CN207725755U - 热封上模可抬升模具 - Google Patents

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CN207725755U CN201721810281.2U CN201721810281U CN207725755U CN 207725755 U CN207725755 U CN 207725755U CN 201721810281 U CN201721810281 U CN 201721810281U CN 207725755 U CN207725755 U CN 207725755U
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陈世帮
郑顺存
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Wenzhou Ruichi Machinery Co Ltd
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Wenzhou Ruichi Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了热封上模可抬升模具,包括上下相对活动设置的热封上模和热封下模,其特征在于:热封上模的左右两侧设有模架侧板,热封上模固定在模架侧板的顶部,模架侧板的外侧设有抬升气缸,模架侧板作上下抬升设置由抬升气缸进行推动,抬升气缸固定安装。本实用新型在热封工作时热封上模可上下运动,让具有较高高度的包装物顺利通过,同时合模动作稳定合模力大,装配方便结构简单。

Description

热封上模可抬升模具
技术领域
本实用新型涉及一种热封包装设备,具体涉及一种热封包装设备的热封模具。
背景技术
目前市场上越来越多的食品需要进行塑膜包装,上下张塑膜将中间包装物覆盖后通过热封模具对塑膜进行热封,使包装物被密封封闭在塑膜包装内。现有技术中,热封模具在进行热封工作时,热封上模一般是固定不动的,这样出现的问题是:当塑膜中间的包装物具有较高高度时(如包装物为厚的豆腐干等),塑膜在被向前牵引过程中包装物就极可能与热封上模的底面相碰摩擦,导致塑膜被割伤割破,导致包装不合格、食品不能达到保质要求;另外现有技术的热封模具合模动作较不稳定、合模力小。为此申请人于2015年10月25日申请了专利号“201510663712.6”、名称“热封上模推动机构” 的专利来解决上述技术问题,但是结构较为复杂,装配安装也不太方便。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种在热封工作时热封上模可上下运动,让具有较高高度的包装物顺利通过,同时合模动作稳定合模力大,装配方便结构简单的热封上模可抬升模具。
本实用新型是通过如下技术方案来实施的:
热封上模可抬升模具,包括上下相对活动设置的热封上模和热封下模,其特征在于:热封上模的左右两侧设有模架侧板,热封上模固定在模架侧板的顶部,模架侧板的外侧设有抬升气缸,模架侧板作上下抬升设置由抬升气缸进行推动,抬升气缸固定安装。
热封下模固定在下模底板上,下模底板的下方设有连杆推动机构,连杆推动机构包括上下各两条连杆,上面两条连杆的上端分别与下模底板铰接连接,上面两条连杆的下端分别与下面两条连杆的上端铰接连接,下面两条连杆的下端分别固定连接于前后转轴上,前后转轴转动设于模架侧板上,前后转轴的转动由下模推动气缸进行推动。
下模推动气缸水平设置并吊装于前后吊板上,下模推动气缸的推动杆与前吊板的下端铰接连接,下模推动气缸的缸体与后吊板的下端铰接连接,前吊板的上端固定连接于前转轴上,后吊板的上端固定连接于后转轴上。
前后转轴之间设有扇形齿轮进行啮合传动。
采用上述技术方案后,本实用新型在热封工作时热封上模可上下运动,让具有较高高度的包装物顺利通过,同时合模动作稳定合模力大,装配方便结构简单,具体工作原理是:热封模具在每次合模前,抬升气缸推动模架侧板向上使热封上模抬升位置,所以可让具有较高高度的包装物顺利通过而不会与热封上模的底部相碰,然后在合模时,抬升气缸推动模架侧板向下使热封上模回到原位,同时热封下模在下模推动气缸的推动下向上动作,于是热封上下模相互贴紧对包装物进行热封动作;合模过程中,下模推动气缸由于水平吊装于前后吊板上,前后吊板的上端分别与前后转轴固定相接,所以下模推动气缸动作时,可同时推动前后转轴进行反向转动,并且由于前后转轴之间设有扇形齿轮进行啮合传动,所以整个合模动作稳定且合模力大,确保热封动作的可靠及热封质量。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为实用新型的结构示意图,
图2为图1的前视图,
图3为图1的左视图,
图4为图3去掉模架侧板后的视图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的热封上模可抬升模具,包括上下相对活动设置的热封上模1和热封下模2,热封上模1的左右两侧设有模架侧板7,热封上模1固定在模架侧板7的顶部,模架侧板7的外侧设有抬升气缸5,抬升气缸5固定安装于热封包装机的机架板6上,抬升气缸5的推动杆与固定块4相接,固定块4固定于模架侧板7上,模架侧板7作上下抬升设置由抬升气缸5进行推动;热封下模2固定在下模底板3上,下模底板3的下方设有连杆推动机构,连杆推动机构包括上下各两条连杆,上面两条连杆14的上端分别与下模底板3铰接连接,上面两条连杆14的下端分别与下面两条连杆8的上端铰接连接,下面两条连杆8的下端分别固定连接于前转轴9和后转轴13上,前后转轴转动设于模架侧板7上,前后转轴的转动由下模推动气缸11进行推动。前转轴9和后转轴13之间设有扇形齿轮12进行啮合传动,下模推动气缸11水平设置并吊装于前吊板10和后吊板15上,下模推动气缸11的推动杆与前吊板10的下端铰接连接,下模推动气缸11的缸体与后吊板15的下端铰接连接,前吊板10的上端固定连接于前转轴9上,后吊板15的上端固定连接于后转轴13上。
本实用新型的工作过程是:热封模具在每次合模前,抬升气缸推动模架侧板向上使热封上模抬升位置,让具有较高高度的包装物顺利通过,然后在合模时,抬升气缸推动模架侧板向下使热封上模回到原位,同时热封下模在下模推动气缸的推动下向上动作,于是热封上下模相互贴紧对包装物进行热封动作;合模过程中,下模推动气缸动作,同时推动前后转轴进行反向转动,并且由于前后转轴之间设有扇形齿轮进行啮合传动,所以整个合模动作稳定且合模力大,确保热封动作的可靠及热封质量。

Claims (4)

1.热封上模可抬升模具,包括上下相对活动设置的热封上模和热封下模,其特征在于:热封上模的左右两侧设有模架侧板,热封上模固定在模架侧板的顶部,模架侧板的外侧设有抬升气缸,模架侧板作上下抬升设置由抬升气缸进行推动,抬升气缸固定安装。
2.如权利要求1所述的热封上模可抬升模具,其特征在于:热封下模固定在下模底板上,下模底板的下方设有连杆推动机构,连杆推动机构包括上下各两条连杆,上面两条连杆的上端分别与下模底板铰接连接,上面两条连杆的下端分别与下面两条连杆的上端铰接连接,下面两条连杆的下端分别固定连接于前后转轴上,前后转轴转动设于模架侧板上,前后转轴的转动由下模推动气缸进行推动。
3.如权利要求2所述的热封上模可抬升模具,其特征在于:下模推动气缸水平设置并吊装于前后吊板上,下模推动气缸的推动杆与前吊板的下端铰接连接,下模推动气缸的缸体与后吊板的下端铰接连接,前吊板的上端固定连接于前转轴上,后吊板的上端固定连接于后转轴上。
4.如权利要求2所述的热封上模可抬升模具,其特征在于:前后转轴之间设有扇形齿轮进行啮合传动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107867446A (zh) * 2017-12-22 2018-04-03 温州瑞驰机械有限公司 热封上模可抬升模具

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