CN217401413U - 一种防松锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防松锁紧装置,通过在螺母里面的螺杆上面铣一个凹槽,然后在双螺母中间加一个凸起的垫片,垫片伸出来一个凸台,刚好和螺杆上的卡槽形成一个过盈配合,让垫片卡在凹槽上,使垫片与凹槽时间不存在因振动而产生的旋转,所以就杜绝了螺母的旋转,使之产生不了向上的位移。所以最终用此物理结构防止螺母出现松动。本实用新型各个实施例中,在水平振动螺杆螺母装置上采用,能够有效的防止双螺母松动,保证设备有效运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械固定技术领域,尤其涉及一种防松锁紧装置。
背景技术
现有技术中,通常使用双螺母防松结构进行特定状况下螺丝与螺栓的固定与防松处理。双螺母防松结构使得螺栓在同螺母拧紧之后,使得加载螺纹间接触所产生的法向力远远大于扣紧压力,因此克服了普通标准联结副在振动条件下易于自松的缺点,在机械领域域有着广泛的应用。
现有的技术方案种,由于在下方产生振动的部件需拆卸检修,故在上面加双螺母压紧,防止其在工作的时候松动。虽然采用双螺母压紧,理论上可以防止被压紧部件松动,但是由于下方部件频繁振动,事实上双螺母也会随着时间的推移松动。
实用新型内容
为克服现有技术存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种防松锁紧装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种防松锁紧装置,包括:
带凹槽螺杆1、上螺母2、带凸台垫片3及下螺母4;其中,
所述上螺母2及下螺母4依次螺接在所述带凹槽螺杆1上;所述带凸台垫片3设置于所述上螺母2及下螺母4之间并套接在所述带凹槽螺杆1;
所述带凹槽螺杆1沿轴向设置一凹槽;所述带凸台垫片3内周设有一凸台;所述凸台能够容纳于所述凹槽内并过盈配合。
所述带凹槽螺杆1上凹槽的深度与所述带凸台垫片3上凸台的高度相配合;所述凸台能够容纳于所述凹槽内。
所述带凹槽螺杆1上凹槽的长度与所述下螺母4与所述带凹槽螺杆1螺接的最低位置相适应。
所述带凸台垫片3上设置的凸台数量为一个或多个。
所述带凹槽螺杆1上凹槽的数量大于等于所述带凸台垫片3上凸台的数量。
所述带凸台垫片3上设置的凸台为从所述带凸台垫片3内侧圆周向圆心方向的凸起。
所述上螺母2、带凸台垫片3及下螺母4的安装顺序为:下螺母4、带凸台垫片3、上螺母2。
所述带凹槽螺杆1的下端固定连接需压紧的装置5。
所述带凸台垫片3为硬质金属材质。
所述上螺母2及下螺母4的位置能够互换。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型各个实施例中,通过在螺母里面的螺杆上面铣一个凹槽,然后在双螺母中间加一个凸起的垫片,垫片伸出来一个凸台,刚好和螺杆上的卡槽形成一个过盈配合,让垫片卡在凹槽上,使垫片与凹槽时间不存在因振动而产生的旋转,所以就杜绝了螺母的旋转,使之产生不了向上的位移。所以最终用此物理结构防止螺母出现松动。
本实用新型各个实施例中,在水平振动螺杆螺母装置上采用,能够有效的防止双螺母松动,保证设备有效运行。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的防松锁紧装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的带凹槽螺杆1结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的带凸台垫片3结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
现有技术中的双螺母锁紧方式,经过长时间的振动,使得双螺开始旋转,在螺杆上产生向上的位移,这个时候,就出现了压紧松动的情况。本实施例的技术方案,就在于解决防止螺母旋转,所以在螺母里面的螺杆上面铣一个凹槽,然后在双螺母中间加一个凸起的垫片,垫片伸出来一个凸台,刚好和螺杆上的卡槽形成一个过盈配合,让垫片卡在凹槽上,使垫片与凹槽时间不存在因振动而产生的旋转,所以就杜绝了螺母的旋转,使之产生不了向上的位移。所以最终用此物理结构防止螺母出现松动。
本实施例提供一种防松锁紧装置,如图1所示,包括:
带凹槽螺杆1、上螺母2、带凸台垫片3及下螺母4;其中,
所述上螺母2及下螺母4依次螺接在所述带凹槽螺杆1上;所述带凸台垫片3设置于所述上螺母2及下螺母4之间并套接在所述带凹槽螺杆1;
所述带凹槽螺杆1沿轴向设置一凹槽;所述带凸台垫片3内周设有一凸台;所述凸台能够容纳于所述凹槽内并过盈配合。
图2为本实用新型实施例提供的带凹槽螺杆1结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的带凸台垫片3结构示意图。
所述带凹槽螺杆1上凹槽的深度与所述带凸台垫片3上凸台的高度相配合;所述凸台能够容纳于所述凹槽内。
所述带凹槽螺杆1上凹槽的长度与所述下螺母4与所述带凹槽螺杆1螺接的最低位置相适应。
所述带凸台垫片3上设置的凸台数量为一个或多个。
所述带凹槽螺杆1上凹槽的数量大于等于所述带凸台垫片3上凸台的数量。
所述带凸台垫片3上设置的凸台为从所述带凸台垫片3内侧圆周向圆心方向的凸起。
所述上螺母2、带凸台垫片3及下螺母4的安装顺序为:下螺母4、带凸台垫片3、上螺母2。
所述带凹槽螺杆1的下端固定连接需压紧的装置5。
所述带凸台垫片3为硬质金属材质。
所述上螺母2及下螺母4的位置能够互换。
本实用新型各个实施例中,通过在螺母里面的螺杆上面铣一个凹槽,然后在双螺母中间加一个凸起的垫片,垫片伸出来一个凸台,刚好和螺杆上的卡槽形成一个过盈配合,让垫片卡在凹槽上,使垫片与凹槽时间不存在因振动而产生的旋转,所以就杜绝了螺母的旋转,使之产生不了向上的位移。所以最终用此物理结构防止螺母出现松动。
本实用新型各个实施例中,在水平振动螺杆螺母装置上采用,能够有效的防止双螺母松动,保证设备有效运行。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语 “顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防松锁紧装置,其特征在于,包括:
带凹槽螺杆(1)、上螺母(2)、带凸台垫片(3)及下螺母(4);其中,
所述上螺母(2)及下螺母(4)依次螺接在所述带凹槽螺杆(1)上;所述带凸台垫片(3)设置于所述上螺母(2)及下螺母(4)之间并套接在所述带凹槽螺杆(1);
所述带凹槽螺杆(1)沿轴向设置一凹槽;所述带凸台垫片(3)内周设有一凸台;所述凸台能够容纳于所述凹槽内并过盈配合。
2.根据权利要求1所述的防松锁紧装置,其特征在于,所述带凹槽螺杆(1)上凹槽的深度与所述带凸台垫片(3)上凸台的高度相配合;所述凸台能够容纳于所述凹槽内。
3.根据权利要求1所述的防松锁紧装置,其特征在于,所述带凹槽螺杆(1)上凹槽的长度与所述下螺母(4)与所述带凹槽螺杆(1)螺接的最低位置相适应。
4.根据权利要求1所述的防松锁紧装置,其特征在于,所述带凸台垫片(3)上设置的凸台数量为一个或多个。
5.根据权利要求4所述的防松锁紧装置,其特征在于,所述带凹槽螺杆(1)上凹槽的数量大于等于所述带凸台垫片(3)上凸台的数量。
6.根据权利要求1所述的防松锁紧装置,其特征在于,所述带凸台垫片(3)上设置的凸台为从所述带凸台垫片(3)内侧圆周向圆心方向的凸起。
7.根据权利要求1所述的防松锁紧装置,其特征在于,所述上螺母(2)、带凸台垫片(3)及下螺母(4)的安装顺序为:下螺母(4)、带凸台垫片(3)、上螺母(2)。
8.根据权利要求1所述的防松锁紧装置,其特征在于,所述带凹槽螺杆(1)的下端固定连接需压紧的装置(5)。
9.根据权利要求1所述的防松锁紧装置,其特征在于,所述带凸台垫片(3)为硬质金属材质。
10.根据权利要求1所述的防松锁紧装置,其特征在于,所述上螺母(2)及下螺母(4)的位置能够互换。
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---|---|---|---|
CN202221474674.1U CN217401413U (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种防松锁紧装置 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202221474674.1U Active CN217401413U (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种防松锁紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN217401413U (zh) |
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2022
- 2022-06-14 CN CN202221474674.1U patent/CN217401413U/zh active Active
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