CN210065148U - 一种石化油生物油混合加注机 - Google Patents

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林进猛
李利新
梁燕芳
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Abstract

本实用新型提供了一种石化油生物油混合加注机,包括外储罐,外储罐内部设置有一体成型的内胆储罐,生物油装载在内胆储罐内,石化油装载在外储罐内,外储罐上安装有石化油加注装置,内胆储罐上安装有生物油加注装置,生物油加注装置包括第一加注枪、第一吸油泵、第一软管、第一三通接头、过滤器、第一电磁阀、第二软管、净化过滤罐、第二电磁阀和第二三通接头。本石化油生物油混合加注机结构简单,巧妙利用了外储罐和内胆储罐的一体成型,占地面积小,可以独立存储石化油和生物油,并且外储罐和内胆储罐上安装有相互独立的石化油加注装置和生物油加注装置,两个加注装置之间相互独立、互不影响,并且可以保证生物油加注时油气的回收。

Description

一种石化油生物油混合加注机
技术领域
本实用新型涉及一种油料加注机,具体涉及一种石化油生物油混合加注机。
背景技术
生物油又称生物燃油,是一种清洁可再生资源,是生物质通过快速裂解获得的生物中间油,再将生物中间油和石化油进行掺炼所获得的油品,具有热值高、燃烧后污染小等特点,是一种优质的机动车燃料,但是生物油在加注过程中容易产生小量的油气,如果不经回收,可能对环境造成污染。
目前国内的车用燃油加油机每个加油枪只能加注一种油品,加油的车辆需要根据加注的油品,停在对应的油品加油点处,导致车辆寻位、排队等候的时间浪费现象。而所谓的多油品多枪机,比如目前实际可以使用的枪数最多的加油机,8枪4显4油品加油机,单面可有4把加油枪,被平均分配在两个加油点上,2把油枪共用1个加油点,每个加油点其中1把油枪加油时,另一把不能加油,由此导致加油效率低下,并且目前的加油站一般采用汽油和柴油分机加注,不仅增加了加注机的数量和生产成本,而且使得加油站占地面积扩大,浪费土地资源。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种石化油生物油混合加注机,利用一体机可以实现石化油和生物油的独立加注,并且可以保证生物油加注时油气的回收。
为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种石化油生物油混合加注机,包括外储罐,所述外储罐内部设置有一体成型的内胆储罐,生物油装载在内胆储罐内,石化油装载在外储罐内,所述外储罐上安装有石化油加注装置,所述内胆储罐上安装有生物油加注装置,所述生物油加注装置包括第一吸油泵、第一输油管、第一止回阀、第一加注枪、吸气管、吸气器、回油管和电磁阀,其中所述第一吸油泵安装在内胆储罐顶部,所述第一吸油泵的出油口通过第一输油管与第一加注枪的进油口连接,第一止回阀安装在第一吸油泵的出油口处,吸气管的进口端安装在第一加注枪的枪头处,吸气管的末端与吸气器的吸气口连接,所述吸气器的出口端通过回油管连接至内胆储罐,电磁阀安装在所述回油管上。
在上述技术方案中,外储罐和内胆储罐一体成型,占地面积小,并且可以独立存储石化油和生物油,并且外储罐和内胆储罐上安装有相互独立的石化油加注装置和生物油加注装置,两个加注装置之间相互独立、互不影响,并且为了确保生物油加注时对油气的回收,特在第一加注枪的枪头处设置回气管,在进行生物油加注时,通过吸气器将产生的少量油气进行回收,既可以回收能源又可以避免污染空气。
优选的,所述石化油加注装置包括第二吸油泵、第二输油管、第二止回阀和第二加注枪,所述第二吸油泵安装在外储罐上,第二加注枪与第二吸油泵之间通过第二输油管连接,第二止回阀安装在第二输油管上,正常加注石化油时,只需打开第二加注枪,通过第二吸油泵可将存储在外储罐内的石化油泵出,并通过第二输油管经由第二加注枪输出,第二止回阀用于防止石化油的逆流。
优选的,所述外储罐底部侧壁上安装有外储罐注油管,所述内胆储罐底部侧壁上安装有内胆储罐注油管,通过外储罐注油管可以实现对外储罐内石化油的补充,通过内胆储罐注油管可以实现对内胆储罐内生物油的补充。
优选的,所述外储罐和内胆储罐上均安装有液位计,通过液位计可以实时监测外储罐和内胆储罐内油品液位的高低。
本实用新型提供的一种石化油生物油混合加注机的有益效果在于:
1)本石化油生物油混合加注机结构简单,设计巧妙,利用了外储罐和内胆储罐的一体成型,占地面积小,可以独立存储石化油和生物油,并且外储罐和内胆储罐上安装有相互独立的石化油加注装置和生物油加注装置,两个加注装置之间相互独立、互不影响;
2)本石化油生物油混合加注机通过在生物油加注装置的第一加注枪上设置回气管,在进行生物油加注时,通过吸气器将产生的少量油气进行回收,既可以回收能源又可以避免污染空气。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中生物油加注装置的结构示意图。
图3为本实用新型中石化油加注装置的结构示意图。
图中:1、外储罐;11、外储罐注油管;12、液位计;2、内胆储罐;21、内胆储罐注油管;3、生物油加注装置;31、第一吸油泵;32、第一输油管;33、第一止回阀;34、第一加注枪;35、吸气管;36、吸气器;37、回油管;38、电磁阀;4、石化油加注装置;41、第二吸油泵;42、第二输油管;43、第二止回阀;44、第二加注枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例:一种石化油生物油混合加注机。
参照图1至图3所示,一种石化油生物油混合加注机,包括外储罐1,所述外储罐1内部设置有一体成型的内胆储罐2,生物油装载在内胆储罐2内,石化油装载在外储罐1内,外储罐1底部侧壁上安装有外储罐注油管11,内胆储罐2底部侧壁上安装有内胆储罐注油管21,通过外储罐注油管11可以实现对外储罐1内石化油的补充,通过内胆储罐注油管21可以实现对内胆储罐2内生物油的补充,并且外储罐1和内胆储罐2上均安装有液位计12,通过液位计12可以实时监测外储罐1和内胆储罐2内油品液位的高低;
内胆储罐2上安装有生物油加注装置3,所述生物油加注装置3包括第一吸油泵31、第一输油管32、第一止回阀33、第一加注枪34、吸气管35、吸气器36、回油管37和电磁阀38,其中所述第一吸油泵31安装在内胆储罐2顶部,所述第一吸油泵31的出油口通过第一输油管32与第一加注枪34的进油口连接,第一止回阀33安装在第一吸油泵31的出油口处,吸气管35的进口端安装在第一加注枪34的枪头处,吸气管35的末端与吸气器36的吸气口连接,所述吸气器36的出口端通过回油管37连接至内胆储罐2,电磁阀38安装在所述回油管37上,实际工作过程中,存储在内胆储罐2中的生物油通过第一吸油泵31输送至第一加注枪34内,并通过第一加注枪34进行加注,由于生物油在加注过程中容易产生少量的油气,不仅浪费能源,也容易污染环境,为了确保加注时对这些挥发油气的回收,特在第一加注枪34的枪头处设置回气管35,在进行生物油加注时,通过吸气器36将产生的少量油气进行回收,既可以回收能源又可以避免污染空气;
外储罐1上安装有石化油加注装置4,所述石化油加注装置4包括第二吸油泵41、第二输油管42、第二止回阀43和第二加注枪44,所述第二吸油泵41安装在外储罐1上,第二加注枪44与第二吸油泵41之间通过第二输油管42连接,第二止回阀43安装在第二输油管42上,正常加注石化油时,只需打开第二加注枪44,通过第二吸油泵41可将存储在外储罐1内的石化油泵出,并通过第二输油管42经由第二加注枪44输出,第二止回阀43用于防止石化油的逆流。
本石化油生物油混合加注机结构简单,设计巧妙,利用了外储罐1和内胆储罐2的一体成型,占地面积小,可以独立存储石化油和生物油,并且外储罐1和内胆储罐2上安装有相互独立的石化油加注装置4和生物油加注装置3,两个加注装置之间相互独立、互不影响,并通过在生物油加注装置3的第一加注枪34上设置回气管35,在进行生物油加注时,通过吸气器36将产生的少量油气进行回收,既可以回收能源又可以避免污染空气。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种石化油生物油混合加注机,其特征在于:包括外储罐,所述外储罐内部设置有一体成型的内胆储罐,生物油装载在内胆储罐内,石化油装载在外储罐内,所述外储罐上安装有石化油加注装置,所述内胆储罐上安装有生物油加注装置,所述生物油加注装置包括第一吸油泵、第一输油管、第一止回阀、第一加注枪、吸气管、吸气器、回油管和电磁阀,其中所述第一吸油泵安装在内胆储罐顶部,所述第一吸油泵的出油口通过第一输油管与第一加注枪的进油口连接,第一止回阀安装在第一吸油泵的出油口处,吸气管的进口端安装在第一加注枪的枪头处,吸气管的末端与吸气器的吸气口连接,所述吸气器的出口端通过回油管连接至内胆储罐,电磁阀安装在所述回油管上。
2.如权利要求1所述的石化油生物油混合加注机,其特征在于:所述石化油加注装置包括第二吸油泵、第二输油管、第二止回阀和第二加注枪,所述第二吸油泵安装在外储罐上,第二加注枪与第二吸油泵之间通过第二输油管连接,第二止回阀安装在第二输油管上。
3.如权利要求1所述的石化油生物油混合加注机,其特征在于:所述外储罐底部侧壁上安装有外储罐注油管,所述内胆储罐底部侧壁上安装有内胆储罐注油管。
4.如权利要求1所述的石化油生物油混合加注机,其特征在于:所述外储罐和内胆储罐上均安装有液位计。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111874857A (zh) * 2020-06-10 2020-11-03 东风柳州汽车有限公司 油料加注设备

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