CN207630574U - 一种翻新轮胎成型机 - Google Patents
一种翻新轮胎成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207630574U CN207630574U CN201721534822.3U CN201721534822U CN207630574U CN 207630574 U CN207630574 U CN 207630574U CN 201721534822 U CN201721534822 U CN 201721534822U CN 207630574 U CN207630574 U CN 207630574U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- cross cutting
- retreads
- molding machine
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种翻新轮胎成型机，包含底板，位于所述底板上方的支撑架，模切设备和控制器，其中所述支撑架与所述底板通过螺栓连接，所述支撑架上设有轮胎固定装置，所述支撑架上端连接固定架，所述固定架上设有圆柱体，所述圆柱体与所述固定架通过螺栓固定，所述模切设备包含模切支座，模切支架，气缸和模切滚轮，所述模切支座与所述底板焊接连接，所述模切支架通过转轴与所述底座相连，所述气缸一端位于所述底板上，另一端与模切支架焊接连接，所述模切滚轮位于所述模切支架的一端，所述控制器通过电性导线与所述轮胎固定装置连接。相对于现有技术，本实用新型在轮胎翻新时，能够确保轮胎粘合性，抑制轮胎偏磨，防止胎面胶底裂口深。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻新轮胎成型机。
背景技术
随着社会的进步，汽车随处可见，并且称为人们常见的代步工具，随着汽车越来的越多，废旧轮胎也越来越多，当人们将这些轮胎进行翻新处理时。
现有的轮胎成型由于胎面粘合不好，长期使用下容易裂口，现有的轮胎容易偏磨。
因此，如何提供一种在轮胎翻新时，能够确保轮胎粘合性，抑制轮胎偏磨，防止胎面胶底裂口深，是本实用新型要决解的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷和问题，本实用新型目的是提供了一种在轮胎翻新时，能够确保轮胎粘合性，抑制轮胎偏磨，防止胎面胶底裂口深的翻新轮胎成型机。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案
一种翻新轮胎成型机，包含底板，位于所述底板上方的支撑架，模切设备和控制器，其中所述支撑架与所述底板通过螺栓连接，所述支撑架上设有轮胎固定装置，所述支撑架上端连接固定架，所述固定架上设有圆柱体，所述圆柱体与所述固定架通过螺栓固定，所述模切设备包含模切支座，模切支架，气缸和模切滚轮，所述模切支座与所述底板焊接连接，所述模切支架通过转轴与所述底板相连，所述气缸一端位于所述底板上，另一端与模切支架焊接连接，所述模切滚轮位于所述模切支架的一端，所述控制器通过电性导线与所述轮胎固定装置连接。
进一步，所述底板下端设有固定吸盘。
进一步，所述底板一侧还设有升降装置。
进一步，所述控制器外部设有箱体，所述箱体上端设有平板。
进一步，所述箱体上设有外接插座和蓄电池。
进一步，所述底板设有滑道。
进一步，所述滑道与所述底板焊接。
进一步，所述模切支架下端设有滑块。
进一步，所述滑块设有内凹部。
进一步，所述滑道两端设有卡件。
本实用新型相对于现有技术而言，本实用新型由于所述模切支架通过转轴与所述底座相连，所述气缸一端位于所述底板上，另一端与模切支架焊接连接，所述模切滚轮位于所述模切支架的一端，所述控制器通过电性导线与所述轮胎固定装置连接，通过模切滚轮可以对固定在固定装置上的轮胎进行挤压成型，从而确保轮胎胎面上的胶体能够粘合在胎面上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型翻新轮胎成型机结构示意图。
图2本实用新型翻新轮胎成型机的结构示意图。
图3本实用新型翻新轮胎成型机中底板的结构示意图。
1模切设备 2控制器 3底板 31滑道 32卡件 4支撑架 5固定吸盘 6升降装置 7平板 8箱体 9轮胎固定装置 10固定架
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示，本实用新型公开的一种翻新轮胎成型机，包含底板7，位于所述底板7上方的支撑架4，模切设备1和控制器2，其中所述支撑架4与所述底板7通过螺栓连接，所述支撑架4上设有轮胎固定装置9，所述支撑架4上端连接固定架10，所述固定架10上设有圆柱体，所述圆柱体与所述固定架10通过螺栓固定，所述模切设备1包含模切支座，模切支架，气缸和模切滚轮，所述模切支座与所述底板3焊接连接，所述模切支架通过转轴与所述底板相连，所述气缸一端位于所述底板上，另一端与模切支架焊接连接，所述模切滚轮位于所述模切支架的一端，所述控制器通过电性导线与所述轮胎固定装置连接。
通过上述内容不难发现，由于所述模切支架通过转轴与所述底座相连，所述气缸一端位于所述底板3上，另一端与模切支架焊接连接，所述模切滚轮位于所述模切支架的一端，所述控制器通过电性导线与所述轮胎固定装置连接，通过模切滚轮可以对固定在固定装置上的轮胎进行挤压成型，从而确保轮胎胎面上的胶体能够粘合在胎面上。
具体的说，在本实施方式中，如图1所示，所述底板下端设有固定吸盘5，由于在底板下端设置了固定吸盘5，从而确保本实用新型的翻新轮胎成型机能够固定在地面上，在工作时不会移动，从而提高工作效率。
另外，需要说明的是，所述底板一侧还设有升降装置6，通过设置的升降装置6可以带动底板进行上下移动，从而可以调整内压成型。
另外，值得一提的是，所述控制器外部设有箱体8，所述箱体8上端设有平板7，所述箱体8上设有外接插座和蓄电池，通过设置的平板7可以有效的保护箱体8，通过外接插座，可以给控制器供电，从而气动本实用新型的轮胎成型机，通过设置的蓄电，在没有电的情况下，也可以气动本实用新型的轮胎成型机。
具体的，所述底板设有滑道，所述滑道31与所述底板3焊接，由于滑道31 与底板3焊接在一起，使得滑道31与底板3之间连接固定在一起，彼此之间固定连在一起，不发生移动，滑道31两端设有卡件32，通过卡件32可以防止支架滑出来。
另外，需要说明的是，所述模切支架下端设有滑块，所述滑块设有内凹部，通过内凹部，滑块可以在滑道上滑动，从而带动支架进行移动。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种翻新轮胎成型机，其特征在于：包含底板，位于所述底板上方的支撑架，模切设备和控制器，其中所述支撑架与所述底板通过螺栓连接，所述支撑架上设有轮胎固定装置，所述支撑架上端连接固定架，所述固定架上设有圆柱体，所述圆柱体与所述固定架通过螺栓固定，所述模切设备包含模切支座，模切支架，气缸和模切滚轮，所述模切支座与所述底板焊接连接，所述模切支架通过转轴与所述底板相连，所述气缸一端位于所述底板上，另一端与模切支架焊接连接，所述模切滚轮位于所述模切支架的一端，所述控制器通过电性导线与所述轮胎固定装置连接。
2.根据权利要求1所述的翻新轮胎成型机，其特征在于：所述底板下端设有固定吸盘。
3.根据权利要求1所述的翻新轮胎成型机，其特征在于：所述底板一侧还设有升降装置。
4.根据权利要求1所述的翻新轮胎成型机，其特征在于：所述控制器外部设有箱体，所述箱体上端设有平板。
5.根据权利要求4所述的翻新轮胎成型机，其特征在于：所述箱体上设有外接插座和蓄电池。
6.根据权利要求1所述的翻新轮胎成型机，其特征在于：所述底板设有滑道。
7.根据权利要求6所述的翻新轮胎成型机，其特征在于：所述滑道与所述底板焊接。
8.根据权利要求1所述的翻新轮胎成型机，其特征在于：所述模切支架下端设有滑块。
9.根据权利要求8所述的翻新轮胎成型机，其特征在于：所述滑块设有内凹部。
10.根据权利要求6所述的翻新轮胎成型机，其特征在于：所述滑道两端设有卡件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721534822.3U CN207630574U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种翻新轮胎成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721534822.3U CN207630574U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种翻新轮胎成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207630574U true CN207630574U (zh) | 2018-07-20 |
Family
ID=62857408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721534822.3U Expired - Fee Related CN207630574U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种翻新轮胎成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207630574U (zh) |
-
2017
- 2017-11-17 CN CN201721534822.3U patent/CN207630574U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207771269U (zh) | 标准半球封头自动焊接和焊缝打磨一体机 | |
| CN207310015U (zh) | 一种适用于橡胶产品的切边装置 | |
| CN101870054A (zh) | 焊接横梁的旋转工装 | |
| CN211589586U (zh) | 一种用于电动汽车零部件生产的打磨装置 | |
| CN207630574U (zh) | 一种翻新轮胎成型机 | |
| CN206263688U (zh) | 一种大型板材加工用上板装置 | |
| CN104129011A (zh) | 一种废旧轮胎胎圈剥离机 | |
| CN105729845A (zh) | 一种新型轮胎打磨贴合装置 | |
| CN211522785U (zh) | 一种沥青混凝土道路施工用自动化切割设备 | |
| CN210416529U (zh) | 一种混凝土泵车用高性能自动化支腿 | |
| CN211640531U (zh) | 一种石板材切割机的高效行走工作台 | |
| CN207059271U (zh) | 一种轮胎翻新用的挤压型胎面贴合装置 | |
| CN203353805U (zh) | 一种鞋底外边挤压装置 | |
| CN210761541U (zh) | 一种钢管自动打包机的平整装置 | |
| CN204094003U (zh) | 多头车轮轮辋滚型机 | |
| CN210733365U (zh) | 轮胎贴合成型机 | |
| CN114204170A (zh) | 一种软包锂离子电池加工用软包整平设备 | |
| CN203919457U (zh) | 一种废旧轮胎胎圈剥离机 | |
| CN201979363U (zh) | 一种新型石材磨边机 | |
| CN205362540U (zh) | 一种起重链加工装置 | |
| CN207415027U (zh) | 市政用液压泥炮衬板活塞打磨工具 | |
| CN212561045U (zh) | 一种沥青道路施工用碾压装置 | |
| CN208277487U (zh) | 一种胎面切割机 | |
| CN210081843U (zh) | 一种胶条自动裁切机 | |
| CN209954383U (zh) | 一种新能源汽车用高效率汽车轮毂双打磨设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180720 Termination date: 20211117 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |