CN112743388A - 保护装置、机床 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种保护装置、机床,包括壳体,所述壳体上设置有通道,所述通道与对刀仪的发射端相对设置,当所述对刀仪处于第一工况时,所述通道关闭,以将所述对刀仪封闭在内,当所述对刀仪处于第二工况时,所述通道打开。本申请提供一种保护装置、机床,能够防止废屑飞溅到对刀仪上,进而防止对加工精度补偿产生不良影响,保证加工质量。
Description
技术领域
本申请机床属于技术领域,具体涉及一种保护装置、机床。
背景技术
高精度数控机床切削精加工中,非接触数控机床用刀具尺寸与外型检测系统激光对刀仪是必不可少的检测设备。激光对刀仪降低了手动刀具预设定所需的待机时间,并将刀具检测导入加工过程中,以确保不良率降低。但在精加工过程中,产生的废屑易飞溅到激光对刀仪的发射仪镜头上,严重影响激光对刀仪的精度,对加工精度补偿产生不良影响,导致产生不合格产品。
发明内容
因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种保护装置、机床,能够防止废屑飞溅到对刀仪上,进而防止对加工精度补偿产生不良影响,保证加工质量。
为了解决上述问题,本申请提供了一种保护装置,包括壳体,所述壳体上设置有通道,所述通道与对刀仪的发射端相对设置,当所述对刀仪处于第一工况时,所述通道关闭,以将所述对刀仪封闭在内,当所述对刀仪处于第二工况时,所述通道打开。
可选的,所述壳体上活动设置有门体,当所述对刀仪处于第一工况时,所述门体关闭所述通道,当所述对刀仪处于第二工况时,所述门体打开所述通道。
可选的,所述门体滑动设置在所述壳体上。
可选的,所述壳体的内壁上设置有滑道,所述门体滑动设置在所述滑道上。
可选的,所述保护装置还包括驱动部,所述驱动部与所述门体相接,以带动所述门体在所述滑道上滑动。
可选的,所述驱动部包括气缸,所述气缸设置在所述壳体内,所述气缸包括缸体和推杆,所述缸体与所述壳体的内壁相接,所述推杆与所述门体相接。
可选的,所述缸体通过第一连接件连接在所述壳体的内壁上,所述推杆通过第二连接件与所述门体的内侧壁相连接。
可选的,所述门体上设置有滚轮,所述门体通过所述滚轮滑动设置在所述滑道上。
可选的,所述滑道包括第一滑道和第二滑道,所述第一滑道与所述第二滑道平行设置,所述门体包括相对设置的第一端和第二端,所述第一滑道设置在所述门体的内侧壁靠近所述第一端的一侧,所述第二滑道设置在所述门体的内侧壁靠近所述第二端的一侧,所述滚轮的数量为多个,多个所述滚轮分为第一滚轮组和第二滚轮组,所述第一滚轮组滑动设置在所述第一滑道上,所述第二滚轮组滑动设置在所述第二滑道上。
本申请的另一方面,提供了一种机床,包括如上述的保护装置。
有益效果
本发明的实施例中所提供的一种保护装置、机床,能够防止废屑飞溅到对刀仪上,进而防止对加工精度补偿产生不良影响,保证加工质量。
附图说明
图1为本申请实施例的第一立体结构示意图;
图2为本申请实施例的第二立体结构示意图;
图3为本申请实施例的第三立体结构示意图;
图4为本申请实施例的气缸和门体的主视图;
图5为本申请实施例的气缸和门体的俯视图;
图6为本申请实施例的气缸和门体的侧视图;
图7为本申请实施例的气缸和门体的立体结构示意图。
附图标记表示为:
1、壳体;2、门体;3、滚轮;4、滑道;5、气缸;6、第一连接件;7、第二连接件。
具体实施方式
结合参见图1至图7所示,根据本申请的实施例,一种保护装置,包括壳体1,壳体1上设置有通道,通道与对刀仪的发射端相对设置,当对刀仪处于第一工况时,通道关闭,以将对刀仪封闭在内,当对刀仪处于第二工况时,通道打开。通过设置壳体1,并在对刀仪处于第一工况时通道关闭,将对刀仪与外界相隔离,防止废屑飞溅到对刀仪上,进而防止对加工精度补偿产生不良影响,保证加工质量。同时也能防止加工冲水时,水直接冲到对刀仪上,导致对刀仪进水损坏。对刀仪的价格较为昂贵,损坏维修费用较高,通过设置保护装置,可有效避免加工时对刀仪损伤,提高对刀仪寿命。
在一些实施例中,对刀仪为激光对刀仪,激光对刀仪的激光发射端正对通道设置。
在一些实施例中,对刀仪的第一工况为对刀仪关闭工况。对刀仪处于第一工况时,对刀仪处于关闭状态。对刀仪的第二工况为对刀仪检测工况。对刀仪处于第二工况时,对刀仪处于检测状态。
壳体1上活动设置有门体2,当对刀仪处于第一工况时,门体2关闭通道,当对刀仪处于第二工况时,门体2打开通道,通过设置门体2,保证了通道能够密封关闭。
在一些实施例中,门体2为平板形。本实施例中,门体2为长方体。
在一些实施例中,门体2关闭时朝向通道的壁面面积大于通道的截面积。
门体2滑动设置在壳体1上,保证门体2能够顺畅的开启和关闭。
壳体1的内壁上设置有滑道4,门体2滑动设置在滑道4上,保证门体2开启和关闭时的顺畅。
保护装置还包括驱动部,驱动部与门体2相接,以带动门体2在滑道4上滑动,通过设置驱动部,使门体2能够自动开启或关闭,提高自动化程度。
驱动部包括气缸5,气缸5设置在壳体1内,气缸5包括缸体和推杆,缸体与壳体1的内壁相接,推杆与门体2相接,通过设置气缸5,进一步保证门体2能够顺畅的开启和关闭。
在一些实施例中,壳体1上设置有过线孔,用于气缸5走线。
缸体通过第一连接件6连接在壳体1的内壁上,推杆通过第二连接件7与门体2的内侧壁相连接,保证了气缸5稳定连接在壳体1上。
在一些实施例中,保护装置还包括控制部,控制部与气缸5通信连接,用于控制气缸5动作。同时控制部与机床的控制系统通信连接,当对刀仪处于第一工况或第二工况时,带动门体2进行相应动作。
在一些实施例中,第一连接件6和第二连接件7成L形,第一连接件6和第二连接件7通过螺钉固定在壳体1上,气缸5通过螺栓和螺母固定在连接件上。
门体2上设置有滚轮3,门体2通过滚轮3滑动设置在滑道4上,保证门体2打开或关闭时的顺畅性。
滑道4包括第一滑道和第二滑道,第一滑道与第二滑道平行设置,门体2包括相对设置的第一端和第二端,第一滑道设置在门体2的内侧壁靠近第一端的一侧,第二滑道设置在门体2的内侧壁靠近第二端的一侧,滚轮3的数量为多个,多个滚轮3分为第一滚轮组和第二滚轮组,第一滚轮组滑动设置在第一滑道上,第二滚轮组滑动设置在第二滑道上,通过设置第一滑道和第二滑道以及第一滚轮组和第二滚轮组,保证了门体2滑动时的稳定性,防止门体2出现晃动。
在一些实施例中,第一滚轮组中的滚轮3数量为两个,两个滚轮3沿门体2的滑动方向前后排布。第二滚轮组中的滚轮3数量为两个,两个滚轮3沿门体2的滑动方向前后排布。四个滚轮3呈矩形的四角设置。
本实施例的另一方面,提供了一种机床,包括如上述的保护装置。
当进行对刀时时,机床的控制系统发出信号,保护装置的控制部检测到信号后,电磁阀执行动作,可伸缩气缸收缩,门体2在滑道4上滑动,打开通道,将对刀仪漏出来进行对刀。对刀结束需要加工时,控制部接到指令后,电磁阀执行动作,可伸缩气缸伸出,门体2在滑道4上滑动,关闭通道。
本发明的实施例中所提供的一种保护装置、机床,能够防止废屑飞溅到对刀仪上,进而防止对加工精度补偿产生不良影响,保证加工质量。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种保护装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)上设置有通道,所述通道与对刀仪的发射端相对设置,当所述对刀仪处于第一工况时,所述通道关闭,以将所述对刀仪封闭在内,当所述对刀仪处于第二工况时,所述通道打开。
2.根据权利要求1所述的保护装置,其特征在于,所述壳体(1)上活动设置有门体(2),当所述对刀仪处于第一工况时,所述门体(2)关闭所述通道,当所述对刀仪处于第二工况时,所述门体(2)打开所述通道。
3.根据权利要求2所述的保护装置,其特征在于,所述门体(2)滑动设置在所述壳体(1)上。
4.根据权利要求2所述的保护装置,其特征在于,所述壳体(1)的内壁上设置有滑道(4),所述门体(2)滑动设置在所述滑道(4)上。
5.根据权利要求4所述的保护装置,其特征在于,所述保护装置还包括驱动部,所述驱动部与所述门体(2)相接,以带动所述门体(2)在所述滑道(4)上滑动。
6.根据权利要求5所述的保护装置,其特征在于,所述驱动部包括气缸(5),所述气缸(5)设置在所述壳体(1)内,所述气缸(5)包括缸体和推杆,所述缸体与所述壳体(1)的内壁相接,所述推杆与所述门体(2)相接。
7.根据权利要求6所述的保护装置,其特征在于,所述缸体通过第一连接件(6)连接在所述壳体(1)的内壁上,所述推杆通过第二连接件(7)与所述门体(2)的内侧壁相连接。
8.根据权利要求4所述的保护装置,其特征在于,所述门体(2)上设置有滚轮(3),所述门体(2)通过所述滚轮(3)滑动设置在所述滑道(4)上。
9.根据权利要求8所述的保护装置,其特征在于,所述滑道(4)包括第一滑道和第二滑道,所述第一滑道与所述第二滑道平行设置,所述门体(2)包括相对设置的第一端和第二端,所述第一滑道设置在所述门体(2)的内侧壁靠近所述第一端的一侧,所述第二滑道设置在所述门体(2)的内侧壁靠近所述第二端的一侧,所述滚轮(3)的数量为多个,多个所述滚轮(3)分为第一滚轮组和第二滚轮组,所述第一滚轮组滑动设置在所述第一滑道上,所述第二滚轮组滑动设置在所述第二滑道上。
10.一种机床,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的保护装置。
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