CN217386800U - 一种大尺寸绝缘子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大尺寸绝缘子,包括支撑绝缘子、分别安装在支撑绝缘子两端的两个法兰;所述法兰四周均布有四个直角筋;所述直角筋上设有光孔;所述法兰内设有圆孔;所述支撑绝缘子两端分别设有安装槽;所述法兰上设有多个滑槽;所述滑槽内滑动连接有挡块;所述挡块上铰接有连杆;所述各连杆顶端铰接在转环上;所述转环转动连接在法兰上;所述圆孔一端设有螺纹孔;所述螺纹孔内螺纹连接一螺柱;本实用新型在使用时,斜拉绝缘子直接连接在支柱绝缘子法兰直角筋上,省去了过渡法兰,缩短设备整体高度,提高设备整体强度,降低了整体成本;通过安装槽,挡块以及螺柱的配合,使法兰可与不同规格的支撑绝缘子进行连接,装拆方便,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属绝缘子技术领域,尤其是涉及一种大尺寸绝缘子。
背景技术
很多电气设备平台,如换流阀、串补平台等,其底部的支撑绝缘子都会配套斜拉绝缘子安装,以提高设备的抗震性和整体稳定性。传统的安装方式是在支撑绝缘子上下两端装配过渡法兰,通过过渡法兰连接斜拉绝缘子。这种结构提高了设备的整体高度,缩短了安全空气间隙,且高度提高影响整体机械强度,且法兰与支撑绝缘子配套使用,在支撑绝缘子或斜拉绝缘子损坏时,法兰也会报废,无法重复利用,使用成本高。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种大尺寸绝缘子。
本实用新型提供的技术方案为:一种大尺寸绝缘子,包括支撑绝缘子、分别安装在支撑绝缘子两端的两个法兰;所述法兰四周均布有四个直角筋;所述直角筋上设有用于连接斜拉绝缘子的光孔;所述法兰内设有圆孔;所述支撑绝缘子两端分别设有安装槽;所述安装槽插入圆孔内;所述法兰上设有多个滑槽;所述滑槽内滑动连接有挡块;所述挡块与安装槽表面相抵;所述挡块上铰接有连杆;各连杆顶端铰接在转环上;所述转环转动连接在法兰上;所述圆孔一端设有螺纹孔;所述螺纹孔内螺纹连接一螺柱;所述螺柱一端与安装槽端面相抵。
进一步地,所述安装槽上设有与挡块一一对应的止转槽;所述挡块上设有槽口;所述槽口内滑动连接有止转条;所述止转条一端插入止转槽内;所述止转条另一端与槽口之间固定有弹性片。
进一步地,所述转环一端设有第一斜齿圈;所述法兰上设有防尘圈;所述防尘圈内固定有弹簧;所述弹簧一端固定有第二斜齿圈;所述第一斜齿圈与第二斜齿圈相互嵌合;所述防尘圈上设有插槽;所述第二斜齿圈一端设有插块;所述插块滑动连接在插槽内;所述插块一端设有防尘环;所述防尘环内壁与防尘圈外壁相抵。
进一步地,所述螺纹孔一端设有沉孔;所述螺柱一端设有多边形块;所述多边形块上套设有平垫片;所述平垫片与多边形块之间套设有弹簧垫片;所述多边形块外套设有安装块;所述安装块插入沉孔内;所述安装块内侧设有多边形槽;所述多边形块滑动连接在多边形槽内。
综上所述,本实用新型在使用时,斜拉绝缘子直接连接在支柱绝缘子法兰直角筋上,省去了过渡法兰,缩短设备整体高度,提高设备整体强度,降低了整体成本;通过安装槽,挡块以及螺柱的配合,使法兰可与不同规格的支撑绝缘子进行连接,装拆方便,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的等轴测剖视图。
图3为图2中A部分的局部放大图。
图4为本实用新型另一视角的等轴测剖视图。
图5为本实用新型中螺柱的爆炸视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-5所示,一种大尺寸绝缘子,包括支撑绝缘子1、分别安装在支撑绝缘子1两端的两个法兰2;法兰2四周均布有四个直角筋3;直角筋3上设有用于连接斜拉绝缘子的光孔4;法兰2内设有圆孔5;支撑绝缘子1两端分别设有安装槽11;安装槽11插入圆孔5内;法兰2上设有多个滑槽21;滑槽21内滑动连接有挡块6;挡块6与安装槽11表面相抵;挡块6上铰接有连杆61;各连杆61顶端铰接在转环62上;转环62套设在法兰2上,与法兰2转动连接;圆孔5一端设有螺纹孔51;螺纹孔51内螺纹连接一螺柱7;螺柱7一端与安装槽11端面相抵。
安装时,斜拉绝缘子通过光孔4与直角筋3进行连接,连接方式与现有技术相同,以减少占用空间,进而降低机械设备的整体高度,保证整体机械强度;根据不同的支撑绝缘子1上的安装槽11的规格,通过转动转环62,使连杆61带动挡块6与安装槽11表面相抵,随后转动螺柱7使螺柱7及挡块6分别与安装槽11的两端相抵,对支撑绝缘子1进行固定,以实现实现同一法兰2对不同规格的支撑绝缘子1的安装,使法兰2能够重复使用,提高其实用性。
进一步地,安装槽11上设有与挡块6一一对应的止转槽12;挡块6上设有槽口63;槽口63内滑动连接有止转条64;止转条64一端插入止转槽12内;止转条64另一端与槽口63之间固定有弹性片65;对支撑绝缘子1与法兰2进行连接时,转动转环62使挡块6与安装槽11表面相抵后,通过转动法兰2使弹性片65推动止转条64插入止转槽12内,限制法兰2与支撑绝缘子1的相对转动,以保证安装效果,避免二者之间产生松动。
进一步地,转环62一端设有第一斜齿圈66;法兰2上设有防尘圈22;防尘圈22内固定有弹簧23;弹簧23一端固定有第二斜齿圈24;第一斜齿圈66与第二斜齿圈24相互嵌合;防尘圈22上设有插槽25;第二斜齿圈24一端设有插块26;插块26滑动连接在插槽25内;插块26一端设有防尘环27;防尘环27内壁与防尘圈22外壁相抵。
插块26与插槽25的配合限制了第二斜齿圈24的转动,通过第一斜齿圈66与第二斜齿圈24的嵌合,限制转环62只能单向转动,从而避免因外界振动而使挡块6与安装槽11脱离,保证安装效果;通过拉动防尘环27使第二斜齿圈24与第一斜齿圈66脱离后,即可自由转动转环62,便于更换损坏的支撑绝缘子1;防尘环27用于隔绝防尘圈22内外,避免弹簧23受外界环境影响而锈蚀损坏,提高使用寿命。
进一步地,螺纹孔51一端设有沉孔52;螺柱7一端设有多边形块71;多边形块71上套设有平垫片72;平垫片72与多边形块71之间套设有弹簧垫片73;多边形块71外套设有安装块74;安装块74插入沉孔52内;安装块74内侧设有多边形槽75;多边形块71滑动连接在多边形槽75内;通过设置平垫片72与弹簧垫片73,加强螺柱7的固定效果,其原理为现有技术,这里不再赘述;安装块74表面与法兰2表面平齐,以方便将法兰2安装到机械设备平台上,降低安装高度;而通过拉动安装块74使其伸出沉孔52外,即可通过转动安装块74,在多边形槽75与多边形块71的配合下,带动螺柱7转动,以利用螺柱7对支撑绝缘子1进行固定。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种大尺寸绝缘子,包括支撑绝缘子(1)、分别安装在支撑绝缘子(1)两端的两个法兰(2);其特征在于:所述法兰(2)四周均布有四个直角筋(3);所述直角筋(3)上设有用于连接斜拉绝缘子的光孔(4);所述法兰(2)内设有圆孔(5);所述支撑绝缘子(1)两端分别设有安装槽(11);所述安装槽(11)插入圆孔(5)内;所述法兰(2)上设有多个滑槽(21);所述滑槽(21)内滑动连接有挡块(6);所述挡块(6)与安装槽(11)表面相抵;所述挡块(6)上铰接有连杆(61);各所述连杆(61)顶端铰接在转环(62)上;所述转环(62)转动连接在法兰(2)上;所述圆孔(5)一端设有螺纹孔(51);所述螺纹孔(51)内螺纹连接一螺柱(7);所述螺柱(7)一端与安装槽(11)端面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸绝缘子,其特征在于:所述安装槽(11)上设有与挡块(6)一一对应的止转槽(12);所述挡块(6)上设有槽口(63);所述槽口(63)内滑动连接有止转条(64);所述止转条(64)一端插入止转槽(12)内;所述止转条(64)另一端与槽口(63)之间固定有弹性片(65)。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸绝缘子,其特征在于:所述转环(62)一端设有第一斜齿圈(66);所述法兰(2)上设有防尘圈(22);所述防尘圈(22)内固定有弹簧(23);所述弹簧(23)一端固定有第二斜齿圈(24);所述第一斜齿圈(66)与第二斜齿圈(24)相互嵌合;所述防尘圈(22)上设有插槽(25);所述第二斜齿圈(24)一端设有插块(26);所述插块(26)滑动连接在插槽(25)内;所述插块(26)一端设有防尘环(27);所述防尘环(27)内壁与防尘圈(22)外壁相抵。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸绝缘子,其特征在于:所述螺纹孔(51)一端设有沉孔(52);所述螺柱(7)一端设有多边形块(71);所述多边形块(71)上套设有平垫片(72);所述平垫片(72)与多边形块(71)之间套设有弹簧垫片(73);所述多边形块(71)外套设有安装块(74);所述安装块(74)插入沉孔(52)内;所述安装块(74)内侧设有多边形槽(75);所述多边形块(71)滑动连接在多边形槽(75)内。
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