CN210080505U - 一种定位可调的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位可调的成型模具，包括：冲模和底模；所述冲模包括一冲模壳、一成型有冲模芯且通过第一调节螺栓紧固在所述冲模壳侧壁上的基板、一固定在所述冲模壳的顶端面上且位于所述基板上方的固定板、一第二调节螺栓；所述底模上成型有与所述冲模芯相配合用于成型工件的成型孔；其中，所述基板上设置有供所述第一调节螺栓穿设的第一通孔，所述第一通孔的孔径大于所述第一调节螺栓的大径，所述第一调节螺栓上套设有第一垫片；所述固定板上设置有一供所述第二调节螺栓穿设的第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述第二调节螺栓的大径，所述第二调节螺栓上套设有第二垫片。该定位可调的成型模具具有结构简单、使用方便的优点。

Description

一种定位可调的成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及定位可调的成型模具。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制的方法使材料成为一定形状的工具。成型模具的冲模的冲模芯与底模的成型孔需保持同轴，因此，经常需要调节冲模芯的位置以使冲模的冲模芯与底模的成型孔同轴，而现有的成型模具存在调节不便的缺陷。因此，有必要研究一种定位可调的成型模具。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种定位可调的成型模具，具有结构简单、使用方便的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定位可调的成型模具，包括：冲模和底模；所述冲模包括一冲模壳、一成型有冲模芯且通过第一调节螺栓紧固在所述冲模壳侧壁上的基板、一固定在所述冲模壳的顶端面上且位于所述基板上方的固定板、一连接所述固定板和所述基板的第二调节螺栓；所述底模上成型有与所述冲模芯相配合用于成型工件的成型孔；其中，所述基板上设置有供所述第一调节螺栓水平穿设的第一通孔，所述第一通孔的孔径大于所述第一调节螺栓的大径，所述第一调节螺栓上套设有第一垫片；所述固定板上设置有一供所述第二调节螺栓竖直穿设的第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述第二调节螺栓的大径，所述第二调节螺栓上套设有第二垫片。

优选的，所述第一调节螺栓的数量设置为四个，且所述第一调节螺栓分布于所述基板的四个边角处。

优选的，所述第一通孔的孔径小于所述第一垫片的外圈直径。

优选的，所述第二通孔的孔径小于所述第二垫片的外圈直径。

优选的，所述底模包括一与所述冲模壳相对且设置有所述成型孔的底模壳、一位于所述底模壳内且插设在所述成型孔内的底模压杆，其中，所述底模壳上开设有一用于紧固衬套的安装孔，所述成型孔成型在所述衬套的衬孔壁上。

优选的，所述底模压杆包括一插设在所述成型孔内的压杆主体、一紧固在所述压杆主体端部的凸环，其中，所述底模壳内成型有与所述凸环相配合的孔肩，所述压杆主体的截面形状与所述成型孔的截面形状相同。

优选的，所述底模壳的外侧壁上成型有一用于安装定位的凹槽。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的定位可调的成型模具，基板通过第一调节螺栓和第二调节螺栓紧固在冲模壳上，调节时，旋松第一调节螺栓和第二调节螺栓，由于第一通孔的孔径大于第一调节螺栓的大径、第二通孔的孔径大于第二调节螺栓的大径，因此，基板具有一调节空间，接着将冲模芯插入成型孔内，即可保证冲模芯与成型孔同轴，最终通过旋紧第一调节螺栓和第二调节螺栓以确定基板的位置，具有结构简单、使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型所述定位可调的成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述定位可调的成型模具的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的冲模的分解结构示意图；

图4是本实用新型的底模壳的剖面结构示意图；

图5是本实用新型的底模压杆的结构示意图；

图6是图5中B方向的结构示意图。

图中：10、冲模；11、冲模壳；12、基板；121、第一通孔；13、第一调节螺栓；14、第一垫片；15、固定板；151、第二通孔；16、第二调节螺栓；17、第二垫片；18、冲模芯；20、底模；21、底模壳；211、成型孔；212、凹槽；22、底模压杆；221、压杆主体；222、凸环；23、衬套；30、工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种定位可调的成型模具，包括：冲模10和底模20；所述冲模10包括一冲模壳11、一成型有冲模芯18且通过第一调节螺栓13紧固在所述冲模壳11侧壁上的基板12、一固定在所述冲模壳11的顶端面上且位于所述基板12上方的固定板15、一连接所述固定板15和所述基板12的第二调节螺栓16；所述底模20上成型有与所述冲模芯18相配合用于成型工件30的成型孔211；其中，所述基板12上设置有供所述第一调节螺栓13水平穿设的第一通孔121，所述第一通孔121的孔径大于所述第一调节螺栓13的大径，所述第一调节螺栓13上套设有第一垫片14；所述固定板15上设置有一供所述第二调节螺栓16竖直穿设的第二通孔151，所述第二通孔151的孔径大于所述第二调节螺栓16的大径，所述第二调节螺栓16上套设有第二垫片17。

作为本方案的一实施例，如图1所示，所述第一调节螺栓13的数量设置为四个，且所述第一调节螺栓13分布于所述基板12的四个边角处。

作为本方案的一实施例，所述第一通孔121的孔径小于所述第一垫片14的外圈直径。

作为本方案的一实施例，所述第二通孔151的孔径小于所述第二垫片17的外圈直径。

作为本方案的一实施例，如图1至图4所示，所述底模20包括一与所述冲模壳11相对且设置有所述成型孔211的底模壳21、一位于所述底模壳21内且插设在所述成型孔211内的底模压杆22，其中，所述底模壳21上开设有一用于紧固衬套23的安装孔，所述成型孔211成型在所述衬套23的衬孔壁上。

作为本方案的一实施例，如图5和图6所示，所述底模压杆22包括一插设在所述成型孔211内的压杆主体221、一紧固在所述压杆主体221端部的凸环222，其中，所述底模壳21内成型有与所述凸环222相配合的孔肩，所述压杆主体221的截面形状与所述成型孔211的截面形状相同。

作为本方案的一实施例，如图4所示，所述底模壳21的外侧壁上成型有一用于安装定位的凹槽212。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种定位可调的成型模具，其特征在于，包括：冲模(10)和底模(20)；

所述冲模(10)包括一冲模壳(11)、一成型有冲模芯(18)且通过第一调节螺栓(13)紧固在所述冲模壳(11)侧壁上的基板(12)、一固定在所述冲模壳(11)的顶端面上且位于所述基板(12)上方的固定板(15)、一连接所述固定板(15)和所述基板(12)的第二调节螺栓(16)；

所述底模(20)上成型有与所述冲模芯(18)相配合用于成型工件(30)的成型孔(211)；

其中，所述基板(12)上设置有供所述第一调节螺栓(13)水平穿设的第一通孔(121)，所述第一通孔(121)的孔径大于所述第一调节螺栓(13)的大径，所述第一调节螺栓(13)上套设有第一垫片(14)；所述固定板(15)上设置有一供所述第二调节螺栓(16)竖直穿设的第二通孔(151)，所述第二通孔(151)的孔径大于所述第二调节螺栓(16)的大径，所述第二调节螺栓(16)上套设有第二垫片(17)。

2.如权利要求1所述的定位可调的成型模具，其特征在于，所述第一调节螺栓(13)的数量设置为四个，且所述第一调节螺栓(13)分布于所述基板(12)的四个边角处。

3.如权利要求1所述的定位可调的成型模具，其特征在于，所述第一通孔(121)的孔径小于所述第一垫片(14)的外圈直径。

4.如权利要求1所述的定位可调的成型模具，其特征在于，所述第二通孔(151)的孔径小于所述第二垫片(17)的外圈直径。

5.如权利要求1所述的定位可调的成型模具，其特征在于，所述底模(20)包括一与所述冲模壳(11)相对且设置有所述成型孔(211)的底模壳(21)、一位于所述底模壳(21)内且插设在所述成型孔(211)内的底模压杆(22)，其中，所述底模壳(21)上开设有一用于紧固衬套(23)的安装孔，所述成型孔(211)成型在所述衬套(23)的衬孔壁上。

6.如权利要求5所述的定位可调的成型模具，其特征在于，所述底模压杆(22)包括一插设在所述成型孔(211)内的压杆主体(221)、一紧固在所述压杆主体(221)端部的凸环(222)，其中，所述底模壳(21)内成型有与所述凸环(222)相配合的孔肩，所述压杆主体(221)的截面形状与所述成型孔(211)的截面形状相同。

7.如权利要求5所述的定位可调的成型模具，其特征在于，所述底模壳(21)的外侧壁上成型有一用于安装定位的凹槽(212)。

Images