CN115013447B - 游梁式抽油机用横梁轴承座 - Google Patents

Abstract

本发明提供了游梁式抽油机用横梁轴承座，涉及轴承座技术领域，包括：支撑塔；所述支撑塔上方有一个安装板，安装板的角落处开设有螺纹孔；所述抬升机构共有两组，两组抬升机构通过螺栓对称安装在支撑塔上方外侧位置；所述报警组件安装在支撑塔的上方；所述滚动轴承共有两个，两个滚动轴承对称安装在支撑塔的上方。抬升机构的设置起到了横梁抬升的效果，在横梁抬升后方便轴承座的安装，通过固定座和防松簧的设置起到了固定螺栓防松的效果，通过固定座的设置还起到了轴承座底部压紧的效果，通过报警组件的设置起到了转动轴圆形偏移时报警的效果，解决了转动轴圆形偏移报警，横梁抬升与螺栓防松的问题。

Description

游梁式抽油机用横梁轴承座

技术领域

本发明涉及轴承座技术领域，特别涉及游梁式抽油机用横梁轴承座。

背景技术

近年来，在油田采油时，会普遍用到游梁式抽油机，游梁式抽油机在抽油时，需要横梁不断的摆动，那么横梁底部的轴承座起到了非常重要的作用。

然而，就目前传统横梁轴承座而言，首先是轴承长期承受横梁的压力，从而使轴承内部滚珠破碎，轴承座变形，造成了横梁摆动不顺畅，而且轴承安装部位比较高，加上游梁式抽油机产生噪音，使得工作人员不能及时的发现滚珠的破碎，造成轴承继续损坏的现象，其次是在轴承座安装拆卸时，需要借助抬升设备对横梁进行抬升，不能对横梁直接进行抬升，造成轴承座拆卸麻烦，在一个是在轴承座拆卸时，出现重力偏移的现象，造成滚动轴承底部受重力折弯与位移的现象，影响滚动轴承的拆卸，传统的螺栓防松结构在长期震动后，另外螺栓防松结构会出现受力变形，仍会出现螺栓松动的现象。

发明内容

有鉴于此，本发明提供游梁式抽油机用横梁轴承座，其具有通过抬升机构对横梁抬升的效果，方便轴承座的安装与拆卸，通过固定座和防松簧的设置起到了固定螺栓防松的效果，通过固定座的设置还起到了轴承座底部压紧的效果，通过报警组件的设置起到了转动轴圆形偏移时报警的效果。

本发明提供了游梁式抽油机用横梁轴承座，具体包括：支撑塔；

所述支撑塔上方有一个安装板，安装板的角落处开设有螺纹孔；

抬升机构，所述抬升机构共有两组，两组抬升机构通过螺栓对称安装在支撑塔上方外侧位置；报警组件，所述报警组件安装在支撑塔的上方；

滚动轴承，所述滚动轴承共有两个，两个滚动轴承对称安装在支撑塔的上方；

轴承座，所述轴承座开设有一个与滚动轴承外侧相契合的通孔，滚动轴承卡接在轴承座的通孔内，滚动轴承对轴承座进行支撑，轴承座和滚动轴承的上方开设有相对正的注油孔；

转动轴，所述转动轴卡接在轴承座内；横梁，所述横梁安装在转动轴的上方；

固定结构，所述固定结构分别安装在横梁和轴承座上；固定座，所述固定座卡接在抬升机构的一侧。

可选地，所述抬升机构包括有：

固定架，固定架为“凵”字形结构，固定架外侧安装有两个第一固定螺栓，固定架通过第一固定螺栓固定在支撑塔外侧；

螺纹连接套，螺纹连接套在固定架的上方，螺纹连接套的底部和固定架上方有一矩形连接块，横梁底部开设有与抬升螺纹杆上方相契合的圆形孔，螺纹连接套内开设有内螺纹；

抬升螺纹杆，抬升螺纹杆穿插于螺纹连接套内，抬升螺纹杆和螺纹连接套螺纹连接，推动座的底部转动连接在抬升螺纹杆上方，抬升螺纹杆底部有一个六角拧动块。

可选地，所述固定座为L形结构，固定座的底部和滚动轴承底座外壁相接触，固定座外侧安装有一个插销。

可选地，所述报警组件包括有：

报警器，报警器开设有外螺纹，支撑塔上方开设有螺纹孔，报警器通过螺纹安装在支撑塔上方，报警器内侧有一个触碰开关；

锁定螺帽，锁定螺帽通过螺纹安装在报警器上方；

检测滚珠，检测滚珠卡接在报警器和锁定螺帽的内侧，检测滚珠的底部安装有一个支撑弹簧，检测滚珠和转动轴外壁相接触。

可选地，所述轴承座包括有：

第一固定螺栓，第一固定螺栓外侧有呈环形阵列状分布的圆弧块，固定座外侧开设有三个与第一固定螺栓外侧相契合的卡槽，固定座底部开设有一个与固定架外侧相契合的通孔，固定座通过通孔滑动连接在固定架外侧。

可选地，所述轴承座底部有一个底座，轴承座的底座在底部有一个矩形块，支撑塔上方开设有四个与轴承座的矩形块相契合的安装槽，轴承座的底座开设有四个第一固定螺栓的安装孔，轴承座通过第一固定螺栓固定在支撑塔上方。

可选地，所述轴承座外侧有两个圆弧结构的限位槽，滚动轴承的通孔内开设有两个圆弧结构的限位块，滚动轴承外侧开设一个环形槽，轴承座对称开设有两个螺纹孔，螺纹孔与滚动轴承的环形槽相对正，轴承座的螺纹孔内穿插有一个第二固定螺栓。

可选地，所述固定结构包括有：

第二固定螺栓，第二固定螺栓的大头处在外侧有呈环形阵列状分布的斜块，横梁底部有一个安装板，安装板开设有第二固定螺栓的安装孔，转动轴中间位置有一个安装座，安装座开设有与第二固定螺栓相契合的螺纹孔，转动轴的安装座通过第二固定螺栓固定在横梁底部；

防松簧，防松簧的两端有两个竖杆，横梁底部的安装板开设有与防松簧的竖杆相契合的凹槽，防松簧底部的竖杆卡接在安装板的凹槽内，防松簧上方的竖杆卡接在第二固定螺栓的斜块内。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.本发明各实施例的横梁轴承座与传统轴承座相比，通过抬升机构的设置起到了横梁抬升的效果，在横梁抬升后方便轴承座的安装，通过固定座和防松簧的设置起到了固定螺栓防松的效果，与传统的防松结构相比，固定座和防松簧通过卡接的方式对螺栓进行防松，固定座和防松簧对螺栓的防松效果更好，通过固定座的设置还起到了轴承座底部压紧的效果，从而避免了在滚动轴承的第一固定螺栓拆卸后，出现重力偏移的现象，造成滚动轴承底部受重力折弯与位移的现象，影响滚动轴承的拆卸，通过报警组件的设置起到了转动轴圆形偏移时报警的效果，从而避免了转动轴圆形偏移后未能及时发现造成轴承座和滚动轴承继续损坏的问题。

2.固定架上方设置有螺纹连接套，螺纹连接套对抬升螺纹杆进行支撑，抬升螺纹杆的上方有一个转动连接的推动座，推动座使得抬升螺纹杆时推动座有效的升降，推动座的挡板对横梁进行定位，从而使横梁能够稳定的升降，那么在抬升螺纹杆转动时会带动推动座上下移动，从而使推动座带动横梁上下移动，横梁向上移动后方便轴承座的安装与拆卸。

3.固定座滑动连接在固定架外侧，固定架的滑动连接方便轴承座固定螺栓的安装与拆卸，固定座一侧开设有圆弧结构的卡槽，圆弧结构卡槽能够有效的与固定螺栓外侧相卡接。

4.在第二固定螺栓外侧设置有呈环形阵列状分布的斜块，防松簧上方卡接在斜块内，斜块和防松簧相配合起到了第二固定螺栓单向转动的效果，从而使防松簧有效的对第二固定螺栓进行防松。

5.滚珠与转动轴外壁相接触，支撑弹簧对检测滚珠进行弹性支撑，从而使转动轴在晃动与下压时能够有效的推动检测滚珠向下移动，使得检测滚珠挤压报警器内的触碰开关，使得报警器报警，第一时间给工作人员进行报警提示。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的整体结构的示意图；

图2示出了根据本发明图1的仰视角示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的拆分以及轴承座和报警组件剖切示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的支撑塔和抬升机构示意图；

图5示出了根据本发明图1的A处放大示意图；

图6示出了根据本发明图3的B处放大示意图；

图7示出了根据本发明图3的C处放大示意图；

图8示出了根据本发明图3的D处放大示意图。

附图标记列表

1、支撑塔；2、抬升机构；201、固定架；202、螺纹连接套；203、抬升螺纹杆；3、报警组件；301、报警器；302、锁定螺帽；303、检测滚珠；4、轴承座；401、第一固定螺栓；5、滚动轴承；6、转动轴；7、横梁；8、固定结构；801、第二固定螺栓；802、防松簧；9、固定座。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8：

本发明提出了游梁式抽油机用横梁轴承座，包括：支撑塔1；

支撑塔1上方有一个安装板，安装板的角落处开设有螺纹孔；此外，根据本发明的实施例，如图2和图4所示，抬升机构2，抬升机构2共有两组，两组抬升机构2通过螺栓对称安装在支撑塔1上方外侧位置，抬升机构2包括有固定架201、螺纹连接套202和抬升螺纹杆203，固定架201为“凵”字形结构，固定架201外侧安装有两个第一固定螺栓401，固定架201通过第一固定螺栓401固定在支撑塔1外侧，固定架201对螺纹连接套202进行支撑；螺纹连接套202在固定架201的上方，螺纹连接套202的底部和固定架201上方有一矩形连接块，连接块用于连接螺纹连接套202，螺纹连接套202内开设有内螺纹，内螺纹用于连接抬升螺纹杆203；抬升螺纹杆203穿插于螺纹连接套202内，抬升螺纹杆203和螺纹连接套202螺纹连接，在抬升螺纹杆203转动时会通过螺纹进行上下移动，横梁7底部开设有与抬升螺纹杆203上方相契合的圆形孔，圆形孔对的挡板对抬升螺纹杆203进行定位，从而使横梁7能够稳定的升降，推动座的底部转动连接在抬升螺纹杆203上方，那么在抬升螺纹杆203转动时会带动推动座上下移动，从而使推动座带动横梁7上下移动，横梁7向上移动后方便轴承座4的安装与拆卸，抬升螺纹杆203底部有一个六角拧动块；

此外，根据本发明的实施例，如图2和图8所示，报警组件3，报警组件3安装在支撑塔1的上方，报警组件3包括有报警器301、锁定螺帽302和检测滚珠303，报警器301开设有外螺纹，支撑塔1上方开设有螺纹孔，报警器301通过螺纹安装在支撑塔1上方，报警器301内侧有一个触碰开关，触碰开关向下移动时报警器301报警；锁定螺帽302通过螺纹安装在报警器301上方，锁定螺帽302对检测滚珠303进行限位；检测滚珠303卡接在报警器301和锁定螺帽302的内侧，检测滚珠303的底部安装有一个支撑弹簧，检测滚珠303和转动轴6外壁相接触，支撑弹簧对检测滚珠303进行弹性支撑，从而使转动轴6在晃动与下压时能够有效的推动检测滚珠303向下移动，使得检测滚珠303挤压报警器301内的触碰开关，使得报警器301报警，第一时间给工作人员进行报警提示；

滚动轴承5，滚动轴承5共有两个，两个滚动轴承5对称安装在支撑塔1的上方；

此外，根据本发明的实施例，如图1和图3所示，轴承座4，轴承座4开设有一个与滚动轴承5外侧相契合的通孔，滚动轴承5卡接在轴承座4的通孔内，滚动轴承5对轴承座4进行支撑，轴承座4和滚动轴承5的上方开设有相对正的注油孔，轴承座4包括有第一固定螺栓401，第一固定螺栓401外侧有呈环形阵列状分布的圆弧块，呈环形阵列状分布的圆弧块使固定座9对第一固定螺栓401锁定范围更广，固定座9外侧开设有三个与第一固定螺栓401外侧相契合的卡槽，卡槽对第一固定螺栓401进行锁定，从而使固定座9对第一固定螺栓401进行防松，固定座9底部开设有一个与固定架201外侧相契合的通孔，固定架201对固定座9进行支撑，固定座9的通孔对固定座9进行周向限位，固定座9通过通孔滑动连接在固定架201外侧，固定座9的滑动连接方便第一固定螺栓401的安装与拆卸，轴承座4底部有一个底座，轴承座4的底座在底部有一个矩形块，矩形块在轴承座4安装时进行定位，从而方便第一固定螺栓401的安装，矩形块还对轴承座4进行支撑，支撑塔1上方开设有四个与轴承座4的矩形块相契合的安装槽，安装槽对矩形块进行定位与隐藏，从而方便矩形块和轴承座4的安装，轴承座4的底座开设有四个第一固定螺栓401的安装孔，轴承座4通过第一固定螺栓401固定在支撑塔1上方，轴承座4外侧有两个圆弧结构的限位槽，滚动轴承5的通孔内开设有两个圆弧结构的限位块，限位槽和限位块相配合对滚动轴承5外侧进行周向限位，限位槽和限位块对滚动轴承5进行定位，从而使轴承座4和滚动轴承5的注油孔相对正，滚动轴承5外侧开设一个环形槽，轴承座4对称开设有两个螺纹孔，螺纹孔与滚动轴承5的环形槽相对正，轴承座4的螺纹孔内穿插有一个第二固定螺栓801，第二固定螺栓801对滚动轴承5进行固定，滚动轴承5的环形槽起到了滚动轴承5前后限位的效果，第二固定螺栓801方便滚动轴承5的安装与拆卸；

转动轴6，转动轴6卡接在轴承座4内；横梁7，横梁7安装在转动轴6的上方；

此外，根据本发明的实施例，如图3和图6所示，固定结构8，固定结构8分别安装在横梁7和轴承座4上，固定结构8包括有第二固定螺栓801和防松簧802，第二固定螺栓801的大头处在外侧有呈环形阵列状分布的斜块，斜块和防松簧802相配合起到了第二固定螺栓801单向转动的效果，从而使防松簧802有效的对第二固定螺栓801进行防松，横梁7底部有一个安装板，安装板开设有第二固定螺栓801的安装孔，转动轴6中间位置有一个安装座，安装座开设有与第二固定螺栓801相契合的螺纹孔，转动轴6的安装座通过第二固定螺栓801固定在横梁7底部；防松簧802的两端有两个竖杆，横梁7底部的安装板开设有与防松簧802的竖杆相契合的凹槽，防松簧802底部的竖杆卡接在安装板的凹槽内，凹槽对防松簧802防松簧802进行定位，防松簧802上方的竖杆卡接在第二固定螺栓801的斜块内，防松簧802上方的竖杆对斜块进行单向固定；

此外，根据本发明的实施例，如图1和图3所示，固定座9，固定座9卡接在抬升机构2的一侧，固定座9为L形结构，固定座9的底部和滚动轴承5底座外壁相接触，那么固定座9对滚动轴承5进行压紧，从而使滚动轴承5底部的第一固定螺栓401在拆卸后，滚动轴承5有效的固定在支撑塔1上方，从而避免了在滚动轴承5的第一固定螺栓401拆卸后，出现重力偏移的现象，造成滚动轴承5底部受重力折弯与位移的现象，影响滚动轴承5的拆卸，固定座9外侧安装有一个插销，插销对固定座9进行位置锁定。

在另一实施例中，在抬升螺纹杆203底部安装涡轮蜗杆，从而使横梁7在抬升时省力。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先将报警组件3通过螺纹安装在支撑塔1上方，使检测滚珠303与转动轴6外壁相接触，而后将两组抬升机构2安装在支撑塔1的两侧，将固定座9卡接在固定架201一侧，使固定座9的圆弧槽卡接在第一固定螺栓401的外侧，此时固定座9一方面对第一固定螺栓401进行防松，另一方面固定座9对轴承座4的底部进行压紧；

在轴承座4和滚动轴承5变形时，转动轴6会离心转动，从而使转动轴6下压有效的推动检测滚珠303向下移动，使得检测滚珠303挤压报警器301内的触碰开关，使得报警器301报警，第一时间给工作人员进行报警提示；

在轴承座4拆卸时，首先将第一固定螺栓401和第二固定螺栓801进行拆卸，在第一固定螺栓401拆卸时，将固定座9向一侧滑动，而后将第一固定螺栓401进行拆卸，在第二固定螺栓801拆卸时，首先将防松簧802上方的竖杆向外侧掰动，使竖杆脱离与第二固定螺栓801上方斜块的卡接，而后将第二固定螺栓801进行拆卸，转动抬升螺纹杆203，使抬升螺纹杆203将横梁7进行抬升，将轴承座4进行拆卸，轴承座4安装时，将横梁7通过抬升螺纹杆203进行抬升后将轴承座4安装；

在滚动轴承5更换时，松动轴承座4外侧的第二固定螺栓801，而后将滚动轴承5取出进行更换，滚动轴承5安装时，将滚动轴承5卡接在轴承座4内，而后将滚动轴承5通过第二固定螺栓801进行锁定。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.游梁式抽油机用横梁轴承座，包括支撑塔（1）；

其特征在于，所述支撑塔（1）上方有一个安装板，安装板的角落处开设有螺纹孔；

抬升机构（2），所述抬升机构（2）共有两组，两组抬升机构（2）通过螺栓对称安装在支撑塔（1）上方外侧位置；报警组件（3），所述报警组件（3）安装在支撑塔（1）的上方；

滚动轴承（5），所述滚动轴承（5）共有两个，两个滚动轴承（5）对称安装在支撑塔（1）的上方；

轴承座（4），所述轴承座（4）开设有一个与滚动轴承（5）外侧相契合的通孔，滚动轴承（5）卡接在轴承座（4）的通孔内，滚动轴承（5）对轴承座（4）进行支撑，轴承座（4）和滚动轴承（5）的上方开设有相对正的注油孔；

转动轴（6），所述转动轴（6）卡接在轴承座（4）内；横梁（7），所述横梁（7）安装在转动轴（6）的上方；

固定结构（8），所述固定结构（8）分别安装在横梁（7）和轴承座（4）上；固定座（9），所述固定座（9）卡接在抬升机构（2）的一侧。

2.如权利要求1所述游梁式抽油机用横梁轴承座，其特征在于：所述抬升机构（2）包括有：

固定架（201），固定架（201）为“凵”字形结构，固定架（201）外侧安装有两个第一固定螺栓（401），固定架（201）通过第一固定螺栓（401）固定在支撑塔（1）外侧；

螺纹连接套（202），螺纹连接套（202）在固定架（201）的上方，螺纹连接套（202）的底部和固定架（201）上方有一矩形连接块，螺纹连接套（202）内开设有内螺纹。

3.如权利要求2所述游梁式抽油机用横梁轴承座，其特征在于：所述抬升机构（2）还包括有：

抬升螺纹杆（203），抬升螺纹杆（203）穿插于螺纹连接套（202）内，抬升螺纹杆（203）和螺纹连接套（202）螺纹连接，推动座的底部转动连接在抬升螺纹杆（203）上方，抬升螺纹杆（203）底部有一个六角拧动块。

4.如权利要求1所述游梁式抽油机用横梁轴承座，其特征在于：所述固定座（9）为L形结构，固定座（9）的底部和滚动轴承（5）底座外壁相接触，固定座（9）外侧安装有一个插销。

5.如权利要求1所述游梁式抽油机用横梁轴承座，其特征在于：所述报警组件（3）包括有：

报警器（301），报警器（301）开设有外螺纹，支撑塔（1）上方开设有螺纹孔，报警器（301）通过螺纹安装在支撑塔（1）上方，报警器（301）内侧有一个触碰开关；

锁定螺帽（302），锁定螺帽（302）通过螺纹安装在报警器（301）上方；

检测滚珠（303），检测滚珠（303）卡接在报警器（301）和锁定螺帽（302）的内侧，检测滚珠（303）的底部安装有一个支撑弹簧，检测滚珠（303）和转动轴（6）外壁相接触。

6.如权利要求2所述游梁式抽油机用横梁轴承座，其特征在于：所述轴承座（4）包括有：

第一固定螺栓（401），第一固定螺栓（401）外侧有呈环形阵列状分布的圆弧块，固定座（9）外侧开设有三个与第一固定螺栓（401）外侧相契合的卡槽，固定座（9）底部开设有一个与固定架（201）外侧相契合的通孔，固定座（9）通过通孔滑动连接在固定架（201）外侧。

7.如权利要求1所述游梁式抽油机用横梁轴承座，其特征在于：所述轴承座（4）底部有一个底座，轴承座（4）的底座在底部有一个矩形块，支撑塔（1）上方开设有四个与轴承座（4）的矩形块相契合的安装槽，轴承座（4）的底座开设有四个第一固定螺栓（401）的安装孔，轴承座（4）通过第一固定螺栓（401）固定在支撑塔（1）上方。

8.如权利要求1所述游梁式抽油机用横梁轴承座，其特征在于：所述轴承座（4）外侧有两个圆弧结构的限位槽，滚动轴承（5）的通孔内开设有两个圆弧结构的限位块，滚动轴承（5）外侧开设一个环形槽，轴承座（4）对称开设有两个螺纹孔，螺纹孔与滚动轴承（5）的环形槽相对正，轴承座（4）的螺纹孔内穿插有一个第二固定螺栓（801）。

9.如权利要求1所述游梁式抽油机用横梁轴承座，其特征在于：所述固定结构（8）包括有：

第二固定螺栓（801），第二固定螺栓（801）的大头处在外侧有呈环形阵列状分布的斜块，横梁（7）底部有一个安装板，安装板开设有第二固定螺栓（801）的安装孔，转动轴（6）中间位置有一个安装座，安装座开设有与第二固定螺栓（801）相契合的螺纹孔，转动轴（6）的安装座通过第二固定螺栓（801）固定在横梁（7）底部；

防松簧（802） ，防松簧（802）的两端有两个竖杆，横梁（7）底部的安装板开设有与防松簧（802）的竖杆相契合的凹槽，防松簧（802）底部的竖杆卡接在安装板的凹槽内，防松簧（802）上方的竖杆卡接在第二固定螺栓（801）的斜块内。