CN217097617U - 一种可快速拆装的孔盖 - Google Patents

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关静岩
刘华栋
奚慧巍
吴守丽
蒋文聪
高霄华
薛宏宾
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Abstract

本实用新型公开一种可快速拆装的孔盖。该孔盖包括:盖板、螺纹升降杆、紧固螺母和连杆,盖板的中心设有圆孔,盖板一面上且位于圆孔处设有防转台,防转台的中心设有防转孔;盖板设有防转台的一面上设有多个T字台,全部T字台以防转台为圆心间隔设置;每个T字台的外侧套有可滑动的滑杆;螺纹升降杆包括防转杆和基座,防转杆设于基座的中心并与其固定连接;防转杆用于穿过防转孔与防转台固定;紧固螺母用于当防转杆穿入防转孔内时,从盖板另一面的圆孔处穿入旋到防转杆上;连杆用于连接滑杆和基座。本实用新型通过紧固螺母和防转杆的摩擦力驱动防转杆在轴向上下移动;进而通过连杆带动滑杆伸展或回缩,完成孔盖的安装或拆卸。该方法拆装方便简单。

Description

一种可快速拆装的孔盖
技术领域
本实用新型涉及孔盖技术领域,具体而言,涉及一种可快速拆装的孔盖。
背景技术
现有技术中,孔盖往往通过螺钉将孔盖固定在孔座上,安装、拆卸均需拧动多个螺钉。除了安装、拆卸麻烦外,还容易在拆装过程中丢失螺钉,需要多准备备件螺钉。
针对现有技术中孔盖与孔座安装、拆卸麻烦,需要准备备件螺钉的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型实施例中提供一种可快速拆装的孔盖,以解决现有技术中孔盖与孔座安装、拆卸麻烦,需要准备备件螺钉的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种可快速拆装的孔盖,该孔盖包括:盖板,于所述盖板的中心处设置有圆孔,于所述盖板的一面上且位于所述圆孔处设置有防转台,于所述防转台的中心设置有防转孔;于所述盖板设置有防转台的一面上设置有多个T字台,全部的所述T字台以所述防转台为圆心间隔设置;于每个所述T字台的外侧套有滑杆,用于当其远离所述防转台的方向滑动时抵压孔座;螺纹升降杆,所述螺纹升降杆包括防转杆和基座,所述防转杆设置于所述基座的中心并与所述基座固定连接;所述防转杆用于穿过所述防转孔与所述防转台固定;紧固螺母,所述紧固螺母用于当所述防转杆穿入所述防转孔内时,从所述盖板的另一面的所述圆孔处穿入旋到所述防转杆上,以使所述防转杆在轴向上下移动;连杆,所述连杆用于连接所述滑杆和所述基座。
可选的,所述基座包括多个U型板,全部的所述U型板的密封端固定连接,全部的所述U型板的开口端均设置有第一通孔,用于分别连接所述连杆的一端。
可选的,所述第一通孔通过销轴连接所述连杆的一端;所述连杆的另一端通过所述销轴连接所述滑杆。
可选的,还包括:压盖;所述压盖用于当所述紧固螺母旋到所述防转杆上时,密封所述盖板上的圆孔。
可选的,还包括:螺钉;所述螺钉用于将所述压盖与所述盖板固定连接。
可选的,所述滑杆为L型结构;所述滑杆包括固定连接的连接板和滑动板;所述连接板为U型结构,所述连接板的密封端与所述滑动板连接,所述连接板的开口端设置有第二通孔,用于连接所述连杆的另一端。
可选的,所述滑动板的底部设置有滑动槽,用于套在所述T字台上并在所述T字台上滑动。
可选的,所述连杆的一端用于穿入所述U型板的开口端并通过所述销轴与所述U型板固定连接;所述连杆的另一端用于穿入所述连接板的开口端并通过所述销轴与所述连接板固定连接。
可选的,所述孔座的内侧表面设置有安装沟槽,用于使所述滑杆插入以将所述孔盖和所述孔座固定。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种可快速拆装的孔盖,所述孔盖包括:盖板、螺纹升降杆、紧固螺母和连杆,盖板的中心处设置有圆孔,盖板的一面上且位于圆孔处设置有防转台,防转台的中心设置有防转孔;于盖板设置有防转台的一面上设置有多个T字台,全部的T字台以防转台为圆心间隔设置;于每个T字台的外侧套有滑杆,用于当其远离所述防转台的方向滑动时抵压孔座;螺纹升降杆包括防转杆和基座,所述防转杆设置于所述基座的中心并与所述基座固定连接;所述防转杆用于穿过所述防转孔与所述防转台固定;紧固螺母用于当所述防转杆穿入所述防转孔内时,从所述盖板的另一面的所述圆孔处穿入旋到所述防转杆上,以使所述防转杆在轴向上下移动;连杆用于连接所述滑杆和所述基座。本实用新型中通过拧动紧固螺母,以使紧固螺母和螺纹升降杆间的摩擦力驱动螺纹升降杆在轴向上下移动;螺纹升降杆在上下移动时通过连杆带动滑杆向外伸展或向内回缩,完成孔盖与孔座的安装或拆卸。免除了以往孔盖依靠多个螺钉与孔座固定,安装、拆卸麻烦的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种可快速拆装的孔盖在展开状态下的正视图;
图2是本实用新型实施例提供的一种可快速拆装的孔盖在展开状态下的俯视图;
图3是本实用新型实施例提供的一种可快速拆装的孔盖在回缩状态下的正视图;
图4是本实用新型实施例提供的一种可快速拆装的孔盖在回缩状态下的俯视图;
图5是本实用新型实施例提供的盖板的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的螺纹升降杆的结构示意图。
符号说明:
盖板-1,防转台-2,防转孔-3,T字台-4,滑杆-5,螺纹升降杆-6,防转杆-7,基座-8,紧固螺母-9,连杆-10,压盖-11,螺钉-12,连接板-13,滑动板-14,销轴-15。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有技术中,孔盖往往通过螺钉12将孔盖固定在孔座上,安装、拆卸均需拧动多个螺钉12。除了安装、拆卸麻烦外,还容易在拆装过程中丢失螺钉12,需要多准备备件螺钉12。
因而,本实用新型提供了一种可快速拆装的孔盖,图1是本实用新型实施例提供的一种可快速拆装的孔盖在展开状态下的正视图;图2是本实用新型实施例提供的一种可快速拆装的孔盖在展开状态下的俯视图;图3是本实用新型实施例提供的一种可快速拆装的孔盖在回缩状态下的正视图;图4是本实用新型实施例提供的一种可快速拆装的孔盖在回缩状态下的俯视图;图5是本实用新型实施例提供的盖板1的结构示意图;如图1、图2、图3、图4、图5所示,该孔盖包括:
盖板1,于所述盖板1的中心处设置有圆孔,于所述盖板1的一面上且位于所述圆孔处设置有防转台2,于所述防转台2的中心设置有防转孔3;于所述盖板1设置有防转台2的一面上设置有多个T字台4,全部的所述T字台4以所述防转台2为圆心间隔设置;于每个所述T字台4的外侧套有滑杆5,用于当其远离所述防转台2的方向滑动时抵压孔座;
本实用新型中,所述盖板1为圆板型结构,于所述盖板1的圆心处设置有贯穿的圆孔,于所述盖板1的一面上且位于所述圆孔处设置有防转台2,所述防转台2为圆柱形结构,于所述防转台2的圆心处设置有贯穿的防转孔3;于所述盖板1设置有防转台2的一面上设置有多个T字台4,本实用新型中设置了4个T字台4,所述T字台4为长条形结构,4个所述T字台4以所述防转台2为圆心等间隔设置,且每个所述T字台4与所述防转台2的外侧表面具有一定的距离,并且每个所述T字台4与所述盖板1的外侧边缘也具有一定的距离。于每个所述T字台4的外侧套有滑杆5,当滑杆5远离所述防转台2滑动时,所述滑杆5可抵压孔座的内侧表面,本实用新型中所述孔座为圆筒型结构,当所述滑杆5抵压到所述孔座的内侧表面上时,所述孔座的内侧表面与所述盖板1的外侧表面相贴合,从而使孔盖与孔座固定安装。
图6是本实用新型实施例提供的螺纹升降杆6的结构示意图,如图6所示,该可快速拆装的孔盖还包括螺纹升降杆6,所述螺纹升降杆6包括防转杆7和基座8,所述防转杆7设置于所述基座8的中心并与所述基座8固定连接;所述防转杆7用于穿过所述防转孔3与所述防转台2固定;
本实用新型中,所述螺纹升降杆6为一体式结构,所述防转杆7的外侧表面与所述防转孔3的内侧表面相贴合。
本实用新型中,一种可快速拆装的孔盖还包括紧固螺母9,所述紧固螺母9用于当所述防转杆7穿入所述防转孔3内时,从所述盖板1的另一面的所述圆孔处穿入旋到所述防转杆7上,以使所述防转杆7在轴向上下移动;
具体的,从所述盖板1的另一面圆孔处将紧固螺母9拧到防转杆7上,当用一字改锥顺时针拧动紧固螺母9时,所述防转杆7向下移动;当用一字改锥逆时针拧动紧固螺母9时,所述防转杆7向上移动。防转杆7上下移动会带动基座8跟着上下移动。
连杆10,所述连杆10用于连接所述滑杆5和所述基座8。
本实用新型中,所述连杆10设置有4个,4个连杆10的一端与4个滑杆5一一对应连接,4个连杆10的另一端与基座8连接。
孔盖与孔座安装时,用一字改锥顺时针拧动紧固螺母9,通过紧固螺母9和防转杆7间的摩擦力驱动防转杆7向下移动,进而带动基座8向下移动,所述基座8通过连杆10带动滑杆5向外伸展,从而使滑杆5直接顶到孔座的内侧表面上,依靠摩擦力将孔盖与孔座固定。
孔盖与孔座拆卸时,用一字改锥逆时针拧动紧固螺母9,通过紧固螺母9和防转杆7间的摩擦力驱动防转杆7向上移动,进而带动基座8向上移动,所述基座8通过连杆10带动滑杆5向内回缩,从而使滑杆5与孔座的内侧表面脱离,进而将孔盖与孔座拆卸。
在一个可选的实施方式中,所述基座8包括多个U型板,全部的所述U型板的密封端固定连接,全部的所述U型板的开口端均设置有第一通孔,用于分别连接所述连杆10的一端。
所述第一通孔通过销轴15连接所述连杆10的一端;所述连杆10的一端用于穿入所述U型板的开口端并通过所述销轴15与所述U型板固定连接;
具体的,所述U型板包括底板和两个侧板,4个所述U型板的底板固定连接,每个所述U型板的两个侧板上分别设置有第一通孔,两个第一通孔一一对应设置,所述连杆10的一端也设置有第一通孔,当所述连杆10的一端穿入所述U型板的开口端时,所述连杆10的一端上的第一通孔与所述两个侧板上的第一通孔对应,此时,通过销轴15穿过所述两个侧板上的第一通孔和所述连杆10的一端上的第一通孔,将所述U型板和所述连杆10的一端连接。
在一个可选的实施方式中,所述连杆10的另一端通过所述销轴15连接所述滑杆5;所述连杆10的另一端用于穿入所述连接板13的开口端并通过所述销轴15与所述连接板13固定连接。
所述滑杆5为L型结构;所述滑杆5包括固定连接的连接板13和滑动板14;所述连接板13为U型结构,所述连接板13的密封端与所述滑动板14连接,所述连接板13的开口端设置有第二通孔,用于连接所述连杆10的另一端。所述滑杆5为一体式结构。
所述连接板13包括底板和两个侧板,每个所述连接板13的两个侧板上分别设置有第二通孔,两个第二通孔一一对应设置,所述连杆10的另一端也设置有第二通孔,当所述连杆10的另一端穿入所述连接板13的开口端时,所述连杆10的另一端上的第二通孔与所述两个侧板上的第二通孔对应,此时,通过销轴15穿过所述两个侧板上的第二通孔和所述连杆10的另一端上的第二通孔,将所述连接板13和所述连杆10的另一端连接。
在一个可选的实施方式中,所述滑动板14的底部设置有滑动槽,用于套在所述T字台4上并在所述T字台4上滑动。通过滑杆5的滑动,可使滑杆5抵压在孔座的内侧表面上或者与孔座的内侧表面分离。
在一个可选的实施方式中,所述孔座的内侧表面设置有安装沟槽,用于使所述滑杆5插入以将所述孔盖和所述孔座固定。
具体的,当所述孔座的内侧表面上设置安装沟槽时,所述滑杆5的外端面(即所述滑动板14的外端面)为斜面,以使所述滑杆5插入到所述安装沟槽内从而将所述孔盖和所述孔座固定。该种方式滑杆5的移动位移相较于滑杆5抵压在孔座的内侧表面上时的移动位移大。具体可根据孔座的实际尺寸选择是否在孔座的内侧表面上设置安装沟槽以及是否将滑动板14的外端面设置为斜面。
在一个可选的实施方式中,一种可快速拆装的孔盖还包括压盖11和螺钉12;所述压盖11用于当所述紧固螺母9旋到所述防转杆7上时,密封所述盖板1上的圆孔。所述螺钉12用于将所述压盖11与所述盖板1固定连接。通过该设置可以保证孔盖的密封性能。
本实用新型的设计,免除了以往孔盖依靠多个螺钉12与孔座固定,安装、拆卸麻烦的问题。且该孔盖结构采取“四点”限位固定,保证了孔盖在孔座上稳定固定,同时该孔盖通过设置压盖11还可以满足密封的要求。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种可快速拆装的孔盖,所述孔盖包括:盖板1、螺纹升降杆6、紧固螺母9和连杆10,盖板1的中心处设置有圆孔,盖板1的一面上且位于圆孔处设置有防转台2,防转台2的中心设置有防转孔3;于盖板1设置有防转台2的一面上设置有多个T字台4,全部的T字台4以防转台2为圆心间隔设置;于每个T字台4的外侧套有滑杆5,用于当其远离所述防转台2的方向滑动时抵压孔座;螺纹升降杆6包括防转杆7和基座8,所述防转杆7设置于所述基座8的中心并与所述基座8固定连接;所述防转杆7用于穿过所述防转孔3与所述防转台2固定;紧固螺母9用于当所述防转杆7穿入所述防转孔3内时,从所述盖板1的另一面的所述圆孔处穿入旋到所述防转杆7上,以使所述防转杆7在轴向上下移动;连杆10用于连接所述滑杆5和所述基座8。本实用新型中通过拧动紧固螺母9,以使紧固螺母9和螺纹升降杆6间的摩擦力驱动螺纹升降杆6在轴向上下移动;螺纹升降杆6在上下移动时通过连杆10带动滑杆5向外伸展或向内回缩,完成孔盖与孔座的安装或拆卸。免除了以往孔盖依靠多个螺钉12与孔座固定,安装、拆卸麻烦的问题。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种可快速拆装的孔盖,其特征在于,包括:
盖板,于所述盖板的中心处设置有圆孔,于所述盖板的一面上且位于所述圆孔处设置有防转台,于所述防转台的中心设置有防转孔;于所述盖板设置有防转台的一面上设置有多个T字台,全部的所述T字台以所述防转台为圆心间隔设置;于每个所述T字台的外侧套有滑杆,用于当其远离所述防转台的方向滑动时抵压孔座;
螺纹升降杆,所述螺纹升降杆包括防转杆和基座,所述防转杆设置于所述基座的中心并与所述基座固定连接;所述防转杆用于穿过所述防转孔与所述防转台固定;
紧固螺母,所述紧固螺母用于当所述防转杆穿入所述防转孔内时,从所述盖板的另一面的所述圆孔处穿入旋到所述防转杆上,以使所述防转杆在轴向上下移动;
连杆,所述连杆用于连接所述滑杆和所述基座。
2.根据权利要求1所述的孔盖,其特征在于:
所述基座包括多个U型板,全部的所述U型板的密封端固定连接,全部的所述U型板的开口端均设置有第一通孔,用于分别连接所述连杆的一端。
3.根据权利要求2所述的孔盖,其特征在于:
所述第一通孔通过销轴连接所述连杆的一端;所述连杆的另一端通过所述销轴连接所述滑杆。
4.根据权利要求1所述的孔盖,其特征在于,还包括:压盖;
所述压盖用于当所述紧固螺母旋到所述防转杆上时,密封所述盖板上的圆孔。
5.根据权利要求4所述的孔盖,其特征在于,还包括:螺钉;
所述螺钉用于将所述压盖与所述盖板固定连接。
6.根据权利要求3所述的孔盖,其特征在于:
所述滑杆为L型结构;所述滑杆包括固定连接的连接板和滑动板;所述连接板为U型结构,所述连接板的密封端与所述滑动板连接,所述连接板的开口端设置有第二通孔,用于连接所述连杆的另一端。
7.根据权利要求6所述的孔盖,其特征在于:
所述滑动板的底部设置有滑动槽,用于套在所述T字台上并在所述T字台上滑动。
8.根据权利要求7所述的孔盖,其特征在于:
所述连杆的一端用于穿入所述U型板的开口端并通过所述销轴与所述U型板固定连接;所述连杆的另一端用于穿入所述连接板的开口端并通过所述销轴与所述连接板固定连接。
9.根据权利要求1所述的孔盖,其特征在于:
所述孔座的内侧表面设置有安装沟槽,用于使所述滑杆插入以将所述孔盖和所述孔座固定。
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