CN216266298U - 一种车载低压轮胎切割机 - Google Patents
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Abstract
一种车载低压轮胎切割机,有效的解决了现有轮胎切割机存在安全隐患的问题;包括机架,机架一侧设有低压电机,低压电机电连接有接头,机架上设有经低压电机驱动的驱动齿轮,驱动齿轮上方转动设置有压轮,机架上水平滑动设置有位于驱动齿轮上方的刀架,刀架上固定有刀片,机架上伸出有踏板开关;本实用新型结构简单巧妙,通过车载电源或低压电源作为动力,能够对轮胎进行切割,且设备占地小,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎切割技术领域,特别是涉及一种车载低压轮胎切割机。
背景技术
现有技术中,对废旧轮胎进行切割时,是使用220V及以上电压的切割机,由于废旧轮胎内部往往会残留有水,当切割机出现漏电的情况时,容易对使用者造成损伤,因此,需要设计一种安全的轮胎切割机。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种车载低压轮胎切割机,有效的解决了现有轮胎切割机存在安全隐患的问题。
其解决技术问题的技术方案是:一种车载低压轮胎切割机,包括机架,机架一侧设有低压电机,低压电机电连接有接头,机架上设有经低压电机驱动的驱动齿轮,驱动齿轮上方转动设置有压轮,机架上水平滑动设置有位于驱动齿轮上方的刀架,刀架上固定有刀片,机架上伸出有踏板开关。
优选的,所述的机架内设有电压调节器,电压调节器位于接头与低压电机之间。
优选的,所述的低压电机经变速齿轮连接驱动齿轮,驱动齿轮设置在转轴上且间隔设置有多个,驱动齿轮设有两组。
优选的,所述的压轮经转臂转动固定在机架上,转臂上连接有第一气缸,第一气缸转动固定在机架上。
优选的,所述的机架内设有位于转臂上方的电磁开关,电磁开关与低压电机电连接,当转臂向上转动时触发电磁开关,低压电机不工作。
优选的,所述的机架上方设有位于驱动齿轮上方两侧的光轴,刀架在光轴上滑动,刀架设有两个,刀架下端连接有第二气缸,第二气缸端部与机架转动连接,两个第二气缸同步伸缩。
本实用新型具有以下有益效果:
1、安全:由于废旧轮胎中很多会存有雨水,在切割时会对工作人员造成安全隐患,而本装置采用低压电源,消除了触电事故隐患;
2、节能:因为是低压环境下工作,所产生的能耗是车载蓄电池自身所带电量,不使用电网配电,能够节约电能;
3、环保:由于本装置体积较小,能够在较小的环境中使用,解决了大面积场地作业,土地资源的浪费,直接在车上打包作业,避免了废旧轮胎对土地的黑色污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是本实用新型的剖视结构示意图。
图4是本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图5是本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图6是本实用新型图2中C处放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图6可知,一种车载低压轮胎切割机,包括机架1,机架1一侧设有低压电机2,低压电机2电连接有接头3,机架1上设有经低压电机2驱动的驱动齿轮4,驱动齿轮4上方转动设置有压轮5,机架1上水平滑动设置有位于驱动齿轮4上方的刀架6,刀架6上固定有刀片7,机架1上伸出有踏板开关8。
本实用新型在使用时,
将接头3接入到车载蓄电池上,然后将轮胎放置在驱动齿轮4上,使用压轮5将其固定,刀架6靠近轮胎,刀片7插入到轮胎侧壁内,通过踏板开关8启动设备,驱动齿轮4转动带动轮胎转动,刀片7将轮胎侧边切割下来。
为便于使用,机架1内设有电压调节器9,电压调节器9位于接头3与低压电机2之间,由于电压调节器9的存在,本设备可以与48V、60V或者72V的电源进行连接,均可以带动低压电机2转动,以驱动设备运转。
由于车载蓄电池为低压电源,如果设备出现漏电的情况,将不会对使用人员造成较大的伤害,能够保护使用人员的人身安全。
为顺利带动轮胎转动,低压电机2经变速齿轮连接驱动齿轮4,驱动齿轮4设置在转轴上且间隔设置有多个,驱动齿轮4设有两组,两组驱动齿轮4在轮胎底部对轮胎起到支撑作用,压轮5位于两组驱动齿轮4中间部位,使得轮胎被固定在驱动齿轮4与压轮5之间,驱动齿轮4外部设有齿牙,能够增大与轮胎的摩擦,从而驱动轮胎转动,压轮5为光轮,在轮胎内侧与轮胎转动配合。
驱动齿轮4在同一个转轴上间隔设置有多个,能够增大与轮胎外壁的接触面积,且能够适用于多种不同规格的轮胎。
为保证将轮胎固定在驱动齿轮4上,压轮5经转臂10转动固定在机架1上,转臂10上连接有第一气缸11,第一气缸11转动固定在机架1上,在对轮胎进行切割时,第一气缸11收缩,拉紧转臂10,使得压轮5将轮胎牢固的固定在驱动齿轮4上。
为保证切割时的安全,机架1内设有位于转臂10上方的电磁开关12,电磁开关12与低压电机2电连接,当转臂10向上转动时触发电磁开关12,低压电机2不工作,当转臂10没有处于工作位置,即压轮5压紧轮胎时,转臂10或触发电磁开关12,此时低压电机2不会启动,能够避免在压轮5没有压紧轮胎的情况下驱动齿轮4转动,使得轮胎转动时被甩出对使用人员造成伤害,能够保护使用人员在使用时的安全。
为便于对刀片7进行调节,机架1上方设有位于驱动齿轮4上方两侧的光轴13,刀架6在光轴13上滑动,刀架6设有两个,刀架6下端连接有第二气缸14,第二气缸14端部与机架1转动连接,两个第二气缸14同步伸缩,在未安装轮胎时,第二气缸14伸长,使得两个刀架6相互远离,此时能够将轮胎放置在驱动齿轮4上,然后第二气缸14控制刀架6相互靠近,将刀片7插入到轮胎侧壁内,便于后续对轮胎进行切割。
刀片7通过螺钉固定在刀架6上,根据切割轮胎的不同,可以调整刀片7伸出刀架6的长度,与第二气缸14的伸缩相配合,使得刀片7能够恰好穿过轮胎壁而刀架6与轮胎又不产生干涉,从而完成对轮胎的切割。
本设备使用气管接口,能够对接气源,气源可以使用货车上的气源,也可以使用其他气源,用于对第一气缸11和第二气缸14进行供气,压下踏板开关8时,第一气缸11先收缩,将轮胎压紧在驱动齿轮4上,然后第二气缸14收缩使得刀架6相互靠近,刀片7插入到轮胎侧壁内,然后低压电机2带动驱动齿轮4转动,使得轮胎转动时刀片7将其侧壁划开。
本实用新型与现有技术相比,具有一下有益效果:采用车载电源,能够随时随地进行切割作业,使用方便;设备整体体积小巧,便于放置与使用;电源电压较低,使用时更加安全,避免出现安全事故;切割效率高,在几秒钟就能够完成一个轮胎的切割。
Claims (6)
1.一种车载低压轮胎切割机,其特征在于,包括机架(1),机架(1)一侧设有低压电机(2),低压电机(2)电连接有接头(3),机架(1)上设有经低压电机(2)驱动的驱动齿轮(4),驱动齿轮(4)上方转动设置有压轮(5),机架(1)上水平滑动设置有位于驱动齿轮(4)上方的刀架(6),刀架(6)上固定有刀片(7),机架(1)上伸出有踏板开关(8)。
2.根据权利要求1所述的一种车载低压轮胎切割机,其特征在于,所述的机架(1)内设有电压调节器(9),电压调节器(9)位于接头(3)与低压电机(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种车载低压轮胎切割机,其特征在于,所述的低压电机(2)经变速齿轮连接驱动齿轮(4),驱动齿轮(4)设置在转轴上且间隔设置有多个,驱动齿轮(4)设有两组。
4.根据权利要求1所述的一种车载低压轮胎切割机,其特征在于,所述的压轮(5)经转臂(10)转动固定在机架(1)上,转臂(10)上连接有第一气缸(11),第一气缸(11)转动固定在机架(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种车载低压轮胎切割机,其特征在于,所述的机架(1)内设有位于转臂(10)上方的电磁开关(12),电磁开关(12)与低压电机(2)电连接,当转臂(10)向上转动时触发电磁开关(12),低压电机(2)不工作。
6.根据权利要求1所述的一种车载低压轮胎切割机,其特征在于,所述的机架(1)上方设有位于驱动齿轮(4)上方两侧的光轴(13),刀架(6)在光轴(13)上滑动,刀架(6)设有两个,刀架(6)下端连接有第二气缸(14),第二气缸(14)端部与机架(1)转动连接,两个第二气缸(14)同步伸缩。
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