CN210069450U - 直通式定量阀 - Google Patents
直通式定量阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210069450U CN210069450U CN201920849802.8U CN201920849802U CN210069450U CN 210069450 U CN210069450 U CN 210069450U CN 201920849802 U CN201920849802 U CN 201920849802U CN 210069450 U CN210069450 U CN 210069450U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quantitative
- hole
- valve
- valve core
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种定量阀,尤其是直通式定量阀,包括定量阀体,定量阀体上设有定量孔、进油孔和出油孔,进油孔和出油孔均与定量孔相通;定量阀芯的一端设有定量阀杆,定量阀芯滑动插在定量孔中;定量活塞分别滑动插在定量阀杆和定量孔中,定量活塞与定量阀芯形成储油腔;限位螺母固定在定量阀杆的末端;定量座固定在定量孔的一端,定量座上设有阀杆孔,定量阀杆和限位螺母活动插在阀杆孔中;阀芯驱动装置与定量阀芯连接,阀芯驱动装置用于驱动定量阀芯在定量孔中往复移动;定量阀芯和定量活塞在定量孔中往复移动时,储油腔分别与进油孔和出油孔相通。该直通式定量阀结构简单、体积小、使用方便、密封点少,能够减少泄露点,维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定量阀,尤其是直通式定量阀。
背景技术
现有的定量阀包括定量阀体和换向阀,换向阀多是通过气动实现换向,换向阀与定量阀体连接,从而实现定量输出润滑脂,这种定量阀结构较为复杂。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单的直通式定量阀,具体技术方案为:
直通式定量阀,包括定量阀体,所述定量阀体上设有定量孔、进油孔和出油孔,所述进油孔和出油孔均与定量孔相通;定量阀芯,所述定量阀芯的一端设有定量阀杆,所述定量阀杆的直径小于定量阀芯的直径,所述定量阀芯滑动插在定量孔中;定量活塞,所述定量活塞滑动插在定量阀杆上,所述定量活塞还滑动插在定量孔中,所述定量活塞与定量阀芯形成储油腔;限位螺母,所述限位螺母固定在定量阀杆的末端,所述限位螺母用于定量活塞跟随定量阀芯向进油孔移动;定量座,所述定量座固定在定量孔的一端,所述定量座用于限制定量活塞的位置,所述定量座上设有阀杆孔,所述定量阀杆和限位螺母活动插在阀杆孔中;阀芯驱动装置,所述阀芯驱动装置与定量阀芯连接,所述阀芯驱动装置用于驱动定量阀芯在定量孔中往复移动;所述定量阀芯和定量活塞在定量孔中往复移动时,所述储油腔分别与进油孔和出油孔相通。
通过采用上述技术方案,当定量阀芯移动到进油孔的一侧时,储油腔与进油孔相通,润滑脂通过进油孔进入储油腔,注油时润滑脂推动定量活塞向限位螺母移动,此时定量活塞堵住出油孔,当定量活塞移动到限位螺母后定量阀芯向出油孔移动,此时储油腔中的润滑脂达到设定的润滑脂重量,然后定量阀芯堵住进油孔,储油腔与出油孔相通,定量活塞被定量座挡住,定量阀杆和限位螺母继续向定量座的端部移动,定量阀芯挤压润滑脂,润滑脂从出油孔挤出,当定量阀芯压到定量活塞时将储油腔的润滑脂全部挤出,实现定量润滑脂的输出;然后定量阀芯向进油孔移动,定量活塞跟随定量阀芯一起移动,定量活塞堵住出油孔,重复上述步骤实现连续送油。
优选的,所述阀芯驱动装置包括气缸,所述气缸固定在定量阀体的一端,所述气缸的活塞杆与定量阀芯连接。
通过采用上述技术方案,采用气缸带动定量阀芯往复移动,结构简单。气缸与电磁阀连接。
优选的,所述阀芯驱动装置包括往复电机,所述往复电机固定在定量阀体的一端,所述往复电机与定量阀芯连接。
通过采用上述技术方案,往复电动为现有的成熟产品,电机与往复驱动装置连接,实现往复移动。往复电动带动定量阀芯往复移动。
优选的,所述阀芯驱动装置包括气动座,所述气动座固定在定量阀体的一端,所述气动座的一端设有活塞孔,所述活塞孔位于定量阀体的一端,所述气动座的另一端设有气孔A,所述气孔A与活塞孔相通;所述定量阀体上设有气孔B,所述气孔B与活塞孔相通;气动活塞,所述气动活塞滑动安装在活塞孔中,且气动活塞与定量阀芯的另一端连接。
通过采用上述技术方案,气动座结构紧凑,能够有效减小直通式定量阀的整体结构,缩小占用空间。气孔A和气孔B分别与电磁阀连接,实现推动气动活塞往复移动,从而实现定量阀芯的往复移动。
优选的,还包括定量调节装置,所述定量调节装置包括定量调节杆,所述定量调节杆通过螺纹拧在定量座的阀杆孔中,所述定量调节杆用于调节定量阀杆的位置。
通过采用上述技术方案,定量调节杆能够限制定量阀杆的移动位置,从而控制储油腔出油时的大小,实现出油量的调节,扩大出油量的调节范围,使直通式定量阀的适用范围广。
优选的,所述定量调节杆为微分头。
通过采用上述技术方案,微分头能够精确的调整出油量,实现高精度调节。
优选的,所述阀芯驱动装置包括推拉式电磁铁,所述推拉式电磁铁固定在定量阀体的一端,所述推拉式电磁铁的铁芯与定量阀芯连接。
通过采用上述技术方案,推拉式电磁铁为现有成熟产品,推拉式电磁铁能够实现往复移动,从而实现带动定量阀芯往复移动。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的直通式定量阀结构简单、体积小、使用方便、密封点少,能够减少泄露点,维修方便。
附图说明
图1是直通式定量阀的剖面结构示意图,且处于进油状态;
图2是直通式定量阀的剖面结构示意图,且处于出油状态;
图3是直通式定量阀的剖面结构示意图,且处于出油量最大的出油状态;
图4是定量阀体的正视图;
图5是定量阀体的剖面结构示意图;
图6是定量阀芯的结构示意;
图7是定量活塞的剖面结构示意;
图8是定量座的剖面结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1至图8所示,直通式定量阀,包括定量阀体1,定量阀体1上设有定量孔13、进油孔11和出油孔12,进油孔11和出油孔12均与定量孔13相通;定量阀芯2,定量阀芯2的一端设有定量阀杆21,定量阀杆21的直径小于定量阀芯2的直径,定量阀芯2滑动插在定量孔13中,定量阀芯2与定量孔13相匹配;定量活塞3,定量活塞3的中心设有孔,定量活塞3滑动插在定量阀杆21上,定量活塞3还滑动插在定量孔13中,定量活塞3与定量孔13相匹配,定量活塞3与定量阀芯2形成储油腔;限位螺母8,限位螺母8固定在定量阀杆21的末端,限位螺母8用于定量活塞3跟随定量阀芯2向进油孔11移动;定量座4,定量座4固定在定量孔13的一端,定量座4用于限制定量活塞3的位置,定量座4上设有阀杆孔41,定量阀杆21和限位螺母8活动插在阀杆孔41中;阀芯驱动装置,阀芯驱动装置与定量阀芯2连接,阀芯驱动装置用于驱动定量阀芯2在定量孔13中往复移动;定量阀芯2和定量活塞3在定量孔13中往复移动时,储油腔分别与进油孔11和出油孔12相通。
当定量阀芯2移动到进油孔11的一侧时,储油腔与进油孔11相通,润滑脂通过进油孔11进入储油腔,注油时润滑脂推动定量活塞3向限位螺母8移动,此时定量活塞3堵住出油孔12,当定量活塞3移动到限位螺母8后定量阀芯2向出油孔12移动,此时储油腔中的润滑脂达到设定的润滑脂重量,然后定量阀芯2堵住进油孔11,储油腔与出油孔12相通,定量活塞3被定量座4挡住,定量阀杆21和限位螺母8继续在阀杆孔41中移动,并向定量座4的端部移动,定量阀芯2挤压润滑脂,润滑脂从出油孔12挤出,当定量阀芯2压到定量活塞3时将储油腔的润滑脂全部挤出,实现定量润滑脂的输出;然后定量阀芯2向进油孔11移动,定量活塞3跟随定量阀芯2一起移动,定量活塞3堵住出油孔12,重复上述步骤实现连续送油。
具体的,定量活塞3的内部装有密封圈31,密封圈31密封定量阀杆21和定量活塞3。
定量活塞3的外圆面也装有密封圈,实现定量活塞3与定量孔13之间的密封。
定量阀杆2上也装有密封圈,实现定量阀杆与定量孔13之间的密封。
阀芯驱动装置包括气动座6,气动座6固定在定量阀体1的一端,气动座6的一端设有活塞孔61,活塞孔61位于定量阀体1的一端,气动座6的另一端设有气孔A62,气孔A62与活塞孔61相通;定量阀体1上设有气孔B14,气孔B14与活塞孔61相通;气动活塞7,气动活塞7滑动安装在活塞孔61中,且气动活塞7与定量阀芯2的另一端连接。
气动座6结构紧凑,能够有效减小直通式定量阀的整体结构,缩小占用空间。气孔A62和气孔B14分别与电磁阀连接,实现推动气动活塞7往复移动,从而实现定量阀芯2的往复移动。
实施例二
在上述实例一的基础上,还包括定量调节装置,定量调节装置包括定量调节杆5,定量调节杆5通过螺纹拧在定量座4的阀杆孔41中,定量调节杆5用于调节定量阀杆21的位置。
定量调节杆5能够限制定量阀杆21的移动位置,即控制挤出润滑脂时定量阀芯2与定量活塞3之间的距离,从而控制储油腔出油时的大小,实现出油量的调节,扩大出油量的调节范围,使直通式定量阀的适用范围广。
实施例三
本实施例与实施例二的区别在于定量阀杆5,本实施例中定量调节杆5为微分头。微分头能够精确的调整出油量,实现高精度调节。
实施例四
本实施例与实施例一的不同之处在于阀芯驱动装置,本实施例的阀芯驱动装置包括气缸,气缸固定在定量阀体1的一端,气缸的活塞杆与定量阀芯2连接。采用气缸带动定量阀芯2往复移动,结构简单。气缸与电磁阀连接。
实施例五
本实施例与实施例一的不同之处在于阀芯驱动装置,本实施例的阀芯驱动装置包括往复电机,往复电机固定在定量阀体1的一端,往复电机与定量阀芯2连接。往复电动为现有的成熟产品,电机与往复驱动装置连接,实现往复移动。往复电动带动定量阀芯2往复移动。
实施例六
本实施例与实施例一的不同之处在于阀芯驱动装置,本实施例的阀芯驱动装置包括推拉式电磁铁,推拉式电磁铁固定在定量阀体1的一端,所述推拉式电磁铁的铁芯与定量阀芯2连接。推拉式电磁铁为现有成熟产品,推拉式电磁铁能够实现往复移动,从而实现带动定量阀芯2往复移动。
Claims (7)
1.直通式定量阀,其特征在于,包括
定量阀体,所述定量阀体上设有定量孔、进油孔和出油孔,所述进油孔和出油孔均与定量孔相通;
定量阀芯,所述定量阀芯的一端设有定量阀杆,所述定量阀杆的直径小于定量阀芯的直径,所述定量阀芯滑动插在定量孔中;
定量活塞,所述定量活塞滑动插在定量阀杆上,所述定量活塞还滑动插在定量孔中,所述定量活塞与定量阀芯形成储油腔;
限位螺母,所述限位螺母固定在定量阀杆的末端,所述限位螺母用于定量活塞跟随定量阀芯向进油孔移动;
定量座,所述定量座固定在定量孔的一端,所述定量座用于限制定量活塞的位置,所述定量座上设有阀杆孔,所述定量阀杆和限位螺母活动插在阀杆孔中;
阀芯驱动装置,所述阀芯驱动装置与定量阀芯连接,所述阀芯驱动装置用于驱动定量阀芯在定量孔中往复移动;
所述定量阀芯和定量活塞在定量孔中往复移动时,所述储油腔分别与进油孔和出油孔相通。
2.根据权利要求1所述的直通式定量阀,其特征在于,
所述阀芯驱动装置包括气缸,所述气缸固定在定量阀体的一端,所述气缸的活塞杆与定量阀芯连接。
3.根据权利要求1所述的直通式定量阀,其特征在于,
所述阀芯驱动装置包括往复电机,所述往复电机固定在定量阀体的一端,所述往复电机与定量阀芯连接。
4.根据权利要求1所述的直通式定量阀,其特征在于,
所述阀芯驱动装置包括
气动座,所述气动座固定在定量阀体的一端,所述气动座的一端设有活塞孔,所述活塞孔位于定量阀体的一端,所述气动座的另一端设有气孔A,所述气孔A与活塞孔相通;
所述定量阀体上设有气孔B,所述气孔B与活塞孔相通;
气动活塞,所述气动活塞滑动安装在活塞孔中,且气动活塞与定量阀芯的另一端连接。
5.根据权利要求1所述的直通式定量阀,其特征在于,
还包括定量调节装置,所述定量调节装置包括
定量调节杆,所述定量调节杆通过螺纹拧在定量座的阀杆孔中,所述定量调节杆用于调节定量阀杆的位置。
6.根据权利要求5所述的直通式定量阀,其特征在于,
所述定量调节杆为微分头。
7.根据权利要求1所述的直通式定量阀,其特征在于,
所述阀芯驱动装置包括推拉式电磁铁,所述推拉式电磁铁固定在定量阀体的一端,所述推拉式电磁铁的铁芯与定量阀芯连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920849802.8U CN210069450U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 直通式定量阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920849802.8U CN210069450U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 直通式定量阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210069450U true CN210069450U (zh) | 2020-02-14 |
Family
ID=69456656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920849802.8U Active CN210069450U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 直通式定量阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210069450U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110107796A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-09 | 新泰市佳兴液压机械有限公司 | 直通式定量阀 |
-
2019
- 2019-06-06 CN CN201920849802.8U patent/CN210069450U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110107796A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-09 | 新泰市佳兴液压机械有限公司 | 直通式定量阀 |
CN110107796B (zh) * | 2019-06-06 | 2024-01-02 | 山东洁普斯自动化科技有限公司 | 直通式定量阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210069450U (zh) | 直通式定量阀 | |
CN104624691B (zh) | 节能、高效、闭式加压供油型材挤压机 | |
US2746425A (en) | Automatic return air piston and cylinder device | |
CN104209492B (zh) | 压铸模具模腔抽真空系统 | |
CN110107796B (zh) | 直通式定量阀 | |
CN203822591U (zh) | 一种隔膜定量压缩的计量泵 | |
CN107763006B (zh) | 液体定量分装液压缸 | |
CN102700762A (zh) | 一种具有定量功能的固液混合灌装泵 | |
CN210978051U (zh) | 一种节能型两缸高压柱塞液压缸 | |
CN108386702B (zh) | 往复气动阀及采用该阀的气缸和油脂泵 | |
CN205991180U (zh) | 活塞式粘稠液体快速关断阀 | |
CN104358681A (zh) | 一种可变量三柱塞超高压泵 | |
CN204186569U (zh) | 一种可变量三柱塞超高压泵 | |
CN204253494U (zh) | 高速高压注塑机合模油缸 | |
CN105179376B (zh) | 一种数控油缸 | |
CN114082596A (zh) | 一种点胶装置及点胶机 | |
CN2430604Y (zh) | 电控脉冲注油器 | |
CN203476625U (zh) | 一种斜盘式轴向柱塞泵 | |
CN203992310U (zh) | 卧式冷室压铸机压射杆安装结构 | |
CN102085570A (zh) | 铝合金压铸件侧面多点局部挤压方法 | |
CN208021434U (zh) | 用于液力传动内燃机车低匀速控制的充油调节阀 | |
CN202629544U (zh) | 定量注脂装置 | |
CN202673828U (zh) | 用于颚式破碎机液压排料口调节装置的液压缸 | |
CN213270523U (zh) | 一种液压限位式多级油缸 | |
CN204851566U (zh) | 一种油浸式洗发水柱塞泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |