CN210083659U - 一种药盒扎捆前的整平输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药盒扎捆前的整平输送装置，包括有循环输送带，循环输送带的两端上方架设有横梁，横梁的两端部之间安装有弹性压条，横梁的中部安装有沿输送方向的长条形的压板组件，压板组件包括有固定板，固定板的一端固定安装在横梁上，另一端焊接有与其为一体的压板，压板的底端固定安装有刷板，刷板通过压板两侧的卡板卡装固定，刷板的底端面分布有刷毛，压板所在位置对应的循环输送带的两侧无挡板，且其一侧安装有朝向循环输送带的推杆，循环输送带的另一侧安装有可升降的接料板。本实用新型保证了生产输送过程中的盒体整平的稳定性，且其作用力较小，盒体不会损坏，减少了材料、物料、元件上的浪费。

Description

一种药盒扎捆前的整平输送装置

技术领域：

本实用新型涉及药盒包装设备领域，主要涉及一种药盒扎捆前的整平输送装置。

背景技术：

随着自动化的发展，机械自动化也逐步进入到药品包装生产，现有技术中的为了方便装箱以及拿取放置运输方便，成盒的药品大都是十个为一组叠加成捆，然后再进行装箱，药品叠加成捆之间需要对其进行整平输送，现有技术中其整平输送大都是靠循环输送带对其进行输送，输送的同时为了保证后面的叠加效果需要对其进行压平和紧密排列，现有技术中采用的实心不锈钢压板，其存在一定的重力，安瓿瓶的药盒包装一般都比较软，输送过程中受压板的重力作用与出盒的推力作用，药盒就会在进入捆扎机输送带的时候产生变形、破损，出现的破损、变形就会在捆扎机上捆包的时候卡盒、破盒，进而造成由于挤压大量破盒碎药，由于生产的药液有时会存在酸性，碎了的药液会腐蚀设备元件，同时给后道捆扎工序造成生产上的不便，大大增加了材料、物料、元件上的浪费，从而不能满足自动化生产加工的需要。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种药盒扎捆前的整平输送装置，保证了生产输送过程中的盒体整平的稳定性，且其作用力较小，盒体不会损坏。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种药盒扎捆前的整平输送装置，包括有循环输送带，所述循环输送带的两侧设有挡板，所述循环输送带的两端上方架设有横梁，其特征在于：所述横梁的两端部之间安装有弹性压条，所述横梁的中部安装有沿输送方向的长条形的压板组件，所述压板组件包括有固定板，所述固定板的一端固定安装在横梁上，另一端焊接有与其为一体的压板，所述压板的底端固定安装有刷板，所述刷板通过压板两侧的卡板卡装固定，所述刷板的底端面分布有刷毛，所述挡板延伸至压板组件固定板所在位置对应的循环输送带两侧，所述压板所在位置对应的循环输送带的两侧无挡板，且其一侧安装有朝向循环输送带的推杆，所述循环输送带的另一侧安装有可升降的接料板，所述接料板的升降由其底端的气缸驱动，所述横梁的两端端部通过支座安装在循环输送带两侧的固定架上。

所述的挡板为L形挡板，其竖直段位于内侧，水平段朝向外侧，且水平段上分布有间隔设置的安装孔。

所述的弹性压条通过导杆安装在横梁的两端，所述导杆的的中部为光杆段，两端部为螺纹段，且其上端通过螺母固定，所述弹性压条与横梁之间的导杆上套装有弹簧。

所述的弹性压条的两端分别设有向上翻折的弧形段。

其原理是：通过循环输送带上方的弹性压条以及压板组件的配合对循环输送带上的输送药盒进行压紧整平输送，所述的弹性压条实现了对盒体两端的整平，且其弹性设置可对盒体在整平的过程中进行一种保护，避免其直接对盒体直接压紧，所述的压板组件通过其底端面的刷毛与盒体接触，可使其依次达到对盒体中部进行整平的效果，而且刷毛比较软不会有大的挤压力，避免药盒就会在进入捆扎机输送带的时候产生变形、破损，出现的破损、变形就会在捆扎机上捆包的时候卡盒、破盒等现象，整体结构设计合理，保证了生产输送过程中的盒体整平的稳定性，且其作用力较小，盒体不会损坏，减少了材料、物料、元件上的浪费，满足了自动化生产加工的需要。

本实用新型的优点是：

本实用新型整体结构设计合理，保证了生产输送过程中的盒体整平的稳定性，且其作用力较小，盒体不会损坏，减少了材料、物料、元件上的浪费，满足了自动化生产加工的需要。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为压板组件的结构示意图。

图3为接料板的安装结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

一种药盒扎捆前的整平输送装置，包括有循环输送带1，所述循环输送带1的两侧设有挡板2、3，所述循环输送带的两端上方架设有横梁4、5，其特征在于：所述横梁4、5的两端部之间安装有弹性压条6、7，所述横梁5的中部安装有沿输送方向的长条形的压板组件8，所述压板组件8包括有固定板8-1，所述固定板8-1的一端固定安装在横梁5上，另一端焊接有与其为一体的压板8-2，所述压板8-2的底端固定安装有刷板8-3，所述刷板8-3通过压板8-2两侧的卡板8-4卡装固定，所述刷板8-3的底端面分布有刷毛8-5，所述挡板2、3延伸至压板组件8固定板8-1所在位置对应的循环输送带两侧，所述压板8-2所在位置对应的循环输送带的两侧无挡板，且其一侧安装有朝向循环输送带的推杆9，所述循环输送带的另一侧安装有可升降的接料板10，所述接料板10的升降由其底端的气缸驱动，所述横梁4、5的两端端部通过支座11安装在循环输送带两侧的固定架上。

所述的挡板2、3为L形挡板，其竖直段位于内侧，水平段朝向外侧，且水平段上分布有间隔设置的安装孔。

所述的弹性压条6、7通过导杆12安装在横梁4、5的两端，所述导杆12的的中部为光杆段，两端部为螺纹段，且其上端通过螺母13固定，所述弹性压6、7条与横梁之间的导杆上套装有弹簧。

所述的弹性压条6、7的两端分别设有向上翻折的弧形段，其结构方便包装盒的进出。

Claims (4)

1.一种药盒扎捆前的整平输送装置，包括有循环输送带，所述循环输送带的两侧设有挡板，所述循环输送带的两端上方架设有横梁，其特征在于：所述横梁的两端部之间安装有弹性压条，所述横梁的中部安装有沿输送方向的长条形的压板组件，所述压板组件包括有固定板，所述固定板的一端固定安装在横梁上，另一端焊接有与其为一体的压板，所述压板的底端固定安装有刷板，所述刷板通过压板两侧的卡板卡装固定，所述刷板的底端面分布有刷毛，所述挡板延伸至压板组件固定板所在位置对应的循环输送带两侧，所述压板所在位置对应的循环输送带的两侧无挡板，且其一侧安装有朝向循环输送带的推杆，所述循环输送带的另一侧安装有可升降的接料板，所述接料板的升降由其底端的气缸驱动，所述横梁的两端端部通过支座安装在循环输送带两侧的固定架上。

2.根据权利要求1所述的药盒扎捆前的整平输送装置，其特征在于：所述的挡板为L形挡板，其竖直段位于内侧，水平段朝向外侧，且水平段上分布有间隔设置的安装孔。

3.根据权利要求1所述的药盒扎捆前的整平输送装置，其特征在于：所述的弹性压条通过导杆安装在横梁的两端，所述导杆的中部为光杆段，两端部为螺纹段，且其上端通过螺母固定，所述弹性压条与横梁之间的导杆上套装有弹簧。

4.根据权利要求2所述的药盒扎捆前的整平输送装置，其特征在于：所述的弹性压条的两端分别设有向上翻折的弧形段。

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