CN210081843U - 一种胶条自动裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶条自动裁切机,包括平台,所述平台上端设置有上支架,且上支架下端设置有气缸,所述气缸的下端设置有面板,且面板的下端设置有第二滚轴,并且第二滚轴的两侧与平台相连接,所述平台的右侧设置有立架,且立架内设置有导板,所述导板上设置有垫槽,且垫槽的内腔为V形结构,所述垫槽上设置有转轴,且转轴上套合有刀片,并且刀片上开设有通孔,所述平台的下端设置有底座,且底座的右侧设置有侧架,并且侧架上设置有第一滚轴。该胶条自动裁切机采用平台的右侧设置有导板,且导板上设置有垫槽,接着转轴进行转动,然后转轴可将刀片进行带动,接着刀片可与垫槽进行剪切匹配,这样胶条就通过垫槽就得到有效的辅助剪切支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶条设备技术领域,具体为一种胶条自动裁切机。
背景技术
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具;通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机,裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高,操作简单。是很多行业所采用的裁切设备,胶条是一种使用于轮胎与胎面的粘合,修补或打胶浆的一种条状胶体融合独特的耐寒耐热工艺配方,具有优良的气密性能,使修补后的轮胎能全天候适应各种道路环境,有效提高轮胎翻新的耐磨率和使用寿命,同时使翻新轮胎更加美观,而一种胶条自动裁切机则是对胶条进行裁切的设备。
现在市场上的胶条自动裁切机在进行裁切时胶条不能便捷的进行支撑,从而不能满足人们的使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种胶条自动裁切机,以解决上述背景技术中提出的现在市场上的胶条自动裁切机在进行裁切时胶条不能便捷的进行支撑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶条自动裁切机,包括平台,所述平台上端设置有上支架,且上支架下端设置有气缸,所述气缸的下端设置有面板,且面板的下端设置有第二滚轴,并且第二滚轴的两侧与平台相连接,所述平台的右侧设置有立架,且立架内设置有导板,所述导板上设置有垫槽,且垫槽的内腔为V形结构,所述垫槽上设置有转轴,且转轴上套合有刀片,并且刀片上开设有通孔。
优选的,所述平台的下端设置有底座,且底座的右侧设置有侧架,并且侧架上设置有第一滚轴。
优选的,所述第二滚轴的左侧设置有电机,且电机上的转轴与第二滚轴通过联轴器进行连接。
优选的,所述立架的右侧设置有第三滚轴,且第三滚轴设置有4个,所述第三滚轴右侧设置有支撑板,且支撑板上设置有第四滚轴。
优选的,所述刀片呈环状结构,且刀片与垫槽相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该胶条自动裁切机采用平台的右侧设置有导板,且导板上设置有垫槽,接着转轴进行转动,然后转轴可将刀片进行带动,接着刀片可与垫槽进行剪切匹配,这样胶条就通过垫槽就得到有效的辅助剪切支撑。
附图说明
图1为本实用新型一种胶条自动裁切机正视图;
图2为本实用新型一种胶条自动裁切机转轴和导板侧视图;
图3为本实用新型一种胶条自动裁切机平台和第二滚轴俯视图。
图中:1、上支架,2、平台,3、第一滚轴,4、侧架,5、底座,6、第二滚轴,7、气缸,8、面板,9、立架,10、第三滚轴,11、支撑板,12、第四滚轴,13、导板,14、转轴,15、刀片,16、通孔,17、垫槽,18、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种胶条自动裁切机,包括平台2,平台2上端设置有上支架1,平台2和上支架1通过焊接进行连接,平台2的下端设置有底座5,平台2和底座5通过焊接进行连接,且底座5的右侧设置有侧架4,底座5和侧架4通过焊接进行连接,并且侧架4上设置有第一滚轴3,此结构使得在进行胶条裁切时,可先将胶条套合到第一滚轴3上,接着将第一滚轴3上的胶条右端连接到第四滚轴12上,接着将第四滚轴12和第二滚轴6上的电机18进行启动,这样第四滚轴12就可带动胶条在转轴14上进行转动,然后转轴14上的刀片15就可将胶带进行切割,且上支架1下端设置有气缸7,气缸7和上支架1通过焊接进行连接,气缸7的下端设置有面板8,气缸7和面板8通过螺栓进行连接,且面板8的下端设置有第二滚轴6,并且第二滚轴6的两侧与平台2相连接,第二滚轴6和平台2的侧壁相套合,第二滚轴6的左侧设置有电机18,且电机18上的转轴与第二滚轴6通过联轴器进行连接,此结构使得在进行胶条切割时,可通过第二滚轴6可将胶条进行带动,平台2的右侧设置有立架9,平台2和立架9通过焊接进行连接,且立架9内设置有导板13,立架9的右侧设置有第三滚轴10,且第三滚轴10设置有4个,第三滚轴10右侧设置有支撑板11,第三滚轴10和立架9左侧的框架进行连接,且支撑板11上设置有第四滚轴12,此结构使得通过电机18可将第四滚轴12进行带动,接着第四滚轴12可将胶条进行带动,然后胶条可在第三滚轴10上进行交叉转动,接着胶条就得到有效的裁切了,导板13和平台2通过焊接进行连接,导板13上设置有垫槽17,导板13和垫槽17通过焊接进行连接,且垫槽17的内腔为V形结构,垫槽17上设置有转轴14,且转轴14上套合有刀片15,转轴14和刀片15上的通孔16通过螺丝进行连接,刀片15呈环状结构,且刀片15与垫槽17相匹配,此结构使得在进行胶条裁切时,胶条通过垫槽17进行存托,接着垫槽17上的胶条可在刀片15的作用下进行裁切,并且刀片15上开设有通孔16,此结构使得该胶条自动裁切机采用平台2的右侧设置有导板13,且导板13上设置有垫槽17,接着转轴14进行转动,然后转轴14可将刀片15进行带动,接着刀片15可与垫槽17进行剪切匹配,这样胶条就通过垫槽17就得到有效的辅助剪切支撑。
工作原理:在使用该胶条自动裁切机时,先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况,检查无误后再进行使用,接着将准备好需要进行裁切的胶条套合到第一滚轴3,然后将胶条的另一端铺设到第二滚轴6,接着第二滚轴6上的胶条再次铺设到垫槽17上,然后再将胶条穿插到第三滚轴10上,接着再将第三滚轴10上的胶条连接到第四滚轴12,然后再将电机18进行启动,接着电机18可将第四滚轴12进行带动,接着第四滚轴12可将胶条进行带动,然后再将转轴14上的电机18进行启动,这样胶条就可得到有效的带动,接着垫槽17上的胶条通过转轴14上的刀片15进行有效的切割,接着通过垫槽17的作用可将胶条稳定的进行支撑,然后垫槽17和刀片15匹配的过程中可将胶条便捷的进行裁切,这就是该胶条自动裁切机的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种胶条自动裁切机,其特征在于:包括平台(2),所述平台(2)上端设置有上支架(1),且上支架(1)下端设置有气缸(7),所述气缸(7)的下端设置有面板(8),且面板(8)的下端设置有第二滚轴(6),并且第二滚轴(6)的两侧与平台(2)相连接,所述平台(2)的右侧设置有立架(9),且立架(9)内设置有导板(13),所述导板(13)上设置有垫槽(17),且垫槽(17)的内腔为V形结构,所述垫槽(17)上设置有转轴(14),且转轴(14)上套合有刀片(15),并且刀片(15)上开设有通孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种胶条自动裁切机,其特征在于:所述平台(2)的下端设置有底座(5),且底座(5)的右侧设置有侧架(4),并且侧架(4)上设置有第一滚轴(3)。
3.根据权利要求1所述的一种胶条自动裁切机,其特征在于:所述第二滚轴(6)的左侧设置有电机(18),且电机(18)上的转轴与第二滚轴(6)通过联轴器进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶条自动裁切机,其特征在于:所述立架(9)的右侧设置有第三滚轴(10),且第三滚轴(10)设置有4个,所述第三滚轴(10)右侧设置有支撑板(11),且支撑板(11)上设置有第四滚轴(12)。
5.根据权利要求1所述的一种胶条自动裁切机,其特征在于:所述刀片(15)呈环状结构,且刀片(15)与垫槽(17)相匹配。
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