CN210084254U - 泵壳体加工移料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供泵壳体加工移料装置，包括移料板，所述移料板下端面对称安装两组直线轴承，所述直线轴承内安插导杆，所述导杆左端安装连板一，所述连板一下端面安装两组螺纹杆一，所述导杆右端安装连板二，所述连板二下端面安装两组螺纹杆二，所述移料板上端面安装橡胶垫，且移料板下端面中部位置安装支杆，所述支杆下端外表面套设空心管，所述空心管下端固定脚轮，且空心管上端外表面固定直螺纹筒，所述直螺纹筒内啮合紧固螺栓，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现支撑防导杆变形，延长使用寿命。

Description

泵壳体加工移料装置

技术领域

本实用新型是泵壳体加工移料装置，属于水泵加工设备领域。

背景技术

泵壳体在加工过程中，需要在多个工序之间转移，将泵壳体放置在移料板上，并使移料板沿着导杆滑动，是在工序之间转移泵壳体常用结构之一，但在使用过程中，导杆长期受泵壳体挤压容易因应力疲劳发生弯曲，影响直线轴承的滑动，使用寿命较短。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供泵壳体加工移料装置，以解决上述背景技术中提出在使用过程中，导杆长期受泵壳体挤压容易因应力疲劳发生弯曲，影响直线轴承的滑动，使用寿命较短的问题，本实用新型实现支撑防导杆变形，延长使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：泵壳体加工移料装置，包括移料板，所述移料板下端面对称安装两组直线轴承，所述直线轴承内安插导杆，所述导杆左端安装连板一，所述连板一下端面安装两组螺纹杆一，所述螺纹杆一上啮合螺母一，且螺纹杆一下端外表面套设套筒一，所述套筒一下端固定地脚板一，所述导杆右端安装连板二，所述连板二下端面安装两组螺纹杆二，所述螺纹杆二上啮合螺母二，且螺纹杆二下端外表面套设套筒二，所述套筒二下端固定地脚板二，所述移料板上端面安装橡胶垫，且移料板下端面中部位置安装支杆，所述支杆下端外表面套设空心管，所述空心管下端固定脚轮，且空心管上端外表面固定直螺纹筒，所述直螺纹筒内啮合紧固螺栓。

在一实施例中，所述橡胶垫下端面四个棱角处均固定插条，所述移料板上端面四个棱角处均开设插孔，所述插条安插在插孔内。

在一实施例中，所述地脚板一上端面四个棱角处均开设地脚孔一，所述地脚板二上端面四个棱角处均开设地脚孔二。

在一实施例中，所述空心管上端外表面开设通孔，所述直螺纹筒设置在通孔外侧。

在一实施例中，所述紧固螺栓远离空心管的一端安装手柄。

在一实施例中，所述移料板下端面中间位置开设螺纹盲孔，所述支杆上端外表面加工有外螺纹，所述支杆通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内。

在一实施例中，所述螺纹杆一和螺纹杆二规格相同，所述套筒一和套筒二规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在移料板上安装支杆，并在支杆上套设安装有脚轮的空心管，实现利用支杆和空心管支撑移料板，避免导杆受挤压发生变形损坏，延长导杆的使用寿命，通过调整支杆在空心管内的位置，并利用紧固螺栓固定，实现根据移料板的高度调整支撑高度，扩大适用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型泵壳体加工移料装置的结构示意图；

图2为本实用新型泵壳体加工移料装置中A处放大图；

图中：1-移料板、2-橡胶垫、3-地脚板一、4-套筒一、5-螺母一、6-螺纹杆一、7-连板一、8-直线轴承、9-导杆、10-连板二、11-螺纹杆二、12-螺母二、13-套筒二、14-地脚板二、15-支杆、16-空心管、17-脚轮、18-直螺纹筒、19-紧固螺栓。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：泵壳体加工移料装置，包括移料板1，移料板1下端面对称安装两组直线轴承8，直线轴承8内安插导杆9，导杆9左端安装连板一7，连板一7下端面安装两组螺纹杆一6，螺纹杆一6上啮合螺母一5，且螺纹杆一6下端外表面套设套筒一4，套筒一4下端固定地脚板一3，导杆9右端安装连板二10，连板二10下端面安装两组螺纹杆二11，螺纹杆二11上啮合螺母二12，且螺纹杆二11下端外表面套设套筒二13，套筒二13下端固定地脚板二14，根据需要调整螺母一5和螺母二12分别在螺纹杆一6和螺纹杆二11上的位置，随后将螺纹杆一6和螺纹杆二11分别安插在套筒一4和套筒二13内，进而达到调整连板一7和连板二10的高度，即达到调整移料板1高度的目的，将泵壳体放置在移料板1上，随后推动移料板1，进而移料板1带动直线轴承8沿着导杆9滑动，实现转移泵壳体的目的，移料板1上端面安装橡胶垫2，且移料板1下端面中部位置安装支杆15，在移料板1上安装橡胶垫2，起到防泵壳体与移料板1之间相互磕碰受损，支杆15下端外表面套设空心管16，空心管16下端固定脚轮17，且空心管16上端外表面固定直螺纹筒18，直螺纹筒18内啮合紧固螺栓19，通过在移料板1上安装支杆15，并在支杆15上套设安装有脚轮17的空心管16，实现利用支杆15和空心管16支撑移料板1，避免导杆9受挤压发生变形损坏，延长导杆9的使用寿命，通过调整支杆15在空心管16内的位置，并利用紧固螺栓19固定，实现根据移料板1的高度调整支撑高度，扩大适用范围。

橡胶垫2下端面四个棱角处均固定插条，移料板1上端面四个棱角处均开设插孔，插条安插在插孔内，将插条安插在插孔内，实现橡胶垫2与移料板1的组装，便于后期更换橡胶垫2。

地脚板一3上端面四个棱角处均开设地脚孔一，地脚板二14上端面四个棱角处均开设地脚孔二，利用地脚孔一将地脚板一3固定在需要位置上，以及利用地脚孔二将地脚板二14固定在需要位置上，完成本装置的安装。

空心管16上端外表面开设通孔，直螺纹筒18设置在通孔外侧，通孔的设计便于紧固螺栓19穿入空心管16内挤压支杆15。

紧固螺栓19远离空心管16的一端安装手柄，在紧固螺栓19上安装手柄，便于转动紧固螺栓19。

移料板1下端面中间位置开设螺纹盲孔，支杆15上端外表面加工有外螺纹，支杆15通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内，采用外螺纹将支杆15拧入螺纹盲孔内，便于支杆15与移料板1的拆装。

螺纹杆一6和螺纹杆二11规格相同，套筒一4和套筒二13规格相同，规格相同实现零部件的通用。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。

Claims (7)

1.泵壳体加工移料装置，包括移料板，其特征在于：所述移料板下端面对称安装两组直线轴承，所述直线轴承内安插导杆，所述导杆左端安装连板一，所述连板一下端面安装两组螺纹杆一，所述螺纹杆一上啮合螺母一，且螺纹杆一下端外表面套设套筒一，所述套筒一下端固定地脚板一，所述导杆右端安装连板二，所述连板二下端面安装两组螺纹杆二，所述螺纹杆二上啮合螺母二，且螺纹杆二下端外表面套设套筒二，所述套筒二下端固定地脚板二，所述移料板上端面安装橡胶垫，且移料板下端面中部位置安装支杆，所述支杆下端外表面套设空心管，所述空心管下端固定脚轮，且空心管上端外表面固定直螺纹筒，所述直螺纹筒内啮合紧固螺栓。

2.根据权利要求1所述的泵壳体加工移料装置，其特征在于：所述橡胶垫下端面四个棱角处均固定插条，所述移料板上端面四个棱角处均开设插孔，所述插条安插在插孔内。

3.根据权利要求1所述的泵壳体加工移料装置，其特征在于：所述地脚板一上端面四个棱角处均开设地脚孔一，所述地脚板二上端面四个棱角处均开设地脚孔二。

4.根据权利要求1所述的泵壳体加工移料装置，其特征在于：所述空心管上端外表面开设通孔，所述直螺纹筒设置在通孔外侧。

5.根据权利要求1所述的泵壳体加工移料装置，其特征在于：所述紧固螺栓远离空心管的一端安装手柄。

6.根据权利要求1所述的泵壳体加工移料装置，其特征在于：所述移料板下端面中间位置开设螺纹盲孔，所述支杆上端外表面加工有外螺纹，所述支杆通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内。

7.根据权利要求1所述的泵壳体加工移料装置，其特征在于：所述螺纹杆一和螺纹杆二规格相同，所述套筒一和套筒二规格相同。

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