CN210089653U - 一种快速检测蜗杆长度工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速检测蜗杆长度工装，包括底座，所述底座的一端上固定连接有电动缸，所述电动缸靠近底座的一端上固定连接有安装板，所述安装板的两侧通过四个对称设置的转轴转动连接有四个滚轮。本实用新型借助电动缸，推动安装板沿底座的上端面做匀速直线运动，第一挡板和第二挡板先后触动计时按钮，通过计时秒表可读出时间，乘以电动缸的推动速度，减去第一挡板的厚度即可得出待测量蜗杆的长度，测量结果的精确度非常高，而且测量过程所需时间非常短，能够快速完成蜗杆的长度测量工作，又由于蜗杆在工装上的拆卸安装都非常方便，因此蜗杆长度测量工作的效率非常高。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜗杆长度检测技术领域，尤其涉及一种快速检测蜗杆长度工装。
背景技术
在蜗杆的生产过程中，在蜗杆加工成型之后，需要对蜗杆的长度进行检测，以确定蜗杆的尺寸是否满足生产标准，现有的对蜗杆长度的检测，通常是借助全数控三坐标检测和万能工具显微镜检测这两种方式来实现。但是无论是全数控三坐标检测还是万能工具显微镜检测，都存在检测时间长，检测成本高的缺点，因此对蜗杆长度检测的工作效率低下，无法满足蜗杆大批量生产时，对长度检测工作速度的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：无论是全数控三坐标检测还是万能工具显微镜检测，都存在检测时间长，检测成本高的缺点，因此对蜗杆长度检测的工作效率低下，无法满足蜗杆大批量生产时，对长度检测工作速度的需要。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种快速检测蜗杆长度工装，包括底座，所述底座的一端上固定连接有电动缸，所述电动缸靠近底座的一端上固定连接有安装板，所述安装板的两侧通过四个对称设置的转轴转动连接有四个滚轮，所述安装板远离电动缸的一端内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆和滑槽的一侧内壁之间固定连接有弹簧；所述滑杆远离弹簧的一端上固定连接有第一挡板，所述安装板远离第一挡板一端的一侧壁上固定连接有正对第一挡板设置的第二挡板，所述第一挡板和第二挡板相互靠近的一侧壁上均固定连接有安装块，所述底座的上端面上固定连接有固定杆，所述固定杆远离底座的一端上固定连接有连接杆，所述连接杆的底侧壁上固定连接有电子秒表，所述电子秒表的底侧壁上设有计时按钮，所述第一挡板、第二挡板和计时按钮处于同一条直线上，所述底座的上端面上对称固定连接有两个导轨，所述滚轮的外侧壁上设有与导轨相匹配的凹槽，所述第一挡板和第二挡板远离安装板的一端均呈曲面设置，所述计时按钮靠近底座的一端呈曲面设置。
优选的，所述第一挡板远离滑杆的一侧壁上固定连接有把手。
优选的，所述第一挡板和第二挡板的顶端所处高度相同，所述计时按钮的底端所处高度略低于第一挡板和第二挡板的顶端。
优选的，所述滑槽为方形槽，所述滑杆为与滑槽相匹配的方形杆。
本实用新型的有益效果是：借助电动缸，推动安装板沿底座的上端面做匀速直线运动，从而带动安装在第一挡板和第二挡板之间的待测量蜗杆从电子秒表的下方通过，第一挡板和第二挡板先后触动计时按钮，通过计时秒表可读出时间，乘以电动缸的推动速度，减去第一挡板的厚度即可得出待测量蜗杆的长度，因为电动缸对于速度的控制非常精确，同时电子秒表的计时精度也很高，因此得出的测量结果的精确度非常高，而且测量过程所需时间非常短，能够快速完成蜗杆的长度测量工作，又由于蜗杆在工装上的拆卸安装都非常方便，因此蜗杆长度测量工作的效率非常高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种快速检测蜗杆长度工装的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种快速检测蜗杆长度工装的安装板内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种快速检测蜗杆长度工装的滚轮结构示意图。
图中：1底座、2电动缸、3安装板、4转轴、5滚轮、6导轨、7凹槽、8滑槽、9滑杆、10弹簧、11第一挡板、12第二挡板、13安装块、14把手、15固定杆、16连接杆、17电子秒表、18计时按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3，一种快速检测蜗杆长度工装，包括底座1，底座1的一端上固定连接有电动缸2（电动缸2属于现有技术，其工作原理和连接方式在这里不再做详细叙述），电动缸2靠近底座1的一端上固定连接有安装板3，安装板3的两侧通过四个对称设置的转轴4转动连接有四个滚轮5，启动电动缸2，借助滚轮5，电动缸2推动安装板3快速加速到1m/s的速度然后保持该速度沿底座1的上端面做匀速运动。
底座1的上端面上对称固定连接有两个导轨6，滚轮5的外侧壁上设有与导轨6相匹配的凹槽7，借助导轨6，对滚轮5的运动进行引导限位，使得底座3能够在电动缸2的推动下，沿底座1的上端面做匀速直线运动，从而确保测量结果的准确性，安装板3远离电动缸2的一端内设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑杆9，滑槽8为方形槽，滑杆9为与滑槽8相匹配的方形杆。
借助方形的滑槽8，对滑动连接在滑槽8内的方形的滑杆9进行限位，限制滑杆9只能沿滑槽8做直线运动而无法进行转动，滑杆9和滑槽8的一侧内壁之间固定连接有弹簧10，滑杆9远离弹簧10的一端上固定连接有第一挡板11，安装板3远离第一挡板11一端的一侧壁上固定连接有正对第一挡板11设置的第二挡板12，第一挡板11和第二挡板12相互靠近的一侧壁上均固定连接有安装块13。
第一挡板11远离滑杆9的一侧壁上固定连接有把手14，拉动把手14，把手14带动滑杆9远离滑槽8，弹簧10被拉伸，直到第一挡板11和第二挡板12之间的距离大于待测量蜗杆的长度，接着将待测量蜗杆两端的空槽对准两个安装块13，将待测量蜗杆安装到第一挡板11和第二挡板12之间，然后松开把手14，在弹簧10弹力的作用下，第一挡板11将待测量蜗杆牢牢的限位固定在第一挡板11和第二挡板12之间。
此时，第一挡板11和第二挡板12之间的间距就是待测量蜗杆的长度，因此，只需要测量出第一挡板11和第二挡板12之间的距离，即可得知待测量蜗杆的长度，底座1的上端面上固定连接有固定杆15，固定杆15远离底座1的一端上固定连接有连接杆16，连接杆16的底侧壁上固定连接有电子秒表17，电子秒表17的底侧壁上设有计时按钮18，第一挡板11、第二挡板12和计时按钮18处于同一条直线上。
第一挡板11和第二挡板12的顶端所处高度相同，计时按钮18的底端所处高度略低于第一挡板11和第二挡板12的顶端，在电动缸2的推动下，安装板3带着被限位固定在第一挡板11和第二挡板12之间的待测量蜗杆不断的向电子秒表17的方向移动，在第一挡板11接触计时按钮18之前，电动缸2将安装板3加速到1m/s的速度并以此速度推动安装板3做匀速直线运动。
在安装板3从电子秒表17下方通过的过程中，第一挡板11先触动计时按钮18，电子秒表17开始计时，第二挡板12后触动计时按钮18，电子秒表17结束计时，然后读出电子秒表17上的示数，乘以安装板3的1m/s的速度，再减去第一挡板11的厚度即可得出待测量蜗杆的长度，第一挡板11和第二挡板12的厚度一致，借助游标卡尺即可精确的测量出第一挡板11的长度。
因为电动缸2对于速度的控制非常精确，同时电子秒表17的计时精度也很高，因此得出的测量结果的精确度非常高，而且测量过程所需时间非常短，能够快速完成蜗杆的长度测量工作，又由于蜗杆在工装上的拆卸安装都非常方便，因此蜗杆长度测量工作的效率非常高，第一挡板11和第二挡板12远离安装板3的一端均呈曲面设置，计时按钮18靠近底座1的一端呈曲面设置，曲面设置能够减小第一挡板11和第二挡板12触动计时按钮18的过程中产生的磨损，从而延长使用寿命。
本实用新型中，使用者使用该装置时，先拉动把手14，把手14带动第一挡板11远离第二挡板12，滑杆9沿滑槽8滑动且远离滑槽8，弹簧10被拉伸，直至第一挡板11和第二挡板12之间的距离大于待测量蜗杆的长度，接着将待测量蜗杆两端的空槽对准两个安装块13，将待测量蜗杆安装到第一挡板11和第二挡板12之间，然后松开把手14，在弹簧10弹力的作用下，第一挡板11将待测量蜗杆牢牢的限位固定在第一挡板11和第二挡板12之间；
启动电动缸2，电动缸2将安装板3加速到1m/s的速度并以此速度推动安装板3沿底座1的上端面做匀速直线运动，在安装板3从电子秒表17下方通过的过程中，第一挡板11先触动计时按钮18，电子秒表17开始计时，第二挡板12后触动计时按钮18，电子秒表17结束计时，然后读出电子秒表17上的示数，乘以安装板3的1m/s的速度，再减去第一挡板11的厚度即可得出待测量蜗杆的长度；
第一挡板11和第二挡板12的厚度一致，借助游标卡尺即可精确的测量出第一挡板11的长度，因为电动缸2对于速度的控制非常精确，同时电子秒表17的计时精度也很高，因此得出的测量结果的精确度非常高，而且测量过程所需时间非常短，能够快速完成蜗杆的长度测量工作，又由于蜗杆在工装上的拆卸安装都非常方便，因此蜗杆长度测量工作的效率非常高。
Claims (4)
1.一种快速检测蜗杆长度工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一端上固定连接有电动缸（2），所述电动缸（2）靠近底座（1）的一端上固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的两侧通过四个对称设置的转轴（4）转动连接有四个滚轮（5），所述安装板（3）远离电动缸（2）的一端内设有滑槽（8），所述滑槽（8）内滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）和滑槽（8）的一侧内壁之间固定连接有弹簧（10）；所述滑杆（9）远离弹簧（10）的一端上固定连接有第一挡板（11），所述安装板（3）远离第一挡板（11）一端的一侧壁上固定连接有正对第一挡板（11）设置的第二挡板（12），所述第一挡板（11）和第二挡板（12）相互靠近的一侧壁上均固定连接有安装块（13），所述底座（1）的上端面上固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）远离底座（1）的一端上固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的底侧壁上固定连接有电子秒表（17），所述电子秒表（17）的底侧壁上设有计时按钮（18），所述第一挡板（11）、第二挡板（12）和计时按钮（18）处于同一条直线上,所述底座（1）的上端面上对称固定连接有两个导轨（6），所述滚轮（5）的外侧壁上设有与导轨（6）相匹配的凹槽（7），所述第一挡板（11）和第二挡板（12）远离安装板（3）的一端均呈曲面设置，所述计时按钮（18）靠近底座（1）的一端呈曲面设置。
2.根据权利要求1所述的一种快速检测蜗杆长度工装，其特征在于，所述第一挡板（11）远离滑杆（9）的一侧壁上固定连接有把手（14）。
3.根据权利要求1所述的一种快速检测蜗杆长度工装，其特征在于，所述第一挡板（11）和第二挡板（12）的顶端所处高度相同，所述计时按钮（18）的底端所处高度略低于第一挡板（11）和第二挡板（12）的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种快速检测蜗杆长度工装，其特征在于，所述滑槽（8）为方形槽，所述滑杆（9）为与滑槽（8）相匹配的方形杆。
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| CN113048922A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-29 | 武汉铭煦信息科技有限公司 | 一种电动机传动轴智能检测系统及检测方法 |
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