CN210080854U - 一种稳定型套装式拉刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种稳定型套装式拉刀，包括主轴和若干与主轴可拆卸连接的切削部。本实用新型的有益效果：通过设置连接部、凹槽和卡块，使得当切削部套设在主轴上时，相邻切削部之间能够通过卡块和凹槽进行卡接，令拉刀在整体旋转工作过程中，能够通过卡块带动相邻的切削部，使得若干切削部之间具备较好的整体性和稳定性，刀片在切割过程中产生较大作用力而令凸起发生断裂情况时，凸起破损的切削部能够被相邻切削部带动进行转动，避免其失去工作能力，从而使得拉刀整体具备较好的稳定性和整体性，避免影响拉刀的整体工作性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种稳定型套装式拉刀，属于机床刀具技术领域。
背景技术
拉刀是用于拉削的成形刀具，拉刀表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化，当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状，拉刀常用于加工圆孔、花键孔和键槽等，生产效率很高。
例如公开号CN202804339U套装式拉刀，能够对若干切削部进行可拆卸装配，当单个切削部发生破损情况的时候，能够对其单个切削部进行更换，但是在日常使用过程中，当切削部的凸起发生断裂情况后，切削部便无法再跟随主轴进行轴向转动，从而使得其不具备较好的稳定性和整体性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种稳定型套装式拉刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种稳定型套装式拉刀，包括主轴和若干与主轴可拆卸连接的切削部，所述主轴沿着其自身轴向设置有定位部，所述定位部呈凹陷状，所述切削部包括导向套和刀片，所述刀片呈环形，所述导向套与刀片为一体成型式结构，所述导向套内设有用于嵌入定位部内的凸起，若干所述切削部均套设于主轴上，所述凸起与定位部卡接用以对切削部定位，所述导向套顶面设有连接部，所述连接部呈环形，所述连接部顶面开设有凹槽，所述导向套底面设有卡块，相邻所述切削部通过卡块与凹槽卡接限位。
作为本实用新型的进一步设置，所述定位部的数量为两条，所述凸起的数量为两个。
作为本实用新型的进一步设置，所述定位部呈立方体状，所述凸起呈立方体状。
作为本实用新型的进一步设置，两条所述定位部相互对称设置，两块所述凸起相互对称设置。
作为本实用新型的进一步设置，所述凸起与导向套为一体式结构。
作为本实用新型的进一步设置，所述连接部与导向套为一体式结构。
作为本实用新型的进一步设置，所述凹槽的开口截面呈半圆弧状，所述卡块的截面呈半圆弧状。
作为本实用新型的进一步设置，所述刀片采用高速工具钢材料制成。
作为本实用新型的进一步设置，所述主轴的一端设有后导部，所述主轴的另一端设置有前导部，所述后导部和前导部中至少有一个与主轴螺纹连接用以将所述多个切削部夹紧固定。
作为本实用新型的进一步设置，所述导向套、凸起和连接部均采用镁合金，所述刀片的表面涂有氮化碳涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置连接部、凹槽和卡块，使得当切削部套设在主轴上时，相邻切削部之间能够通过卡块和凹槽进行卡接，令拉刀在整体旋转工作过程中，能够通过卡块带动相邻的切削部，使得若干切削部之间具备较好的整体性和稳定性，刀片在切割过程中产生较大作用力而令凸起发生断裂情况时，凸起破损的切削部能够被相邻切削部带动进行转动，避免其失去工作能力，从而使得拉刀整体具备较好的稳定性和整体性，避免影响拉刀的整体工作性能。
附图说明
图1为本实用新型一种稳定型套装式拉刀的立体图；
图2为本实用新型一种稳定型套装式拉刀中切削部的立体图一；
图3为本实用新型一种稳定型套装式拉刀中切削部的立体图二。
附图标记：1、主轴；2、切削部；3、定位部；4、后导部；5、前导部；6、凹槽；7、卡块；8、导向套；9、刀片；10、凸起；11、连接部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3所示，一种稳定型套装式拉刀，包括主轴1和若干与主轴1可拆卸连接的切削部2，主轴1沿着其自身轴向设置有定位部3，定位部3呈凹陷状，切削部2包括导向套8和刀片9，刀片9呈环形，导向套8与刀片9为一体成型式结构，导向套8内设有用于嵌入定位部3内的凸起10，若干切削部2均套设于主轴1上，凸起10与定位部3卡接用以对切削部2定位，导向套8顶面设有连接部11，连接部11呈环形，连接部11顶面开设有凹槽6，导向套8底面设有卡块7，相邻切削部2通过卡块7与凹槽6卡接限位，主轴1的一端设有后导部4，主轴1的另一端设置有前导部5，后导部4和前导部5中至少有一个与主轴1螺纹连接用以将多个切削部2夹紧固定。
通过设置连接部11、凹槽6和卡块7，使得当切削部2套设在主轴1上时，相邻切削部2之间能够通过卡块7和凹槽6进行卡接，令拉刀在整体旋转工作过程中，能够通过卡块7带动相邻的切削部2，使得若干切削部2之间具备较好的整体性和稳定性，刀片9在切割过程中产生较大作用力而令凸起10发生断裂情况时，凸起10破损的切削部2能够被相邻切削部2带动进行转动，避免其失去工作能力，从而使得拉刀整体具备较好的稳定性和整体性，避免影响拉刀的整体工作性能，当主轴1发生转动时，能够通过定位部3带动凸起10进行转动，并且在切削部2转动过程中，能够通过卡块7和连接部11带动相邻切削部2进行转动，从而起到较好的整体性能。
定位部3的数量为两条，凸起10的数量为两个，定位部3呈立方体状，凸起10呈立方体状，两条定位部3相互对称设置，两块凸起10相互对称设置。
通过设置两条定位部3和两个凸起10，能够增加主轴1与切削部2的连接面积，从而增大两者之间的传动效率，也能够增加切削部2与主轴1之间能够承载的作用力上限，减少凸起10发生断裂的情况。
凸起10与导向套8为一体式结构。
从而使得单个切削部2具备较好的整体性，使得凸起10和导向套8之间能够承载较大的作用力，也能够使凸起10与导向套8之间不易发生断裂的情况。
连接部11与导向套8为一体式结构。
从而使得切削部2在通过卡块7带动相邻切削部2的连接部11转动过程中，减少相邻两个切削部2之间出现分离的情况，也能够避免连接部11与导向套8发生断裂和脱离的情况，保证相邻两个切削部2之间传动稳定。
凹槽6的开口截面呈半圆弧状，卡块7的截面呈半圆弧状。
能够使得增加凹槽6和卡块7之间的接触面积，从而使得相邻两个切削部2之间具备较好的传动性能。
刀片9采用高速工具钢材料制成。
由于高速工具钢是以钨、钼、铬、钒，有时还有钴为主要合金元素的高碳高合金莱氏体钢，其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好，从而使得切削部2中的刀片9具备较高的强度，不易发生断裂的情况。
导向套8、凸起10和连接部11均采用镁合金，刀片9的表面涂有氮化碳涂层。
导向套8、凸起10和连接部11采用镁合金满足了人们对于金属新材料的需求，也保证了切削部2具备较好的强度，避免其容易发生断裂的情况，通过设置氮化碳涂层增加了刀片9的强度，也满足人们对于新材料的要求。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种稳定型套装式拉刀，包括主轴(1)和若干与主轴(1)可拆卸连接的切削部(2)，其特征在于：所述主轴(1)沿着其自身轴向设置有定位部(3)，所述定位部(3)呈凹陷状，所述切削部(2)包括导向套(8)和刀片(9)，所述刀片(9)呈环形，所述导向套(8)与刀片(9)为一体成型式结构，所述导向套(8)内设有用于嵌入定位部(3)内的凸起(10)，若干所述切削部(2)均套设于主轴(1)上，所述凸起(10)与定位部(3)卡接用以对切削部(2)定位，所述导向套(8)顶面设有连接部(11)，所述连接部(11)呈环形，所述连接部(11)顶面开设有凹槽(6)，所述导向套(8)底面设有卡块(7)，相邻所述切削部(2)通过卡块(7)与凹槽(6)卡接限位。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型套装式拉刀，其特征在于：所述定位部(3)的数量为两条，所述凸起(10)的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的一种稳定型套装式拉刀，其特征在于：所述定位部(3)呈立方体状，所述凸起(10)呈立方体状。
4.根据权利要求3所述的一种稳定型套装式拉刀，其特征在于：两条所述定位部(3)相互对称设置，两块所述凸起(10)相互对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型套装式拉刀，其特征在于：所述凸起(10)与导向套(8)为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型套装式拉刀，其特征在于：所述连接部(11)与导向套(8)为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的一种稳定型套装式拉刀，其特征在于：所述凹槽(6)的开口截面呈半圆弧状，所述卡块(7)的截面呈半圆弧状。
8.根据权利要求1所述的一种稳定型套装式拉刀，其特征在于：所述刀片(9)采用高速工具钢材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种稳定型套装式拉刀，其特征在于：所述主轴(1)的一端设有后导部(4)，所述主轴(1)的另一端设置有前导部(5)，所述后导部(4)和前导部(5)中至少有一个与主轴(1)螺纹连接用以将所述多个切削部(2)夹紧固定。
10.根据权利要求1所述的一种稳定型套装式拉刀，其特征在于：所述导向套(8)、凸起(10)和连接部(11)均采用镁合金，所述刀片(9)的表面涂有氮化碳涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920584579.9U CN210080854U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种稳定型套装式拉刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920584579.9U CN210080854U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种稳定型套装式拉刀 |
Publications (1)
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| CN210080854U true CN210080854U (zh) | 2020-02-18 |
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ID=69476073
Family Applications (1)
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| CN201920584579.9U Active CN210080854U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种稳定型套装式拉刀 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210080854U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116871576A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-10-13 | 哈尔滨理工大学 | 一种加工小尺寸内花键的可拆卸式分级仿生插齿刀 |
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2019
- 2019-04-26 CN CN201920584579.9U patent/CN210080854U/zh active Active
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| CN116871576A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-10-13 | 哈尔滨理工大学 | 一种加工小尺寸内花键的可拆卸式分级仿生插齿刀 |
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