CN219559524U - 一种新型配胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型配胶机，第一气动隔膜泵工作带动第一液体桶内的液体和第二液体桶内的液体分别流入第一双层称重储存桶和第二双层称重储存桶内，精密齿轮泵根据所设定的配料比例对第一双层称重储存桶内流出的液体和第二双层称重储存桶内流出的液体进行精密计量后，流入双层称重搅拌桶内，双层称重搅拌桶顶部的气动搅拌马达工作对双层称重搅拌桶内流入的液体进行搅拌混合，搅拌混合完成后形成的胶质在第三气动隔膜泵的作用下从第四抽料管流入至双层称重监测桶内，最后通过第二气动隔膜泵的作用下从第五抽料管排出。
Description
技术领域
本实用新型属于配胶机技术领域，具体涉及一种新型配胶机。
背景技术
在复合材料生产工序中，需要对聚合物通过配胶机进行配比混合，主要任务是使聚合物各组分混合快速、均匀、少气泡、减少溶剂挥发，混合后的聚合物温度处于使用要求范围内。如果混合后的聚合物未能达到要求，那么将对复合材料制品造成很大的影响，严重情况下会导致产品报废。
现有的配胶机在配料时由于原料胶液一般需要两种及以上原材料(例如固化剂原料、溶剂原料、主剂原料等)按一定的比例事先混拌好，然连接到配胶机管路为配胶机供料。
然而，现有在事先配料过程中，人工称量配胶时，需要多次称重校调，配角量也比较大，而且还会经常发生漏配的情况，造成质量事故，无法在有原料的前提下，直接将原料连接到配胶机管路，做到既配既用。
基于此，提出了一种自动抽料、配料并对原材料进行精密称重混拌的新型配胶机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型配胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型配胶机，包括第一液体桶、第二液体桶、操控电柜，所述第一液体桶和第二液体桶分别通过第一抽料管与第一气动隔膜泵接通，两组所述第一气动隔膜泵通过第二抽料管分别与第一双层称重储存桶和第二双层称重储存桶接通，所述第一双层称重储存桶和第二双层称重储存桶分别设置有与双层称重搅拌桶相接通的第三抽料管，所述双层称重搅拌桶搅拌后通过第四抽料管输送至双层称重监测桶内，所述双层称重监测桶通过第五抽料管与第二气动隔膜泵接通。
优选的，两组所述第三抽料管上均设有精密齿轮泵，第一双层称重储存桶内流出的液体和第二双层称重储存桶内流出的液体进行精密计量。
优选的，所述第四抽料管上设有第三气动隔膜泵，胶质在第三气动隔膜泵的作用下从第四抽料管流入至双层称重监测桶内。
优选的，所述双层称重搅拌桶顶部设有气动搅拌马达，所述双层称重搅拌桶顶部与两组第三抽料管接通处设有气动止滴阀，通过气动搅拌马达对双层称重搅拌桶内流入的液体进行搅拌混合，而气动止滴阀精准控制流入双层称重搅拌桶内原料的流量。
优选的，所述操控电柜与第一双层称重储存桶、第二双层称重储存桶、双层称重搅拌桶、双层称重监测桶电性连接，通过操控电柜对其进行控制和调配。
本实用新型的技术效果和优点：该新型配胶机，包括第一液体桶、第二液体桶、操控电柜，第一液体桶和第二液体桶分别通过第一抽料管与第一气动隔膜泵接通，第一气动隔膜泵工作带动第一液体桶内的液体和第二液体桶内的液体分别流入第一双层称重储存桶和第二双层称重储存桶内，精密齿轮泵根据所设定的配料比例对第一双层称重储存桶内流出的液体和第二双层称重储存桶内流出的液体进行精密计量后，流入双层称重搅拌桶内，双层称重搅拌桶顶部的气动搅拌马达工作对双层称重搅拌桶内流入的液体进行搅拌混合，搅拌混合完成后形成的胶质在第三气动隔膜泵的作用下从第四抽料管流入至双层称重监测桶内，最后通过第二气动隔膜泵的作用下从第五抽料管排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工艺图。
图中：1、第一液体桶；101、操控电柜；2、第二液体桶；3、第一抽料管；4、第一气动隔膜泵；5、第二抽料管；6、第一双层称重储存桶；7、第二双层称重储存桶；8、双层称重搅拌桶；9、第三抽料管；10、第四抽料管；11、双层称重监测桶；12、第五抽料管；13、第二气动隔膜泵；14、精密齿轮泵；15、第三气动隔膜泵；16、气动搅拌马达；17、气动止滴阀；18、溶剂原料；19、溶剂储存桶；20、单向阀；21、回收盒；22、胶枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种新型配胶机，包括第一液体桶1、第二液体桶2、操控电柜101，所述第一液体桶1和第二液体桶2分别通过第一抽料管3与第一气动隔膜泵4接通，两组所述第一气动隔膜泵4通过第二抽料管5分别与第一双层称重储存桶6和第二双层称重储存桶7接通，所述第一双层称重储存桶6和第二双层称重储存桶7分别设置有与双层称重搅拌桶8相接通的第三抽料管9，所述双层称重搅拌桶8顶部设有气动搅拌马达16，所述双层称重搅拌桶8顶部与两组第三抽料管9接通处设有气动止滴阀17，通过气动搅拌马达16对双层称重搅拌桶8内流入的液体进行搅拌混合，而气动止滴阀17精准控制流入双层称重搅拌桶8内原料的流量；
两组所述第三抽料管9上均设有精密齿轮泵14，第一双层称重储存桶6内流出的液体和第二双层称重储存桶7内流出的液体进行精密计量，所述双层称重搅拌桶8搅拌后通过第四抽料管10输送至双层称重监测桶11内，所述第四抽料管10上设有第三气动隔膜泵15，胶质在第三气动隔膜泵15的作用下从第四抽料管10流入至双层称重监测桶11内，所述双层称重监测桶11通过第五抽料管12与第二气动隔膜泵13接通，胶质通过第二气动隔膜泵13的作用下从第五抽料管12排出。
所述操控电柜101与第一双层称重储存桶6、第二双层称重储存桶7、双层称重搅拌桶8、双层称重监测桶11电性连接，通过操控电柜101对其进行控制和调配。
请参阅图2，第一液体桶1内的主剂原料和第二液体桶2内的固化剂原料与第一抽料管3外接通的溶剂原料18分别被输送至第一双层称重储存桶6、第二双层称重储存桶7内和溶剂储存桶19内，且与第一液体桶1和第二液体桶2接通的管道上安装有单向阀20，防止在抽料的时候原料之间混合，例如：第二液体桶2内的固化剂原料在单向阀20的作用下抽料的时候不会通过管道与溶剂原料18混合，通过精密齿轮泵14根据所设定的配料比例对第一双层称重储存桶6内流出的液体、第二双层称重储存桶7内流出的液体和溶剂储存桶19内流出的液体进行精密计量后，流入双层称重搅拌桶8内，第一双层称重储存桶6、第二双层称重储存桶7与精密齿轮泵14接通的第三抽料管9上安装有单向阀20，防止第一双层称重储存桶6、第二双层称重储存桶7内的原料回流，气动止滴阀17精准控制流入双层称重搅拌桶8内原料的流量，气动搅拌马达16对双层称重搅拌桶8内流入的原料进行搅拌混合，搅拌混合完成后形成的胶体从第四抽料管10流入至双层称重监测桶11内，双层称重监测桶11通过第五抽料管12与胶枪22接通并在第二气动隔膜泵13的作用下向外送胶，第五抽料管12底部设置有回收盒21，回收盒21用于收集泄露的胶体，回收盒21通过管道与双层称重监测桶11接通，掉落在回收盒21内的胶体通过管道输送至双层称重监测桶11内，继续使用防止浪费。
该新型配胶机，包括第一液体桶1、第二液体桶2、操控电柜101，第一液体桶1和第二液体桶2分别通过第一抽料管3与第一气动隔膜泵4接通，第一气动隔膜泵4工作带动第一液体桶1内的液体和第二液体桶2内的液体分别流入第一双层称重储存桶6和第二双层称重储存桶7内，精密齿轮泵14根据所设定的配料比例对第一双层称重储存桶6内流出的液体和第二双层称重储存桶7内流出的液体进行精密计量后，流入双层称重搅拌桶8内，双层称重搅拌桶8顶部的气动搅拌马达16工作对双层称重搅拌桶8内流入的液体进行搅拌混合，搅拌混合完成后形成的胶质在第三气动隔膜泵15的作用下从第四抽料管10流入至双层称重监测桶11内，最后通过第二气动隔膜泵13的作用下从第五抽料管12排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型配胶机，包括第一液体桶(1)、第二液体桶(2)、操控电柜(101)，其特征在于：所述第一液体桶(1)和第二液体桶(2)分别通过第一抽料管(3)与第一气动隔膜泵(4)接通，两组所述第一气动隔膜泵(4)通过第二抽料管(5)分别与第一双层称重储存桶(6)和第二双层称重储存桶(7)接通，所述第一双层称重储存桶(6)和第二双层称重储存桶(7)分别设置有与双层称重搅拌桶(8)相接通的第三抽料管(9)，所述双层称重搅拌桶(8)搅拌后通过第四抽料管(10)输送至双层称重监测桶(11)内，所述双层称重监测桶(11)通过第五抽料管(12)与第二气动隔膜泵(13)接通。
2.根据权利要求1所述的一种新型配胶机，其特征在于：两组所述第三抽料管(9)上均设有精密齿轮泵(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型配胶机，其特征在于：所述第四抽料管(10)上设有第三气动隔膜泵(15)。
4.根据权利要求1所述的一种新型配胶机，其特征在于：所述双层称重搅拌桶(8)顶部设有气动搅拌马达(16)，所述双层称重搅拌桶(8)顶部与两组第三抽料管(9)接通处设有气动止滴阀(17)。
5.根据权利要求1所述的一种新型配胶机，其特征在于：所述操控电柜(101)与第一双层称重储存桶(6)、第二双层称重储存桶(7)、双层称重搅拌桶(8)、双层称重监测桶(11)电性连接。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202320597538.XU Active CN219559524U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种新型配胶机 |
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2023
- 2023-03-24 CN CN202320597538.XU patent/CN219559524U/zh active Active
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