CN210753501U - 固态蓄电池生产用灌胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了固态蓄电池生产用灌胶机，包括壳体、搅拌部分、清洁部分，还有混合部分，所述混合部分包括控制面板，第一计量泵，第二计量泵，所述第一计量泵一侧安装有支撑板，所述第一计量泵另一侧安装有第三输送管，所述第三输送管上安装有第一注胶阀，所述第二计量泵一侧安装有第四输送管，所述第四输送管上安装有第二注胶阀，所述第四输送管底端安装有混合搅拌仓，通过控制面板计算出第一胶液和第二胶液的合适混合量，控制面板分出线分别连接第一计量泵和第二计量泵，从第一搅拌桶和第二搅拌桶流出的第一胶液和第二胶液分别进入第一计量泵和第二计量泵中，第一注胶阀和第二注胶阀会放出计算过量的两种胶液进入混合搅拌桶，达到自动化混合。
Description
技术领域
实用新型涉及灌胶领域，具体是固态蓄电池生产用灌胶机。
背景技术
随着科技的生产进步，人们的生活水平在不断地提高，生产技术也在不断地向自动化迈进，而灌胶机的应用领域也越来越广泛，灌胶机代替人工操作，可以确保用户能够实现真正的髙效、精确、快速、节能环保的自动化灌胶，灌胶机替代人工操作，可以提高产品的产能，节省更多的人力资源。而且灌胶机设备也趋向于人性化设计、机身轻巧、外观精美、操作方式简单易学。
但是对产品进行灌胶时，由于现有的灌胶机在灌胶时，胶液因为混合不均匀，导致胶液中有气泡，导致点胶过程中有些部位没有灌上胶，影响产品的质量，使得灌胶机的不良产品率提高，所以现有技术中必须多次灌装，若一次性灌注，很容易造成胶液喷出，严重影响产品质量；多次灌胶，灌胶的时间较长，灌胶效率非常低，严重影响了生产效率和产品质量。
实用新型内容
本实用新型提供固态蓄电池生产用灌胶机，可以解决上述灌胶机胶液因为混合不均匀，导致胶液中有气泡，导致点胶过程中有些部位没有灌上胶，影响产品的质量，使得灌胶机的不良产品率提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固态蓄电池生产用灌胶机，包括壳体、搅拌部分、清洁部分，还有混合部分，所述混合部分包括控制面板、第一计量泵、第二计量泵，所述第一计量泵一侧安装有支撑板，所述第一计量泵另一侧安装有第三输送管，所述第三输送管上安装有第一注胶阀，所述第二计量泵一侧安装有第四输送管，所述第四输送管上安装有第二注胶阀，所述第四输送管底端安装有混合搅拌仓，所述混合搅拌仓底端安装有装胶桶，所述装胶桶底端安装有注胶针头。
优选的，所述搅拌部分包括第一搅拌桶、第二搅拌桶，所述第一搅拌桶顶端安装有第一进料阀，所述第一进料阀后安装有电机，所述电机后安装有液位传感器，所述第一搅拌桶底端安装有第一输送管，所述第一输送管上安装有第一出料阀，所述第二搅拌桶顶端安装有第二进料阀，所述第二搅拌桶底端安装有第二输送管，所述第二输送管上安装有第二出料阀，所述清洁部分包括清洁液存放桶，所述清洁液存放桶底端安装有第一液体输送管，所述第一液体输送管一侧连接有第二液体输送管，所述第二液体输送管上安装有第一出液阀，所述第一液体输送管另一侧连接有第三液体输送管，所述第三液体输送管上安装有第二出液阀。
优选的，所述电机数量为2个。
优选的，所述液位传感器数量为2个。
优选的，所述支撑板与所述第一计量泵焊接。
优选的，述第一搅拌桶与所述第一进料阀之间安装有密封圈。
优选的，所述第一输送管、所述第二输送管为L型。
优选的，所述混合搅拌仓与所述装胶桶之间安装有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、通过控制面板输出第一胶液和第二胶液的合适混合量，控制面板分出线分别连接第一计量泵和第二计量泵，从第一搅拌桶和第二搅拌桶流出的第一胶液和第二胶液分别进入第一计量泵和第二计量泵中，第一注胶阀和第二注胶阀会放出计算过量的两种胶液进入混合搅拌桶，达到自动化混合。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意主视图；
图3是本实用新型的结构示意俯视图；
图4是本实用新型的搅拌部分结构示意图；
图5是本实用新型的内部结构图示意图。
图中标号：1、第一进料阀；2、壳体；3、控制面板；4、电机；5、液位传感器；6、第一搅拌桶；7、第一出料阀；8、第一输送管；9、第二搅拌桶；10、第二出料阀；11、第二输送管；12、注胶针头；13、装胶桶；14、搅拌部分；15、第二液体输送管；16、第一出液阀；17、支撑板；18、第一计量泵；19、第三输送管；20、第一注胶阀；21、混合部分；22、混合搅拌仓；23、第二注胶阀；24、第四输送管；25、清洁部分；26、清洁液存放桶；27、第一液体输送管；28、第二出液阀；29、第三液体输送管；30、第二计量泵；31、第二进料阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，固态蓄电池生产用灌胶机，包括壳体2、搅拌部分14、清洁部分25，还有混合部分21，混合部分21包括控制面板3，第一计量泵18、第二计量泵30、控制胶液的出量第一计量泵18一侧安装有支撑板17，保证内部零件的稳定，第一计量泵18另一侧安装有第三输送管19，输送胶液的管道，第三输送管19上安装有第一注胶阀20，第二计量泵30一侧安装有第四输送管24，第四输送管24上安装有第二注胶阀23，第四输送管24底端安装有混合搅拌仓22，两种胶液在里面进行多次搅拌混合，混合搅拌仓22底端安装有装胶桶13，中间有安装密封圈，储存已经混合好的胶液，装胶桶13底端安装有注胶针头12。
搅拌部分14包括第一搅拌桶6，第二搅拌桶9，对于胶液原液进行搅拌加工，第一搅拌桶6顶端安装有第一进料阀1，胶液原料进入的地方，中间安装有密封圈，第一进料阀1后安装有电机4，电机4的数量为2个，电机4后安装有液位传感器5，液位传感器5的数量为2个，第一搅拌桶6底端安装有第一输送管8，第一输送管8上安装有第一出料阀7，胶液成品出来的地方，第二搅拌桶9顶端安装有第二进料阀31，第二搅拌桶9底端安装有第二输送管11，第二输送管11上安装有第二出料阀10，清洁部分25包括清洁液存放桶26，内部装有清洁液，清洁液存放桶26底端安装有第一液体输送管27，第一液体输送管27一侧连接有第二液体输送管15，第二液体输送管15上安装有第一出液阀16，第一液体输送管27另一侧连接有第三液体输送管29，第三液体输送管29上安装有第二出液阀28；支撑板17与第一计量泵18焊接，第一输送管8、第二输送管11为L型。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型为固态蓄电池生产用灌胶机，当设备正常启动时，将两种胶液的原料分别于第一进料阀1和第二进料阀31装进第一搅拌桶6和第二搅拌桶9中，开启电机4，进行搅拌，打开第一出料阀1和第二出料阀31，搅拌好的两种成品胶液顺着第一输送管8和第二输送管11进入到第一计量泵18和第二计量泵30中，经过控制面板3输出，通过电线传输给第一计量泵18和第二计量泵30，打开第一注胶阀20和第二注胶阀23，一定量的两种胶液顺着第三输送管19和第四输送管24进入混合搅拌仓22中，将两种胶液进行混合搅拌，混合胶液进入装胶桶13中，由注胶针头12进行工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.固态蓄电池生产用灌胶机，包括壳体(2)、搅拌部分(14)、清洁部分(25)，其特征在于：还有混合部分(21)，所述混合部分(21)包括控制面板(3)、第一计量泵(18)、第二计量泵(30)，所述第一计量泵(18)一侧安装有支撑板(17)，所述第一计量泵(18)另一侧安装有第三输送管(19)，所述第三输送管(19)上安装有第一注胶阀(20)，所述第二计量泵(30)一侧安装有第四输送管(24)，所述第四输送管(24)上安装有第二注胶阀(23)，所述第四输送管(24)底端安装有混合搅拌仓(22)，所述混合搅拌仓(22)底端安装有装胶桶(13)，所述装胶桶(13)底端安装有注胶针头(12)。
2.根据权利要求1所述的固态蓄电池生产用灌胶机，其特征在于：所述搅拌部分(14)包括第一搅拌桶(6)、第二搅拌桶(9)，所述第一搅拌桶(6)顶端安装有第一进料阀(1)，所述第一进料阀(1)后安装有电机(4)，所述电机(4)后安装有液位传感器(5)，所述第一搅拌桶(6)底端安装有第一输送管(8)，所述第一输送管(8)上安装有第一出料阀(7)，所述第二搅拌桶(9)顶端安装有第二进料阀(31)，所述第二搅拌桶(9)底端安装有第二输送管(11)，所述第二输送管(11)上安装有第二出料阀(10)，所述清洁部分(25)包括清洁液存放桶(26)，所述清洁液存放桶(26)底端安装有第一液体输送管(27)，所述第一液体输送管(27)一侧连接有第二液体输送管(15)，所述第二液体输送管(15)上安装有第一出液阀(16)，所述第一液体输送管(27)另一侧连接有第三液体输送管(29)，所述第三液体输送管(29)上安装有第二出液阀(28)。
3.根据权利要求2所述的固态蓄电池生产用灌胶机，其特征在于：所述电机(4)数量为2个。
4.根据权利要求2所述的固态蓄电池生产用灌胶机，其特征在于：所述液位传感器(5)数量为2个。
5.根据权利要求1所述的固态蓄电池生产用灌胶机，其特征在于：所述支撑板(17)与所述第一计量泵(18)焊接。
6.根据权利要求2所述的固态蓄电池生产用灌胶机，其特征在于：所述第一搅拌桶(6)与所述第一进料阀(1)之间安装有密封圈。
7.根据权利要求2所述的固态蓄电池生产用灌胶机，其特征在于：所述第一输送管(8)、所述第二输送管(11)为L型。
8.根据权利要求1所述的固态蓄电池生产用灌胶机，其特征在于：所述混合搅拌仓(22)与所述装胶桶(13)之间安装有密封圈。
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2019
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