CN210091978U - 一种新型真空灭弧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空灭弧室技术领域，特别涉及一种新型真空灭弧室。其包括陶瓷外壳、静端盖板、静导电杆、静触头、动触头、动导电杆、波纹管和动端盖板，所述动端盖板内设有动端导向套，其特征在于：所述静端盖板上端外表面设有定位凸起，所述静触头和动触头的接触面内设有若干道圆形凹槽，所述在静触头、动触头外侧设置有双层屏蔽罩。本实用新型对于现有的真空灭弧室的优点在于：灭弧效率快，灭弧效果好，具有良好的散热效果，连接拆卸更加方便容易，连接更加牢固，绝缘效果好，使用寿命长，安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空灭弧室技术领域，特别涉及一种新型真空灭弧室。
背景技术
真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。
真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。
现有的真空灭弧室在分闸的时候存在发热量大，散热慢，加大了灭弧的难度，导致产生的电弧无法迅速被熄灭，影响灭弧效果，而且真空灭弧室安装的时候螺钉与螺孔对位调节麻烦，真空灭弧室的动导电杆与传动结构连接时采用主要采用螺纹连接，安装的时候内外螺纹没对准，安装的时候就容易出现螺纹受损导致连接部位卡住的状况，安装连接时间长了之后在拆卸时由于陶瓷外壳受应力比较低，用力的话容易损坏真空灭弧室，影响后续工作的进行，有鉴于上述现有真空灭弧室所存在的灭弧效果不够理想，安装连接上所存在的不足之处，亟需一个新的技术方案来解决。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种散热效果好，灭弧速度快，连接拆卸方便，安全系数高的新型真空灭弧室。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种新型真空灭弧室，包括陶瓷外壳、静端盖板、静导电杆、静触头、动触头、动导电杆、波纹管和动端盖板，所述动端盖板内设有动端导向套，其特征在于：所述静端盖板上端外表面设有定位凸起，所述静触头和动触头的接触面内设有若干道圆形凹槽，所述在静触头、动触头外侧设置有双层屏蔽罩，所述双层屏蔽罩包括散热罩和绝缘保护罩，所述散热罩设置在绝缘保护罩外层，所述波纹管上端设有波纹管屏蔽罩，所述动触头与波纹管屏蔽罩之间安装有导磁套环，所述导磁套环内开有安装孔，所述安装孔内嵌有导磁铁，所述动导电杆下端内部开有对接孔，所述对接孔左右两侧壁上开有连接通孔，所述连接通孔内插有连接杆，所述动导电杆上套有绝缘套环，所述绝缘套环可以在动导电杆做上下滑动，在所述连接通孔下方外壁上设有套环限位凸起。
进一步的，所述圆形凹槽为同心圆的圆形凹槽，每两个圆形凹槽之间的距离为10-15mm。
进一步的，所述波纹管衬有辅助支撑弹簧，所述辅助支撑弹簧外包有绝缘漆。
进一步的，所述波纹管屏蔽罩外层覆盖有镀锌防腐涂层。
进一步的，所述安装孔至少设有8个。
进一步的，所述绝缘套环的高度大于连接通孔的高度。
进一步的，所述定位凸起至少设有3个，所述定位凸起顶部为圆弧形。
进一步的，所述陶瓷外壳外表面涂有石墨散热层。
进一步的，所述静端盖板上端装有减震垫。
本实用新型对于现有的真空灭弧室的优点在于：通过改进动静触头部分的结构，配合新设计的导磁套环，有效的改变了分闸时电弧的运动轨迹和加快了运动速率，提高了灭弧的效果，动静触头外安装了双层屏蔽罩，不仅能够更好的保证真空灭弧室内的真空度，也能够更好的加快真空灭弧室的散热效果，连接方面通过采用新的连接结构，使得安装对位更加方便容易，连接更加牢固，拆装容易，绝缘效果好，使用寿命长，安全系数高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的仰视结构示意图；
图4是本实用新型的触头接触面示意图；
图5是本实用新型的导磁套环结构示意图；
图6是本实用新型的连接状态示意图；
图7是本实用新型的分闸状态示意图。
具体实施方式
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合附图对本实用新型进一步说明：
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见说明书附图1-7，本实用新型一种新型真空灭弧室，包括陶瓷外壳1、静端盖板2、静导电杆3、静触头4、动触头5、动导电杆6、波纹管7和动端盖板8，所述动端盖板8内设有动端导向套81，其特征在于：所述静端盖板2设置在真空灭弧室上方，所述静端盖板2上端外表面设有定位凸起21，定位凸起21用于与断路器的上支架对位，使静端盖板2的螺纹孔与上支架的安装孔能够快速对齐，方便安装，所述静触头4和动触头5的接触面内设有若干道圆形凹槽41，所述波纹管7上端设有波纹管屏蔽罩71，所述动触头5与波纹管屏蔽罩71之间安装有导磁套环51，所述导磁套环51内开有安装孔52，所述安装孔52内嵌有导磁铁53，所述圆形凹槽41配合所述动触头5下方安装有导磁套环51，能够加快电弧的在动静触头之间的旋转速度，加快熄灭电弧的速度，所述在静触头4、动触头5外侧设置有双层屏蔽罩9，所述双层屏蔽罩9包括散热罩91和绝缘保护罩92，所述散热罩91设置在绝缘保护罩92外层，不仅能够保证真空灭弧室的内胆的真空度，而且在外层设置散热罩91还能有效减低分闸时的温度确保分闸时不会因为过热而损伤真空灭弧室，所述动导电杆6下端内部开有对接孔61，所述对接孔61左右两侧壁上开有连接通孔62，所述连接通孔62内插有连接杆63，所述动导电杆6上套有绝缘套环64，所述绝缘套环64可以在动导电杆6做上下滑动，在所述连接通孔62下方外壁上设有套环限位凸起65，安装的时候先把绝缘套环64向上提起，将联动结构的连接杆插入对接孔61内，再把连接杆63多准连接通孔62插入，安装完毕后，放下绝缘套环64，直至绝缘套环64抵住套环限位凸起65，完成连接组装。
进一步的，如图4所示，所述圆形凹槽41为同心圆的圆形凹槽41，每两个圆形凹槽41之间的距离为10-15mm，主要起到防止电弧聚集，分散电弧，加快灭弧的速度。
进一步的，所述波纹管7衬有辅助支撑弹簧72，所述辅助支撑弹簧72外包有绝缘漆，能够提高波纹管7的回弹性能，延长波纹管7使用寿命。
进一步的，所述波纹管屏蔽罩71外层覆盖有镀锌防腐涂层。
进一步的，所述安装孔52至少设有8个。
进一步的，所述绝缘套环64的高度H大于连接通孔62的高度h，确保绝缘套环64能够完全挡住连接杆63，限制连接杆63的移动。
进一步的，所述定位凸起21至少设有3个，所述定位凸起21顶部为圆弧形。
进一步的，所述陶瓷外壳1外表面涂有石墨散热层，提高真空灭弧室的散热能力。
进一步的，所述静端盖板2上端装有减震垫22，能够有效减小在分闸时候真空灭弧室与断路器之间的挤压摩擦。
在真空中气体很稀薄，电子的自由行程远大于触头间的距离。当真空度为10-5mm汞柱时，电子的自由行程长达43m。自由电子在弧隙中作定向运动时几乎不会和气体分子或原子相碰撞，不会产生碰撞游离。所以将触头置于真空中断开时产生的电弧是由于阴极发射电子和产生的金属蒸气被电离而形成的。当电弧电流接近零时，阴极发射的电子和金属蒸气减少，弧隙中残留的金属蒸气和等离子体向周围真空迅速扩散。这样，弧隙可以在数微秒之内由导电状态恢复到真空间隙的绝缘水平。因此，在真空中触头有很高的介质恢复速度、绝缘能力和分断电流的能力。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的适用范围，故，凡在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种新型真空灭弧室，包括陶瓷外壳（1）、静端盖板（2）、静导电杆（3）、静触头（4）、动触头（5）、动导电杆（6）、波纹管（7）和动端盖板（8），所述动端盖板（8）内设有动端导向套（81），其特征在于：
所述静端盖板（2）上端外表面设有定位凸起（21），
所述静触头（4）和动触头（5）的接触面内设有若干道圆形凹槽（41），
所述在静触头（4）、动触头（5）外侧设置有双层屏蔽罩（9），所述双层屏蔽罩（9）包括散热罩（91）和绝缘保护罩（92），所述散热罩（91）设置在绝缘保护罩（92）外层，
所述波纹管（7）上端设有波纹管屏蔽罩（71），
所述动触头（5）与波纹管屏蔽罩（71）之间安装有导磁套环（51），
所述导磁套环（51）内开有安装孔（52），所述安装孔（52）内嵌有导磁铁（53），
所述动导电杆（6）下端内部开有对接孔（61），所述对接孔（61）左右两侧壁上开有连接通孔（62），所述连接通孔（62）内插有连接杆（63），所述动导电杆（6）上套有绝缘套环（64），所述绝缘套环（64）可以在动导电杆（6）做上下滑动，在所述连接通孔（62）下方外壁上设有套环限位凸起（65）。
2.根据权利要求1所述的新型真空灭弧室，其特征在于：所述圆形凹槽（41）为同心圆的圆形凹槽（41），每两个圆形凹槽（41）之间的距离为10-15mm。
3.根据权利要求1所述的新型真空灭弧室，其特征在于：所述波纹管（7）衬有辅助支撑弹簧（72），所述辅助支撑弹簧（72）外包有绝缘漆。
4.根据权利要求1所述的新型真空灭弧室，其特征在于：所述波纹管屏蔽罩（71）外层覆盖有镀锌防腐涂层。
5.根据权利要求1所述的新型真空灭弧室，其特征在于：所述安装孔（52）至少设有8个。
6.根据权利要求1所述的新型真空灭弧室，其特征在于：所述绝缘套环（64）的高度大于连接通孔（62）的高度。
7.根据权利要求1所述的新型真空灭弧室，其特征在于：所述定位凸起（21）至少设有3个，所述定位凸起（21）顶部为圆弧形。
8.根据权利要求1所述的新型真空灭弧室，其特征在于：所述陶瓷外壳（1）外表面涂有石墨散热层。
9.根据权利要求1所述的新型真空灭弧室，其特征在于：所述静端盖板（2）上端装有减震垫（22），所述减震垫（22）为耐高温材质。
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| CN112053897A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-08 | 安徽普众机电有限公司 | 一种分层型的高压真空开关管 |
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