CN210085239U - 倾斜旋转型污泥脱水干燥装置 - Google Patents

Abstract

提供一种倾斜旋转型污泥脱水干燥装置，包括底座和干燥筒，底座上端面设竖支撑柱，竖支撑柱上端铰接干燥筒支撑底架，干燥筒支撑底架上端面设干燥筒支架，干燥筒支架上固定有固定轴，干燥筒转动支撑于固定轴上，底座上端面设有倾斜角度调节立柱，干燥筒支撑底架一端通过倾斜角度调节锁定结构与倾斜角度调节立柱实现上下滑动及锁定连接，干燥筒支撑底架一端上下滑动时使干燥筒倾斜，干燥筒支撑底架上设干燥筒驱动旋转装置，干燥筒支撑底架上设加热板。本实用新型依据污泥水分和加热量大小，通过调节干燥筒倾斜度和旋转加热时间而延长或缩短污泥在干燥筒内的脱水时间，达到控制适当水分的目的，使污泥资源得到再利用。

Description

倾斜旋转型污泥脱水干燥装置

技术领域

本实用新型属于污泥干燥技术领域，具体涉及一种倾斜旋转型污泥脱水干燥装置。

背景技术

污泥是一种在水和污水处理过程中产生的固体沉淀物质，污泥种类繁多，主要包括城市污泥、工业污泥、污水处理厂沉淀污泥、钻井污泥等等，其产出的量大，含水率较高，均在65％-85％之间，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，难以利用，且污染环境。目前，污泥的主要处置方法为填埋、焚烧以及干化处理等，然而污泥的填埋和焚烧容易造成二次污染，因此，采用污泥干燥设备对污泥进行干化处理被广泛采用。现有技术的污泥干燥设备在加热干化污泥时热量分布不均匀，污泥容易饼结在一起之后难以烘干，因此污泥干燥所需要的时间较长，污泥的干化效果较差。如果将污泥干燥烘干脱水处理后用于制砖原料，而制砖原料的含水率必须保持在45％-55％之间才能满足砖坯成型，现有的污泥干燥设备还不能很好的使污泥干燥达到此要求。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种倾斜旋转型污泥脱水干燥装置，本实用新型中通过对干燥筒倾斜角度的调节控制干燥筒中污泥从进料口到出料口的流速，而且干燥筒又通过干燥筒驱动旋转装置绕着固定轴旋转加热实现均匀加热干燥，从而使人们可以依据污泥的水分大小和需要加热量的大小，调节干燥筒的倾斜度和旋转加热时间来延长或缩短污泥烘干脱水时间，达到控制适当水分的目的，有利于节能降耗，使污泥资源得到充分利用。

本实用新型采用的技术方案：倾斜旋转型污泥脱水干燥装置，包括底座和干燥筒，所述底座上端面竖直设有竖支撑柱，所述竖支撑柱上端铰接有干燥筒支撑底架，所述干燥筒支撑底架上端面设有干燥筒支架，所述干燥筒支架上固定支撑有固定轴，所述干燥筒两端转动支撑于固定轴上，所述干燥筒一端为敞开的进料口，所述干燥筒一端为敞开的出料口，所述底座上端面一端设有倾斜角度调节立柱，所述干燥筒支撑底架靠近进料口的一端通过倾斜角度调节锁定结构与倾斜角度调节立柱实现可上下滑动且可锁定限位的连接，所述干燥筒支撑底架一端通过倾斜角度调节锁定结构上下滑动时并绕着与竖支撑柱铰接点转动而使其上部的干燥筒倾斜一定角度后锁定实现对干燥筒中污泥从进料口到出料口的流速控制，所述干燥筒支撑底架上设有驱动干燥筒绕着固定轴旋转的干燥筒驱动旋转装置，所述干燥筒支撑底架上端面设有对干燥筒进行加热的加热板。

对上述技术方案的优选方式，所述倾斜角度调节锁定结构包括设于倾斜角度调节立柱上的弧形滑道，所述干燥筒支撑底架对应一端设有与弧形滑道适配的滑柱，所述滑柱带动干燥筒支撑底架沿着弧形滑道滑动到一定位置后通过锁紧螺母进行锁定限位。

对上述技术方案的优选方式，所述干燥筒驱动旋转装置包括设于干燥筒支撑底架下部的电机支架，所述电机支架上固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴上设有主动带轮，所述干燥筒支撑底架上转动支撑有传动轴，所述传动轴上设有被动带轮和驱动齿轮，所述干燥筒外壁上套有筒壁齿轮，所述主动带轮通过皮带与被动带轮连接，所述驱动齿轮与筒壁齿轮适配啮合。

对上述技术方案的优选方式，所述固定轴采用空心管状结构，所述固定轴管壁上均匀设有多个出气孔，所述固定轴一端口上连接有与气体净化装置连接的抽气泵。

对上述技术方案的优选方式，所述加热板采用凹式电热烘干板。

对上述技术方案的优选方式，所述固定轴上通过连杆固定连接有刮泥板，所述刮泥板用于刮泥的一边沿靠近干燥筒内壁。

对上述技术方案的优选方式，所述干燥筒的进料口和出料口两端中部均设有支撑套，所述支撑套通过支撑杆与干燥筒端口筒壁固定连接，所述支撑套通过轴承转动支撑于固定轴上而实现干燥筒在固定轴上的转动支撑，所述进料口一端的干燥筒支撑底架上设有与输送机连接的进料架，所述干燥筒支撑底架通过销轴与竖支撑柱上端铰接。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案中干燥筒支撑底架和倾斜角度调节立柱通过倾斜角度调节锁定结构的连接实现对干燥筒倾斜角度的调节，从而控制干燥筒中污泥从进料口到出料口的流速，而且干燥筒又通过干燥筒驱动旋转装置绕着固定轴旋转加热实现均匀加热干燥，从而使人们可以依据污泥的水分大小和需要加热量的大小，通过调节干燥筒的倾斜度和旋转加热时间来延长或缩短污泥在干燥筒内烘干脱水时间，达到控制适当水分的目的，有利于节能降耗，使污泥资源得到充分利用。本技术不仅解决了城市污泥、工业污泥和污水处理厂沉淀污泥难以处置利用，污染环境，而且通过脱水处理满足制砖原料技术需要，变废为宝，对促进资源综合利用将发挥巨大的作用；

2、本方案为了使污泥在干燥筒内壁避免粘结，通过在干燥筒中心的固定轴上设计安装刮泥板，使污泥在受热随着干燥筒转动的同时，在刮泥板作用下，既起到不会使污泥在干燥筒内壁形成结块，又起到了搅拌均化的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1，本实用新型的实施例，倾斜旋转型污泥脱水干燥装置，包括底座1和干燥筒7，所述底座1上端面竖直设有竖支撑柱2，所述竖支撑柱2上端铰接有干燥筒支撑底架3，所述干燥筒支撑底架3中部或一端部与竖支撑柱2铰接，本实施例中所述干燥筒支撑底架3通过销轴4与竖支撑柱2上端铰接，当然也可以通过其他铰链实现铰接，只要保证干燥筒支撑底架3能够绕着与竖支撑柱2的铰接点转动。所述干燥筒支撑底架3上端面设有干燥筒支架5，所述干燥筒支架5上固定支撑有固定轴6，所述干燥筒7两端转动支撑于固定轴6上，所述干燥筒7一端为敞开的进料口23，所述干燥筒7一端为敞开的出料口24。为实现干燥筒7在固定轴6上的转动支撑而又不影响干燥筒7上进料口23和出料口24的敞开效果，使干燥筒7在固定轴6上的安装结构实施方式如下：所述干燥筒7的进料口23和出料口24两端中部均设有支撑套26，所述支撑套26通过支撑杆25与干燥筒7端口筒壁固定连接，所述支撑套26通过轴承转动支撑于固定轴6上而实现干燥筒7在固定轴6上的转动支撑，所述进料口23一端的干燥筒支撑底架3上设有与输送机连接的进料架22。

所述底座1上端面一端设有倾斜角度调节立柱18，所述干燥筒支撑底架3靠近进料口23的一端通过倾斜角度调节锁定结构17与倾斜角度调节立柱18实现可上下滑动且可锁定限位的连接，具体的，所述倾斜角度调节锁定结构17包括设于倾斜角度调节立柱18上的弧形滑道19，所述干燥筒支撑底架3对应一端设有与弧形滑道19适配的滑柱20，所述滑柱20带动干燥筒支撑底架3沿着弧形滑道19滑动到一定位置后通过锁紧螺母21进行锁定限位。所述干燥筒支撑底架3一端的滑柱20沿着弧形滑道19滑动到一定位置后，也使干燥筒支撑底架3绕着与竖支撑柱2铰接点转动，使其上部的干燥筒7倾斜一定角度，之后通过锁紧螺母21将滑柱20锁紧在倾斜角度调节立柱18上，干燥筒7倾斜角度的改变可以很好的控制污泥从进料口23到出料口24的流速。

所述干燥筒支撑底架3上设有驱动干燥筒7绕着固定轴6旋转的干燥筒驱动旋转装置8，具体得，所述干燥筒驱动旋转装置8包括设于干燥筒支撑底架3下部的电机支架9，所述电机支架9上固定有驱动电机10，所述驱动电机10输出轴上设有主动带轮11，所述干燥筒支撑底架3上转动支撑有传动轴13，所述传动轴13上设有被动带轮12和驱动齿轮15，所述干燥筒7外壁上套有筒壁齿轮16，所述主动带轮11通过皮带14与被动带轮12连接，所述驱动齿轮15与筒壁齿轮16适配啮合。所述驱动电机10带动主动带轮11转动，主动带轮11通过皮带14带动被动带轮12转动，被动带轮12通过传动轴13带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15通过与筒壁齿轮16啮合传动带动干燥筒7旋转。本实用新型中也可以采用全部齿轮传动或全部带传动等其他传动方式实现驱动电机10对干燥筒7的驱动旋转。所述干燥筒支撑底架3上端面设有对干燥筒7进行加热的加热板27，优选的，所述加热板27采用凹式电热烘干板，加热板27的安装应避开筒壁齿轮16的安装，防止两者出现干涉。干燥筒7的旋转过程对污泥进行均匀搅拌，加热板27在干燥筒7旋转过冲中对筒内的污泥进行加热干燥。

工作时，输送机输送来的污泥通过进料架22从进料口23流入干燥筒7，然后又从出料口24流出，本实用新型中采用干燥筒支撑底架3和倾斜角度调节立柱18通过倾斜角度调节锁定结构17的连接实现干燥筒7倾斜角度的调节，从而控制干燥筒7中污泥从进料口23到出料口24的流速，干燥筒7又可通过干燥筒驱动旋转装置8绕着固定轴6旋转并加热实现均匀加热干燥，从而人们可以依据污泥的水分大小和需要加热量的大小，调节干燥筒7的倾斜度和旋转加热时间来延长或缩短污泥在干燥筒内的烘干脱水时间，达到控制适当水分的目的，有利于节能降耗，使污泥资源得到充分利用。该技术不仅解决了城市污泥、工业污泥和污水处理厂沉淀污泥难以处置利用，污染环境，而且通过脱水处理满足制砖原料技术需要，变废为宝，对促进资源综合利用将发挥巨大的作用。

所述固定轴6采用空心管状结构，所述固定轴6管壁上均匀设有多个出气孔28，出气孔28上可以采用过滤装置，防止污泥对孔的堵塞，所述固定轴6一端口上连接有与气体净化装置连接的抽气泵29。启动抽气泵29，抽气泵29通过固定轴6管壁上的出气孔28将干燥筒7内部蒸发产生的气体抽出到带有催化剂的药液将臭气净化处理后排放。另外，也可以将抽气泵29直接对着出料口，也可以达到排气的目的。

本实用新型为了使污泥在干燥筒7内壁避免粘结，在所述固定轴6上通过连杆30固定连接有刮泥板31，所述刮泥板31用于刮泥的一边沿靠近干燥筒7内壁，使污泥在受热随着干燥筒7转动的同时，在刮泥板作用下，既起到不会使污泥在干燥筒7内壁形成结块，又起到了搅拌均化的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.倾斜旋转型污泥脱水干燥装置，包括底座(1)和干燥筒(7)，其特征在于：所述底座(1)上端面竖直设有竖支撑柱(2)，所述竖支撑柱(2)上端铰接有干燥筒支撑底架(3)，所述干燥筒支撑底架(3)上端面设有干燥筒支架(5)，所述干燥筒支架(5)上固定支撑有固定轴(6)，所述干燥筒(7)两端转动支撑于固定轴(6)上，所述干燥筒(7)一端为敞开的进料口(23)，所述干燥筒(7)另一端为敞开的出料口(24)，所述底座(1)上端面一端设有倾斜角度调节立柱(18)，所述干燥筒支撑底架(3)靠近进料口(23)的一端通过倾斜角度调节锁定结构(17)与倾斜角度调节立柱(18)实现可上下滑动且可锁定限位的连接，所述干燥筒支撑底架(3)一端通过倾斜角度调节锁定结构(17)上下滑动时并绕着与竖支撑柱(2)铰接点转动而使其上部的干燥筒(7)倾斜一定角度后锁定实现对干燥筒(7)中污泥从进料口(23)到出料口(24)的流速控制，所述干燥筒支撑底架(3)上设有驱动干燥筒(7)绕着固定轴(6)旋转的干燥筒驱动旋转装置(8)，所述干燥筒支撑底架(3)上端面设有对干燥筒(7)进行加热的加热板(27)。

2.根据权利要求1所述的倾斜旋转型污泥脱水干燥装置，其特征在于：所述倾斜角度调节锁定结构(17)包括设于倾斜角度调节立柱(18)上的弧形滑道(19)，所述干燥筒支撑底架(3)对应一端设有与弧形滑道(19)适配的滑柱(20)，所述滑柱(20)带动干燥筒支撑底架(3)沿着弧形滑道(19)滑动到一定位置后通过锁紧螺母(21)进行锁定限位。

3.根据权利要求1所述的倾斜旋转型污泥脱水干燥装置，其特征在于：所述干燥筒驱动旋转装置(8)包括设于干燥筒支撑底架(3)下部的电机支架(9)，所述电机支架(9)上固定有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出轴上设有主动带轮(11)，所述干燥筒支撑底架(3)上转动支撑有传动轴(13)，所述传动轴(13)上设有被动带轮(12)和驱动齿轮(15)，所述干燥筒(7)外壁上套有筒壁齿轮(16)，所述主动带轮(11)通过皮带(14)与被动带轮(12)连接，所述驱动齿轮(15)与筒壁齿轮(16)适配啮合。

4.根据权利要求1所述的倾斜旋转型污泥脱水干燥装置，其特征在于：所述固定轴(6)采用空心管状结构，所述固定轴(6)管壁上均匀设有多个出气孔(28)，所述固定轴(6)一端上连接有与气体净化装置连接的抽气泵(29)。

5.根据权利要求1所述的倾斜旋转型污泥脱水干燥装置，其特征在于：所述加热板(27)采用凹式电热烘干板。

6.根据权利要求1所述的倾斜旋转型污泥脱水干燥装置，其特征在于：所述固定轴(6)上通过连杆(30)固定连接有刮泥板(31)，所述刮泥板(31)用于刮泥的一边沿靠近干燥筒(7)内壁。

7.根据权利要求1所述的倾斜旋转型污泥脱水干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(7)的进料口(23)和出料口(24)两端中部均设有支撑套(26)，所述支撑套(26)通过支撑杆(25)与干燥筒(7)端口筒壁固定连接，所述支撑套(26)通过轴承转动支撑于固定轴(6)上而实现干燥筒(7)在固定轴(6)上的转动支撑，所述进料口(23)一端的干燥筒支撑底架(3)上设有与输送机连接的进料架(22)，所述干燥筒支撑底架(3)通过销轴(4)与竖支撑柱(2)上端铰接。

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