CN210066011U - 一种竹节段彩细纱机传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹节段彩细纱机传动装置，包括电机，电机的输出轴与链条相连，电机的输出轴贯穿第一挡板，链条与前罗拉、第二罗拉相连，电机的输出轴与前罗拉、第二罗拉围成三角形；前罗拉上设有一号齿轮组，一号齿轮组由两个齿轮组成，一号齿轮组中靠近挡板侧的齿轮与第二罗拉上的二号齿轮啮合，第二罗拉上二号齿轮的左侧设有三号齿轮，三号齿轮与第三罗拉上的四号齿轮相啮合，第三罗拉贯穿安装座；第二罗拉的左端贯穿第一套筒，第一套筒与第二挡板相连，第二挡板上还设有第二套筒，前罗拉贯穿第二套筒。本实用新型能够通过减少落差，从而避免相邻罗兰上的纱线缠绕，同时通过齿轮的加装，形成粗纱、细纱相间隔，最终制成的布别具一格。

Description

一种竹节段彩细纱机传动装置

技术领域

本实用新型涉及一种竹节段彩细纱机传动装置。

背景技术

我公司原生产竹节纱，竹节纱是通过控制细纱前罗拉来达到竹节纱的风格，而段彩纱是通过控制细纱后罗拉来达到段彩的风格。在改造过程中发现，竹节段彩细纱机后，段彩机后罗兰会导致台主纱和副纱两列吊锭存在相互缠绕的问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种能够通过减少落差，从而避免相邻罗兰上的纱线缠绕，同时通过齿轮的加装，形成粗纱、细纱相间隔的一种竹节段彩细纱机传动装置。

技术方案：本实用新型一种竹节段彩细纱机传动装置，包括电机，电机的输出轴与链条相连，电机的输出轴贯穿第一挡板，链条与前罗拉、第二罗拉相连，电机的输出轴与前罗拉、第二罗拉围成三角形；

前罗拉上设有一号齿轮组，一号齿轮组由两个齿轮组成，一号齿轮组中靠近第一挡板侧的齿轮与第二罗拉上的二号齿轮啮合，第二罗拉上二号齿轮的左侧设有三号齿轮，三号齿轮与第三罗拉上的四号齿轮相啮合，第三罗拉贯穿安装座, 第三罗拉的前方设有辊；

第二罗拉的左端贯穿第一套筒，第一套筒与第二挡板相连，第二挡板上还设有第二套筒，前罗拉贯穿第二套筒；

二号齿轮的直径小于一号齿轮组的直径，四号齿轮的直径大于二号齿轮的直径。

本实用新型的进一步改进在于，二号齿轮与链条之间设有加强座，安装座设于三号齿轮、二号齿轮之间区域所对应的第三罗拉上，安装座的纵向长度大于第三罗拉上四号齿轮的直径。

本实用新型的进一步改进在于，第二挡板与第一套筒为一体结构，第二挡板与第二套筒也为一体结构。

有益效果：

本实用新型具有能够通过减少落差，从而避免相邻罗兰上的纱线缠绕，同时通过齿轮的加装，形成粗纱、细纱相间隔的优点，将竹节、段彩进行合并，形成能够织造成新风格的细纱机。由于一号齿轮组的存在，且二号齿轮的直径小于一号齿轮组的直径，经过第二罗拉的纱线，被改变正常的牵伸倍数，而四号齿轮的直径大于二号齿轮的直径，牵引的倍数再次被改变，就形了粗节细节交替。二号齿轮与三号齿轮啮合，第二罗拉与第三罗拉作为后罗兰，相互之间的落差小,避免了穿过第二罗拉与第三罗拉上的细纱机吊锭支架相互缠绕状况的发生。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为前罗拉、第二罗拉、第三罗兰、以及辊的布局图；

其中，1-电机；2-链条；3-前罗拉；4-第二罗拉；5-一号齿轮组；6-挡板；7-二号齿轮；8-三号齿轮；9-第三罗拉；10-四号齿轮；11-安装座；12-第一套筒；13-第二挡板；14-第二套筒；15-辊。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

一种竹节段彩细纱机传动装置，包括电机1，电机1的输出轴与链条2相连，电机1的的输出轴贯穿第一挡板6，链条2与前罗拉3、第二罗拉4相连，电机1的输出轴与前罗拉3、第二罗拉4围成三角形；

前罗拉3上设有一号齿轮组5，一号齿轮组5由两个齿轮组成，一号齿轮组5中靠近第一挡板6侧的齿轮与第二罗拉4上的二号齿轮7啮合，第二罗拉4上二号齿轮7的左侧设有三号齿轮8，三号齿轮8与第三罗拉9上的四号齿轮10相啮合，第三罗拉9贯穿安装座11, 第三罗拉9的前方设有辊15；

第二罗拉4的左端贯穿第一套筒12，第一套筒12与第二挡板13相连，第二挡板13上还设有第二套筒14，前罗拉3贯穿第二套筒14；

二号齿轮7的直径小于一号齿轮组5的直径，四号齿轮10的直径大于二号齿轮7的直径。

本实用新型的进一步改进在于，二号齿轮7与链条2之间设有加强座，防止了链条2偏移；安装座11设于三号齿轮8、二号齿轮7之间区域所对应的第三罗拉9上，安装座11的纵向长度大于第三罗拉9上四号齿轮10的直径，安装座11起到；防止了三号齿轮8、四号齿轮10、二号齿轮7过度偏移，稳定性好。

本实用新型的进一步改进在于，第二挡板13与第一套筒12为一体结构，第二挡板13与第二套筒14也为一体结构。

将竹节、段彩进行合并，形成能够织造成新风格的细纱机。由于一号齿轮组的存在，且二号齿轮的直径小于一号齿轮组的直径，经过第二罗拉的纱线，被改变正常的牵伸倍数，而四号齿轮的直径大于二号齿轮的直径，牵引的倍数再次被改变，就形了粗节细节交替。二号齿轮与三号齿轮啮合，第二罗拉与第三罗拉作为后罗兰，相互之间的落差小,避免了穿过第二罗拉与第三罗拉上的细纱机吊锭支架相互缠绕状况的发生。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种竹节段彩细纱机传动装置，其特征在于：包括电机（1），所述电机（1）的输出轴与链条（2）相连，所述电机（1）的输出轴贯穿第一挡板（6），所述链条（2）与前罗拉（3）、第二罗拉（4）相连，所述电机（1）的输出轴与前罗拉（3）、第二罗拉（4）围成三角形；

所述前罗拉（3）上设有一号齿轮组（5），所述一号齿轮组（5）由两个齿轮组成，所述一号齿轮组（5）中靠近第一挡板（6）侧的齿轮与第二罗拉（4）上的二号齿轮（7）啮合，所述第二罗拉（4）上二号齿轮（7）的左侧设有三号齿轮（8），所述三号齿轮（8）与第三罗拉（9）上的四号齿轮（10）相啮合，所述第三罗拉（9）贯穿安装座（11）,所述第三罗拉（9）的前方设有辊(15)；

所述第二罗拉（4）的左端贯穿第一套筒（12），所述第一套筒（12）与第二挡板（13）相连，所述第二挡板（13）上还设有第二套筒（14），所述前罗拉（3）贯穿第二套筒（14）；

所述二号齿轮（7）的直径小于一号齿轮组（5）的直径，四号齿轮（10）的直径大于二号齿轮（7）的直径。

2.根据权利要求1所述的一种竹节段彩细纱机传动装置，其特征在于：所述二号齿轮（7）与链条（2）之间设有加强座，所述安装座（11）设于三号齿轮（8）、二号齿轮（7）之间区域所对应的第三罗拉（9）上，所述安装座（11）的纵向长度大于第三罗拉（9）上四号齿轮（10）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种竹节段彩细纱机传动装置，其特征在于：所述第二挡板（13）与第一套筒（12）为一体结构，所述第二挡板（13）与第二套筒（14）也为一体结构。

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