CN216914456U - 一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌胶备料技术领域的一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置，包括底板，底板的顶部设有原料A缓存桶、料桶A、料桶B、料桶C、清洗罐、混合罐，原料A缓存桶、料桶A、料桶B、料桶C、清洗罐、混合罐底部分别固定连接有A缓存流量泵、A流量泵、B流量泵、C流量泵、清洗罐流量泵、混合罐流量泵，底板的顶部固定连接有真空泵，真空泵的输出端与A缓存桶、料桶A、料桶B、料桶C、清洗罐、混合罐顶部相连接，备料单元，实现在不更换设备的情况下，满足所需求不同胶水的灌封要求，节省了人工搅拌胶水步骤，节省了备料时间，一台三组份备料单元兼容了多台双组份备料设备，节约了成本，提高了灌封效率。

Description

一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置

技术领域

本实用新型涉及灌胶备料技术领域，具体为一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置。

背景技术

在注胶行业中，胶水和种类和胶水粘度对注胶作业关系紧密，对于多组份中低粘度胶水，通常是把胶水储存在双组份料罐内，而双组份料罐没有搅拌、脱泡的功能；对于高粘度的胶水，一般加热后储存在双组份料罐内。

现有技术中，三组份胶水由于中低粘度胶水的，其不足之处是：三组份胶水的备料有多种混配方式，传统混配方式使用单一设备、分别搅拌脱泡，混配效率低、设备占用空间大；无法对三份胶水进行多种混配预处理，只能在注胶作业的真空箱内，才能对胶水进行抽真空处理，会造成灌胶抽真空时间过长，严重影响灌胶效率，也会导致胶水在料罐内因时间过长而结晶。

基于此，本实用新型设计了一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置，以解决上述背景技术中提出的三份胶水进行多种混配预处理，只能在注胶作业的真空箱内，才能对胶水进行抽真空处理，会造成灌胶抽真空时间过长，严重影响灌胶效率，也会导致胶水在料罐内因时间过长而结晶的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置，包括底板，所述底板的顶部设有原料A缓存桶、料桶A、料桶B、料桶C、清洗罐、混合罐，所述原料A缓存桶、料桶A、料桶B、料桶C、清洗罐、混合罐底部分别固定连接有A缓存流量泵、A流量泵、B流量泵、C流量泵、清洗罐流量泵、混合罐流量泵，所述底板的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端与A缓存桶、料桶A、料桶B、料桶C、清洗罐、混合罐顶部相连接，所述原料A缓存流量泵的输出端与料桶A顶部通过连接管连接，所述A流量泵、B流量泵、C流量泵的输出端通过连接管连接有振动管，所述振动管的输出端通过连接管连接混合罐的顶部，所述清洗罐流量泵的输出端与原料A缓存桶和混合罐的顶部通过连接管连接。

更进一步地，所述原料A缓存桶、料桶A、料桶B、料桶C、混合罐基本构造相同均包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌叶片，所述罐体的表面固定连接有加热管。

更进一步地，所述原料A缓存桶、料桶A、料桶B、料桶C的顶部固定连接有加料口。

更进一步地，所述混合罐流量泵的输出端固定连接有连接器。

更进一步地，所述振动管的侧面固定连接有振动电机。

更进一步地，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有红外报警器。

更进一步地，所述底板的顶部固定连接有显示器，所述底板的顶部固定连接有控制开关。

更进一步地，所述控制开关的输入端电连接外界电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接显示器、搅拌电机、振动电机、真空泵、加热管、红外报警器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过流量泵通过加料口将原料A的成品泵入原料A缓存桶，泵入原料A进入料桶A，泵入原料B，原料C进入料桶B和料桶C，然后进行恒温加热；至罐体的温度加热到指定的温度后，通过控制A流量泵、B流量泵、C流量泵，完成设定比例的料进入振动管，进行初步的混合，混合后再压力的作用下泵入混合桶将定量的原料A，原料B，原料C进行混合搅拌，从而实现多种胶料混配预处理注胶；注胶抽真空时间短、灌胶效率高，避免了料罐内胶料结晶问题；三组份备料单元相较于双组份备料单元，实现在不更换设备的情况下，满足所需求不同胶水的灌封要求，节省了人工搅拌胶水步骤，节省了备料时间，一台三组份备料单元兼容了多台双组份备料设备，节约了成本，提高了灌封效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视角结构示意图；

图2为本实用新型俯视角结构示意图；

图3为本实用新型料桶A～C仰视角半剖视结构示意图；

图4为本实用新型清洗罐和混合罐侧视角半剖视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-原料A缓存桶，3-料桶A，4-料桶B，5-料桶C，6-清洗罐，7-混合罐，8-A缓存流量泵，9-A流量泵，10-B流量泵，11-C流量泵，12-清洗罐流量泵，13-混合罐流量泵，14-真空泵，15-振动管，16-罐体，17-搅拌电机，18-搅拌叶片，19-加热管，20-加料口，21-连接器，22-振动电机，23-支撑板，24-红外报警器，25-显示器，26-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置，包括底板1，底板1的顶部设有原料A缓存桶2、料桶A3、料桶B4、料桶C5、清洗罐6、混合罐7，原料A缓存桶2、料桶A3、料桶B4、料桶C5、清洗罐6、混合罐7底部分别固定连接有A缓存流量泵8、A流量泵9、B流量泵10、C流量泵11、清洗罐流量泵12、混合罐流量泵13，底板1的顶部固定连接有真空泵14，真空泵14的输出端与原料A缓存桶2、料桶A3、料桶B4、料桶C5、清洗罐6、混合罐7顶部相连接，A缓存流量泵8的输出端与料桶A3顶部通过连接管连接，A流量泵9、B流量泵10、C流量泵11的输出端通过连接管连接有振动管15，振动管15的输出端通过连接管连接混合罐7的顶部，清洗罐流量泵12的输出端与原料A缓存桶2和混合罐7的顶部通过连接管连接。

其中，原料A缓存桶2、料桶A3、料桶B4、料桶C5、混合罐7基本构造相同均包括罐体16，罐体16的顶部固定连接有搅拌电机17，搅拌电机17的输出端固定连接有搅拌叶片18，罐体16的表面固定连接有加热管19，原料A缓存桶2、料桶A3、料桶B4、料桶C5的顶部固定连接有加料口20，混合罐流量泵13的输出端固定连接有连接器21，振动管15的侧面固定连接有振动电机22，底板1的顶部固定连接有支撑板23，支撑板23的侧面固定连接有红外报警器24，底板1的顶部固定连接有显示器25，底板1的顶部固定连接有控制开关26，控制开关26的输入端电连接外界电源的输出端，控制开关26的输出端电连接显示器25、搅拌电机17、振动电机22、真空泵14、加热管19、红外报警器24的输入端。

本实施例的一个具体应用为：首先用流量泵通过加料口20将原料A的成品泵入原料A缓存桶2也可以直接采用原料A的成品桶，泵入原料A进入料桶A3，泵入原料B，原料C进入料桶B4和料桶C5，然后进行恒温加热；至罐体16的温度加热到指定的温度后，通过控制A流量泵9、B流量泵10、C流量泵11，完成设定比例的料进入振动管15，进行初步的混合，混合后再压力的作用下泵入混合桶将定量的原料A，原料B，原料C进行混合搅拌；均匀搅拌后通过手持枪与连接器21连接进行灌料操作。

清洗过程：关闭B流量泵10、C流量泵11，打开A缓冲流量泵、A流量泵9、清洗罐流量泵12、混合罐流量泵13，通过抽取清洗桶的清洗液，让其在系统管道里进行循环清洗，本装置的设有红外报警器24，使得在罐体16内的液体降低时会报警时及时添加原料，本装置高低液位报警功能，检测料灌内液位变化，提醒工人及时加料，且材料的配比，计量混合和灌注设备一体式自动化完成，工人仅进行上料和下料的工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置，其特征在于：包括底板，所述底板的顶部设有原料A缓存桶、料桶A、料桶B、料桶C、清洗罐、混合罐，所述原料A缓存桶、料桶A、料桶B、料桶C、清洗罐、混合罐底部分别固定连接有A缓存流量泵、A流量泵、B流量泵、C流量泵、清洗罐流量泵、混合罐流量泵，所述底板的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端与A缓存桶、料桶A、料桶B、料桶C、清洗罐、混合罐顶部相连接，所述A缓存流量泵的输出端与料桶A顶部通过连接管连接，所述A流量泵、B流量泵、C流量泵的输出端通过连接管连接有振动管，所述振动管的输出端通过连接管连接混合罐的顶部，所述清洗罐流量泵的输出端与原料A缓存桶和混合罐的顶部通过连接管连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置，其特征在于：原料A缓存桶、料桶A、料桶B、料桶C、混合罐基本构造相同均包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌叶片，所述罐体的表面固定连接有加热管。

3.根据权利要求1所述的一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置，其特征在于：所述A缓存桶、料桶A、料桶B、料桶C的顶部固定连接有加料口。

4.根据权利要求1所述的一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置，其特征在于：所述混合罐流量泵的输出端固定连接有连接器。

5.根据权利要求1所述的一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置，其特征在于：所述振动管的侧面固定连接有振动电机。

6.根据权利要求1所述的一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置，其特征在于：所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有红外报警器。

7.根据权利要求1所述的一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置，其特征在于：所述底板的顶部固定连接有显示器，所述底板的顶部固定连接有控制开关。

8.根据权利要求7所述的一种智能大体积慢干型环氧树脂灌胶用备料装置，其特征在于：所述控制开关的输入端电连接外界电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接显示器、搅拌电机、振动电机、真空泵、加热管、红外报警器的输入端。

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