CN210083709U

CN210083709U - 一种全自动包装机的抱袋热封装置

Info

Publication number: CN210083709U
Application number: CN201920745514.8U
Authority: CN
Inventors: 郜法军; 孟跃; 闵红平; 代巍
Original assignee: Xi'an Auto Machinery Co Ltd
Current assignee: Xi'an Auto Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-05-23
Filing date: 2019-05-23
Publication date: 2020-02-18
Anticipated expiration: 2029-05-23

Abstract

本实用新型涉及全自动包装设备技术领域，具体涉及一种全自动包装机的抱袋热封装置。本实用新型当抱袋热封装置离开夹袋器后，重新套新的包装袋到夹袋器上，这时物料通过夹袋器下料口进入包装袋，抱袋热封装置返回夹袋器下方，抱袋热封装置的相对两个夹袋杆夹住包装袋通过热合夹袋杆对包装袋内的内衬膜袋口在行进中进行热合。其在原包装工艺中加入抱袋热封装置即可直接热合。

Description

一种全自动包装机的抱袋热封装置

技术领域

本实用新型涉及全自动包装设备技术领域，具体涉及一种全自动包装机的抱袋热封装置。

背景技术

目前包装易吸潮物料采用的包装形式大都为编织袋+内衬膜袋，包装袋装好物料后，先将内衬膜袋人工扎口放入编织袋内，然后人工辅助将编织袋折边缝口，由于包装方式限定，这种包装形式只能采用半自动包装机完成，由人工完成包装袋套袋、人工将内膜袋扎口后放入编织袋内、人工辅助完成编织袋折边缝包工作，如果物料有腐蚀性或气味较大，在人们保健意识增加的今天很难找到这一岗位工作人员，因此急切需求由机器完成实现全自动包装。

虽然目前市场上有多种形式的内膜袋热封机械，大都以独立设备存在，包装袋包装好后需人工辅助完成内膜袋封口工作，不能与全自动包装机完美衔接，且工作效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决易吸潮物料采用编织袋+内衬膜袋包装形式时需采用半自动包装机由人工完成包装袋套袋、人工将内膜袋扎口后放入编织袋内、人工辅助完成编织袋折边缝包工作，无法实现全自动包装问题，提供一种全自动包装机的抱袋热封装置。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种全自动包装机的抱袋热封装置，其特征在于：包括一组相对设置在热封移动平台上结构相同的抱袋热封装置，所述的抱袋热封装置的结构包括连杆上固定板和连杆下固定板，所述的连杆上固定板和连杆下固定板之间设置有四连杆机构，所述的连杆上固定板和连杆下固定板之间还连接有抱斗气缸，抱斗气缸的抱斗气缸鱼眼与连杆上固定板连接，抱斗气缸的尾部与连杆下固定板连接，所述的连杆上固定板的上表面设置有抱斗固定座，抱斗固定座的内侧通过调整杆一和固定夹一连接有抱斗夹，所述的抱斗夹与夹袋杆在抱斗气缸的驱动下做抱紧与松开运动，所述的抱斗固定座上端垂直设置有两个相平行的调整杆，两个相平行的调整杆上垂直固设有两个相平行的夹袋杆连接轴，两个相平行的夹袋杆连接轴的外侧水平设置夹袋杆，夹袋杆上垂直向下连接有排气肩压板，两个相平行的夹袋杆连接轴的上表面固设有基面板，排气肩压板与基面板之间设置有排气气缸，排气气缸与排气肩压板之间通过排气板气缸鱼眼连接，排气气缸的尾部与基面板连接，基面板的两侧分别固设有直线轴承，两个直线轴承内分别设置有直线轴，两个直线轴承之间的基面板上设置有热合气缸，热合气缸通过热合气缸鱼眼与衬块连接，衬块与热合夹袋杆连接，热合夹袋杆在热合气缸驱动下做伸缩运动，热合夹袋杆与夹袋杆平行设置。

两个相平行的调整杆与抱斗固定座通过固定夹二固定。

两个相平行的夹袋杆与2根调节杆二通过十字夹固定。

所述的排气肩压板与两个相平行的夹袋杆连接轴之间通过排气板合页连接，通过排气气缸驱动可转动45°角。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型在原全自动包装机基础上增加了抱袋热封装置，从而实现编织袋+内膜袋在全自动包装机中将内膜袋热合问题，整个包装过程流畅、热合结构简洁实用；

本实用新型同时还可用于纯PE包装袋进行热封口包装。

本实用新型减少了工人的工作量，并防止了有害物质对工人身体的侵害；

本实用新型在封口前行的过程中附带完成了内衬膜的热合，不需新增工序，包装速度较快。

附图说明

图1是抱袋热封装置的结构示意图；

图2是抱袋热封装置的结构侧视示意图；

图3是抱袋热封装置的结构俯视示意图；

图4是抱袋热封装置用于全自动包装机中的结构示意图；

附图标记说明：1、支架，2、缝包立柱，3、缝包机，4、折边机，5、夹袋器，6、横梁，7、抱袋热封装置，8、伺服电机减速机，9、同步带；

7-1、连杆下固定板，7-2、抱斗连接轴1，7-3、抱斗滑台连杆，7-4、抱斗气缸，7-5、抱斗夹，7-6、抱斗固定座、7-7、调整杆二，7-8、排气肩压板，7-9、夹袋杆，7-10热合夹袋杆，7-11、抱斗气缸尾销，7-12、抱斗气缸鱼眼，7-13、抱斗连接轴2，7-14、连杆上固定板，7-15、调整杆1，7-16、固定夹1，7-17、固定夹2，7-18、十字固定夹，7-19、热合气缸，7-20、热合气缸鱼眼，7-21、基面板固定夹，7-22、排气板合页轴，7-23排气板气缸鱼眼，7-24、直线轴承组件，7-25、直线轴，7-26、基面板，7-27、排气板气缸尾销，7-28、排气板气缸，7-29、夹袋杆连接轴，7-30、衬块，7-31、热封移动平台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种全自动包装机的抱袋热封装置（参见图1-图3），包括一组相对设置在热封移动平台7-31上结构相同的抱袋热封装置7，所述的抱袋热封装置7的结构包括连杆上固定板7-14和连杆下固定板7-1，上下两个固定板上分别固定2根抱斗连接轴7-2形成4个轴端，4个抱杆滑台连杆4-3套在相应的轴端形成转动轴节，在连杆上固定板7-14和连杆下固定板7-1之间形成双四杆机构，所述的连杆上固定板7-14和连杆下固定板7-1之间还连接有抱斗气缸7-4，抱斗气缸7-4通过抱斗气缸鱼眼7-13和抱斗气缸尾销7-11分别与连杆上固定板7-14和连杆下固定板7-1连接，当抱斗气缸7-4做伸缩运动时连杆上固定座7-14做前后运动；所述的连杆上固定板7-14的上表面设置有抱斗固定座7-6，抱斗固定座7-6的内侧通过调整杆一7-15和固定夹一7-16连接有抱斗夹7-5，所述的抱斗夹7-5与夹袋杆7-9在抱斗气缸7-4的驱动下做抱紧与松开运动，4根调节杆一7-15固定在抱斗夹7-5的背面，通过调节调节杆一7-15的固定距离可改变抱斗夹7-5的前后距离，从而调节抱袋松紧，所述的抱斗固定座7-6上方设置有两个固定夹二7-17，两根相平行的调整杆7-7通过两个固定夹二7-17垂直设置于抱斗固定座7-6，两个相平行的调整杆7-7的上端通过十字固定夹7-18水平固设有两个相平行的夹袋杆连接轴7-29，通过调节十字固定夹7-18即可调节两个相平行的轴7-29的高度，两个相平行的轴7-29的上表面通过基面板固定夹7-21固设有基面板7-26，排气肩压板7-8与基面板7-26之间设置有排气气缸7-28，排气气缸7-28与排气肩压板7-8之间通过排气板气缸鱼眼7-23连接，排气气缸7-28的尾部与基面板7-26连接，基面板7-26的两侧分别固设有直线轴承7-24，直线轴7-25套入直线轴承组件7-24内使热合夹袋杆7-10可前后直线运动，两个直线轴承7-24之间的基面板7-26上设置有热合气缸7-19，热合气缸7-19通过热合气缸鱼眼7-20与衬块7-30连接，衬块7-30与热合夹袋杆7-10连接，热合气缸7-19伸缩运动驱动热合夹袋杆7-10前后运动夹紧袋口进行热合，热合夹袋杆7-10与夹袋杆7-9平行设置；两个相平行的轴7-29的外侧水平设置夹袋杆7-9，排气肩压板7-8通过排气板合页轴7-22固定在夹袋杆7-9上形成转动的轴节，排气板气缸7-28通过排气板气缸尾销7-27固定在基面板7-26背面，通过排气板气缸鱼眼7-23连接到排气肩压板7-8上，当排气板气缸7-28做伸缩运动时，排气肩压板7-8可转动45°左右，转到垂直位置时将包装袋内空气排完。

本实用新型抱袋热封装置用于全自动包装机中（参见图4），包括支架1、缝包立柱2、缝包机3、折边机4、夹袋器5、横梁6、抱袋热封装置7和伺服电机减速机8；所述的支架1的两端通过同步带轮设置有同步带9，同步带9的一端支架1两侧对称设置有可横向移动的抱袋热封装置7，抱袋热封装置7与同步带9连接，所述的抱袋热封装置7的上部设置有夹袋器5，同步带9的另一端支架1两侧分别设置有缝包立柱2，两个缝包立柱2之间设置有横梁6，横梁6上设置有缝包机3和折边机4，所述的伺服电机减速机8用于驱动同步带9，从而驱动抱袋热封装置7。

本实用新型的工作过程（参见图4）：当抱袋热封装置7离开夹袋器5后，重新套新的包装袋到夹袋器5上，这时物料通过夹袋器5下料口进入包装袋，抱袋热封装置返回夹袋器5下方，抱袋热封装置7的相对两个夹袋杆9夹住包装袋通过热合夹袋杆7-10对包装袋内的内衬膜袋口在行进中进行热合。

现有的编织袋由于采用外编织袋+内衬膜袋，外编织袋强度可有效保护内膜袋不破损，内膜袋上口热合密封性好，可有效防潮，包装工艺简洁，在原包装工艺中加入热合即可。由于编织袋热熔温度高，约240℃，内膜袋热熔温度低，约180℃，因此，在热合过程中只要控制好温度就可实现将内膜热合而外编织袋无损伤不与内膜粘连，这样做在搬运过程中可有效保护内膜不破损。

纯PE包装袋用上述方法同样可进行热封口包装，PE袋包装不需要折边和缝包。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种全自动包装机的抱袋热封装置，其特征在于：包括一组相对设置在热封移动平台（7-31）上结构相同的抱袋热封装置（7），所述的抱袋热封装置（7）的结构包括连杆上固定板（7-14）和连杆下固定板（7-1），所述的连杆上固定板（7-14）和连杆下固定板（7-1）之间设置有四连杆机构，所述的连杆上固定板（7-14）和连杆下固定板（7-1）之间还连接有抱斗气缸（7-4），抱斗气缸（7-4）的抱斗气缸鱼眼（7-13）与连杆上固定板（7-14）连接，抱斗气缸（7-4）的尾部与连杆下固定板（7-1）连接，所述的连杆上固定板（7-14）的上表面设置有抱斗固定座（7-6），抱斗固定座（7-6）的内侧通过调整杆一（7-15）和固定夹一（7-16）连接有抱斗夹（7-5），所述的抱斗夹（7-5）与夹袋杆（7-9）在抱斗气缸（7-4）的驱动下做抱紧与松开运动，所述的抱斗固定座（7-6）上端垂直设置有两个相平行的调整杆二（7-7），两个相平行的调整杆二（7-7）上垂直固设有两个相平行的夹袋杆连接轴（7-29），两个相平行的夹袋杆连接轴（7-29）的外侧水平设置夹袋杆（7-9），夹袋杆（7-9）上垂直向下连接有排气肩压板（7-8），两个相平行的夹袋杆连接轴（7-29）的上表面固设有基面板（7-26），排气肩压板（7-8）与基面板（7-26）之间设置有排气气缸（7-28），排气气缸（7-28）与排气肩压板（7-8）之间通过排气板气缸鱼眼（7-23）连接，排气气缸（7-28）的尾部与基面板（7-26）连接，基面板（7-26）的两侧分别固设有直线轴承（7-24），两个直线轴承（7-24）内分别设置有直线轴（7-25），两个直线轴承（7-24）之间的基面板（7-26）上设置有热合气缸（7-19），热合气缸（7-19）通过热合气缸鱼眼（7-20）与衬块（7-30）连接，衬块（7-30）与热合夹袋杆（7-10）连接，热合夹袋杆（7-10）在热合气缸（7-19）驱动下做伸缩运动，热合夹袋杆（7-10）与夹袋杆（7-9）平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种全自动包装机的抱袋热封装置，其特征在于：两个相平行的调整杆二（7-7）与抱斗固定座（7-6）通过固定夹二（7-17）固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种全自动包装机的抱袋热封装置，其特征在于：两个相平行的夹袋杆（7-9）与2根调整杆二（7-7）通过十字夹（7-18）固定。

4.根据权利要求3所述的一种全自动包装机的抱袋热封装置，其特征在于：所述的排气肩压板（7-8）与两个相平行的夹袋杆连接轴（7-29）之间通过排气板合页（7-22）连接，通过排气气缸（7-28）驱动可转动45°角。