CN210084772U - 一种用于门机的防风保护装置 - Google Patents

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徐双剑
李中治
侯刚
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Abstract

本实用新型公开了一种用于门机的防风保护装置,包括固定架和铁楔,固定架上端和铁楔上端之间连接有第一连杆机构;固定架外侧设有第二连杆机构,第二连杆机构的上端与所述第一连杆机构相连,通过第一连杆机构和第二连杆机构之间的传动带动铁楔升起;固定架外侧设有可转动的止动机构,铁楔升起时,止动机构上端与第一连杆机构相抵触,通过止动机构的转动能实现铁楔的下落。本实用新型的用于门机的防风保护装置结构稳固可靠,操作方便快捷,省事省力,可以高效快捷的实现铁楔的升起和下落。

Description

一种用于门机的防风保护装置
技术领域
本实用新型涉及防风保护装置技术领域,具体来说涉及一种用于门机的防风保护装置。
背景技术
门机作为现代化码头前沿的装卸生产特种设备,其防风安全工作尤为重要,一旦发生安全事故,将对公司财产造成巨大损失、严重威胁职工的生命安全,确保门机防风本质安全迫在眉睫。门机的防风设施除电动铁楔、防风插板、防风拉索外,还有16个手动铁楔,手动铁楔的掩放操作复杂,需要人员低下身子用手去掩放,存在劳动强度大、工作效率慢的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于门机的防风保护装置,以解决现有的用于门机的防风保护装置存在的操作复杂、劳动强度大的缺陷。
为此,本实用新型提供了一种用于门机的防风保护装置,包括固定架和铁楔,所述固定架上端和所述铁楔上端之间连接有第一连杆机构;所述固定架外侧设有第二连杆机构,所述第二连杆机构的上端与所述第一连杆机构相连,通过所述第一连杆机构和所述第二连杆机构之间的传动带动所述铁楔升起;所述固定架外侧设有可转动的止动机构,通过所述止动机构的转动能实现所述铁楔的下落;所述铁楔升起时,所述止动机构上端与所述第一连杆机构相抵触。
优选的,所述固定架包括两个平行设置的第一连接板,两所述第一连接板的一端分别焊接在台车上;两所述第一连接板的另一端分别垂直焊接有第二连接板,两所述第二连接板的下端分别垂直焊接有第三连接板,两所述第三连接板分别朝向所述台车方向延伸。
优选的,所述铁楔包括第一支架板,所述第一支架板下端焊接有第二支架板,所述第一支架板和所述第二支架板夹角为钝角,所述第二支架板下端连接有楔块。
优选的,所述第一支架板的侧边焊接有定位板,所述定位板的形状为直角三角形,其一个直角边与所述第一支架板的侧边相贴合、另一个直角边与所述第一支架板相垂直。
优选的,两所述第二连接板之间垂直设有可转动的定位轴,所述铁楔升起时,所述定位轴抵靠在所述定位板斜边的底部;所述铁楔下落时,所述定位轴抵靠在所述定位板斜边的顶部。
优选的,两所述第二连接板之间垂直设有连接杆,所述连接杆和所述第一支架板之间固定连接有弹簧。
优选的,所述第一连杆机构包括可转动连接在两所述第一连接板之间的第一转轴,以及设置在所述第一支架板上端的第二转轴;还包括第三转轴,所述第三转轴的两端分别所述第一转轴和所述第二转轴可转动连接。
优选的,所述第二连杆机构包括依次可转动连接的第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第三连杆的端部焊接有踏板;所述第一转轴的一端伸出所述第一连接板,所述第一连杆焊接在所述第一转轴伸出的一端;其中一个所述第三连接板的外侧垂直焊接有连接柱,所述第三连杆抵靠在所述连接柱上。
优选的,所述止动机构包括可转动连接在所述第一连接板外侧的转动环,所述转动环的下端焊接有止动板、上端焊接有定位搭杆。
优选的,所述第一转轴伸出的一端垂直焊接有定位搭板,所述铁楔升起时,所述定位搭杆上端抵触于所述定位搭板下方。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种用于门机的防风保护装置,包括固定架和铁楔,所述固定架上端和所述铁楔上端之间连接有第一连杆机构;所述固定架外侧设有第二连杆机构,所述第二连杆机构的上端与所述第一连杆机构相连,通过所述第一连杆机构和所述第二连杆机构之间的传动带动所述铁楔升起;所述固定架外侧设有可转动的止动机构,通过所述止动机构的转动能实现所述铁楔的下落;所述铁楔升起时,所述止动机构上端与所述第一连杆机构相抵触。本实用新型的用于门机的防风保护装置结构稳固可靠,操作方便快捷,省事省力,可以高效快捷的实现铁楔的升起和下落。不需要操作人员俯下身体用手操作,操作人员只需用脚踩踏第二连杆机构,使得第二连杆机构和第一连杆机构之间发生传动,即可实现铁楔的升起;操作人员只需用脚抬起止动机构使得止动机构转动、解除对铁楔升起状态的定位,即可实现铁楔的自动下落,操作方便快捷、劳动强度小。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式上,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型用于门机的防风保护装置的一种实施例的部分结构示意图;
图2是本实用新型用于门机的防风保护装置的一种实施例的部分结构示意图;
图3是本实用新型用于门机的防风保护装置(铁楔升起)的一种实施例的结构示意图;
图4是本实用新型用于门机的防风保护装置(铁楔下落)的一种实施例的结构示意图;
图5是本实用新型用于门机的防风保护装置的一种实施例的部分结构俯视图;
图6是本实用新型用于门机的防风保护装置(铁楔升起)的一种实施例的部分结构正视图;
图7是本实用新型用于门机的防风保护装置(铁楔下落)的一种实施例的部分结构正视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”等指示的方向或位置关系的术语是基于图1-图4、图6、图7所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图7所示,本实施例的用于门机的防风保护装置包括固定架和铁楔,固定架上端和铁楔上端之间连接有第一连杆机构;固定架外侧设有第二连杆机构,第二连杆机构的上端与第一连杆机构相连,通过第一连杆机构和第二连杆机构之间的传动带动铁楔升起;固定架外侧设有可转动的止动机构,通过止动机构的转动能实现铁楔的下落;铁楔升起时,止动机构上端与第一连杆机构相抵触,从而可以对铁楔的升起状态起到定位作用。
本实施例的用于门机的防风保护装置结构稳固可靠,操作方便快捷,省事省力,可以高效快捷的实现铁楔的升起和下落。不需要操作人员俯下身体用手操作,操作人员只需用脚踩踏第二连杆机构,使得第二连杆机构和第一连杆机构之间发生传动,即可实现铁楔的升起;操作人员只需用脚抬起止动机构使得止动机构转动、解除对铁楔升起状态的定位,即可实现铁楔的自动下落,操作方便快捷、劳动强度小。
固定架包括两个平行设置的第一连接板11,两个第一连接板11的一端分别焊接在台车10上;两个第一连接板11的另一端分别垂直向下焊接有第二连接板12,两个第二连接板12的下端分别垂直焊接有第三连接板13,两个第三连接板13分别朝向台车10方向延伸。
铁楔包括第一支架板21,第一支架板21下端焊接有第二支架板22,第一支架板21和第二支架板22夹角为钝角,从而可以便于实现铁楔的升起和下落。
台车10设置在轨道17上,第二支架板22下端焊接有楔块23,铁楔下落时,可以使得楔块23掩放在轨道17上,从而可以对车轮18进行防风保护。
本实施例中,第一支架板21的左侧边焊接有定位板24,定位板24的形状为直角三角形,便于和定位轴14相配合。定位板24的一个直角边与第一支架板21的左侧边相贴合、另一个直角边与第一支架板21相垂直。
两个第二连接板12之间垂直连接有可转动的定位轴14,铁楔升起时,定位轴14抵靠在定位板24斜边的底部;铁楔下落时,定位轴14抵靠在定位板24斜边的顶部。本实施例中,两个第二连接板12之间垂直焊接有定位轴连杆(未在图中示出),定位轴14为中空的圆柱体状,定位轴14套设在定位轴连杆上、且可以以定位轴连杆为中心轴进行转动。定位轴14外侧和定位板24斜边相抵靠,铁楔在升起和下落的过程中,定位轴14沿着定位板24斜边进行转动,定位板24斜边沿着定位轴14进行升降移动。如图3所示,当铁楔为升起状态时,定位轴14抵靠在定位板24斜边的底部,可以对铁楔的升起状态起到限位作用,避免铁楔下落。如图4所示,铁楔为下落状态时,定位轴14抵靠在定位板24斜边的顶部。
两个第二连接板11之间垂直焊接有连接杆15,连接杆15和第一支架板21左侧边之间固定连接有弹簧25。弹簧25可以伸缩变形,一方面,可以起到连接作用,避免铁楔脱离固定架;另一方面,可以起到缓冲作用,使得铁楔平稳地进行升起和下落的过程,避免铁楔在升起和下落过程中出现大幅度的晃动。
第一连杆机构包括可转动连接在两个第一连接板11之间的第一转轴31,以及设置在第一支架板21上端的第二转轴32;还包括第三转轴33,第三转轴33的两端分别第一转轴31和第二转轴32可转动连接。第一转轴31与第一连接板11相垂直,第二转轴32与第一支架板21的长度方向相垂直,第三转轴33与第一连接板11相平行。
第二连杆机构包括依次可转动连接的第一连杆41、第二连杆42和第三连杆43,第三连杆43的端部焊接有踏板44;第一转轴31的一端伸出第一连接板11,第一连杆41焊接在第一转轴31伸出的一端;其中一个第三连接板13的外侧垂直焊接有连接柱16,第三连杆43抵靠在连接柱16上。第三连杆43抵靠在连接柱16上,连接柱16可以对第三连杆43起到支撑作用,第三连杆43可以绕着连接柱16进行转动。
止动机构包括可转动连接在第一连接板11外侧的转动环51,转动环51的下端焊接有止动板52、上端焊接有定位搭杆53。
第一转轴31伸出的一端垂直焊接有定位搭板34,定位搭板34朝向台车10方向延伸。如图6所示,铁楔升起时,定位搭杆53上端抵触于定位搭板34下方。
铁楔升起的操作过程:向下脚踩踏板44使得第三连杆43逆时针转动,可以带动第二连杆42向上移动、第一连杆41逆时针转动,从而可以使得第一转轴31逆时针转动、使得第三转轴33绕着第一转轴31进行逆时针转动,进而可以带动铁楔升起。在铁楔升起过程中,第一转轴31逆时针转动,使得定位搭板34逆时针转动;转动环51逆时针转动,使得定位搭杆53逆时针转动;通过定位搭板34的逆时针转动和定位搭杆53的逆时针转动,可以使得定位搭杆53上端抵触于定位搭板34下方,使得定位搭杆53可以对定位搭板34起到限制作用,避免定位搭板34顺时针转动,从而可以随铁楔的升起状态起到定位作用,可以使得铁楔维持稳定有效的升起状态。
铁楔下落的操作过程:用脚向上抬起止动板52,使得转动环51顺时针转动,从而使得定位搭杆53顺时针转动,使得定位搭杆53上端不再抵触于定位搭板34下方,从而可以使得定位搭板34顺时针转动,解除对铁楔升起状态的定位,使得铁楔在自身重力的作用下自行下落。如图7所示,铁楔下落时,定位搭杆53的上端和定位搭板34端部之间相靠近,定位搭杆53不再对定位搭板34施加限制的作用力。
优选的,定位搭板34的左侧边设有定位凹槽35,铁楔升起时,定位搭杆53搭接抵触在定位搭板34的定位凹槽35内,可以保证定位搭杆53和定位搭板34相抵触的稳定有效性,从而可以使得铁楔维持稳定有效的升起状态。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照下述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对下述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于门机的防风保护装置,其特征在于,包括
固定架和铁楔,所述固定架上端和所述铁楔上端之间连接有第一连杆机构;
所述固定架外侧设有第二连杆机构,所述第二连杆机构的上端与所述第一连杆机构相连,通过所述第一连杆机构和所述第二连杆机构之间的传动带动所述铁楔升起;
所述固定架外侧设有可转动的止动机构,通过所述止动机构的转动能实现所述铁楔的下落;所述铁楔升起时,所述止动机构上端与所述第一连杆机构相抵触。
2.如权利要求1所述的用于门机的防风保护装置,其特征在于,
所述固定架包括两个平行设置的第一连接板,两所述第一连接板的一端分别焊接在台车上;两所述第一连接板的另一端分别垂直焊接有第二连接板,两所述第二连接板的下端分别垂直焊接有第三连接板,两所述第三连接板分别朝向所述台车方向延伸。
3.如权利要求2所述的用于门机的防风保护装置,其特征在于,
所述铁楔包括第一支架板,所述第一支架板下端焊接有第二支架板,所述第一支架板和所述第二支架板夹角为钝角,所述第二支架板下端连接有楔块。
4.如权利要求3所述的用于门机的防风保护装置,其特征在于,
所述第一支架板的侧边焊接有定位板,所述定位板的形状为直角三角形,其一个直角边与所述第一支架板的侧边相贴合、另一个直角边与所述第一支架板相垂直。
5.如权利要求4所述的用于门机的防风保护装置,其特征在于,
两所述第二连接板之间垂直设有可转动的定位轴,
所述铁楔升起时,所述定位轴抵靠在所述定位板斜边的底部;所述铁楔下落时,所述定位轴抵靠在所述定位板斜边的顶部。
6.如权利要求3所述的用于门机的防风保护装置,其特征在于,
两所述第二连接板之间垂直设有连接杆,所述连接杆和所述第一支架板之间固定连接有弹簧。
7.如权利要求3所述的用于门机的防风保护装置,其特征在于,
所述第一连杆机构包括可转动连接在两所述第一连接板之间的第一转轴,以及设置在所述第一支架板上端的第二转轴;
还包括第三转轴,所述第三转轴的两端分别所述第一转轴和所述第二转轴可转动连接。
8.如权利要求7所述的用于门机的防风保护装置,其特征在于,
所述第二连杆机构包括依次可转动连接的第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第三连杆的端部焊接有踏板;
所述第一转轴的一端伸出所述第一连接板,所述第一连杆焊接在所述第一转轴伸出的一端;
其中一个所述第三连接板的外侧垂直焊接有连接柱,所述第三连杆抵靠在所述连接柱上。
9.如权利要求8所述的用于门机的防风保护装置,其特征在于,
所述止动机构包括可转动连接在所述第一连接板外侧的转动环,所述转动环的下端焊接有止动板、上端焊接有定位搭杆。
10.如权利要求9所述的用于门机的防风保护装置,其特征在于,
所述第一转轴伸出的一端垂直焊接有定位搭板,
所述铁楔升起时,所述定位搭杆上端抵触于所述定位搭板下方。
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