CN210061648U - 一种食品包装袋生产用原料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食品包装袋生产用原料混合装置,包括电机、第一进料斗和第二进料斗,所述电机固定于机体的外侧,所述第一进料斗和第二进料斗分别安装于机体顶部的两侧,所述分料轴的外侧设置有分料板,且分料板位于第一进料斗和第二进料斗的内部,所述分料轴的一端贯穿第一进料斗通过传送带与电机相连接,所述机体顶部的内侧设置有导料盘,且导料盘的边侧固定有定位块,所述定位块位于定位槽内,且定位槽开设于机体的内壁上,所述机体的底部设置有出料口。该食品包装袋生产用原料混合装置,在混合过程中可以对原料进行导流,避免原料一次性堆积,同时可以将物料均匀的分散至搅拌轴处,提高混合效率。

Description

一种食品包装袋生产用原料混合装置
技术领域
本实用新型涉及食品包装袋加工技术领域,具体为一种食品包装袋生产用原料混合装置。
背景技术
食品包装袋在加工时,涉及到混料、成型、熟化、分切等工序,在需要制作不同颜色的食品包装袋时,需要将原料与染色料进行混合加工,涉及到原料混合装置,然而现有的原料混合装置存在以下问题:
现有的原料混合装置,在对原料进行投料时,直接将所需原料投入机体内,容易造成堆积,影响混合效率,同时原料直接堆积在一块,导致混合区域变小,增加混合时间,混合不均匀。
针对上述问题,急需在原有原料混合装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品包装袋生产用原料混合装置,以解决上述背景技术提出现有的原料混合装置,原料直接全部投入,物料堆积影响混合效率,同时原料集中,混合区域小,混合不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品包装袋生产用原料混合装置,包括电机、第一进料斗和第二进料斗,所述电机固定于机体的外侧,且电机的输出端连接有搅拌轴,并且搅拌轴位于机体的内部,所述第一进料斗和第二进料斗分别安装于机体顶部的两侧,且第一进料斗和第二进料斗内均贯穿连接有分料轴,所述分料轴的外侧设置有分料板,且分料板位于第一进料斗和第二进料斗的内部,所述分料轴的一端贯穿第一进料斗通过传送带与电机相连接,且分料轴的端部套设有限位套,并且限位套固定于机体的顶部边缘处,所述机体顶部的内侧设置有导料盘,且导料盘的边侧固定有定位块,所述定位块位于定位槽内,且定位槽开设于机体的内壁上,所述导料盘上预留有导料孔,且导料盘的顶部固定有导料条,所述机体的底部设置有出料口,且出料口内安装有电磁阀。
优选的,所述分料板关于分料轴的中心轴线等角度分布,且分料板的外侧与第一进料斗和第二进料斗的内壁均相互贴合。
优选的,所述导料盘与分料轴之间通过锥齿传动结构相连接,且导料盘与机体之间共中心轴线。
优选的,所述定位块为扇形结构设计,且定位块与定位槽之间转动连接。
优选的,所述导料孔和导料条均关于导料盘的中心轴线等角度分布,且导料孔与导料条之间相互交错分布,并且导料条与导料盘之间设置有倾斜夹角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该食品包装袋生产用原料混合装置;
1.通过设置等角度分布于分料轴上的分料板,同时分料板的外侧与第一进料斗和第二进料斗的内壁均相互贴合,使得分料轴通过传送带跟随电机进行转动时,可以带动分料板的转动,从而在搅拌轴对原料进行混合的过程中可以均匀下料,避免物料堆积;
2.通过设置等角度分布在导料盘上的导料孔和导料条,同时导料条与导料盘之间设置有倾斜夹角,使得导料盘通过锥齿传动结构跟随分料轴转动时,可以通过导料孔和导料条将原料打散,使其混合更均匀。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型第一进料斗侧剖结构示意图;
图3为本实用新型导料盘俯视结构示意图。
图中:1、机体;2、电机;3、搅拌轴;4、第一进料斗;5、第二进料斗;6、分料轴;7、分料板;8、传送带;9、导料盘;10、定位块;11、定位槽;12、导料孔;13、导料条;14、出料口;15、电磁阀;16、限位套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种食品包装袋生产用原料混合装置,包括机体1、电机2、搅拌轴3、第一进料斗4、第二进料斗5、分料轴6、分料板7、传送带8、导料盘9、定位块10、定位槽11、导料孔12、导料条13、出料口14、电磁阀15和限位套16,电机2固定于机体1的外侧,且电机2的输出端连接有搅拌轴3,并且搅拌轴3位于机体1的内部,第一进料斗4和第二进料斗5分别安装于机体1顶部的两侧,且第一进料斗4和第二进料斗5内均贯穿连接有分料轴6,分料轴6的外侧设置有分料板7,且分料板7位于第一进料斗4和第二进料斗5的内部,分料轴6的一端贯穿第一进料斗4通过传送带8与电机2相连接,且分料轴6的端部套设有限位套16,并且限位套16固定于机体1的顶部边缘处,机体1顶部的内侧设置有导料盘9,且导料盘9的边侧固定有定位块10,定位块10位于定位槽11内,且定位槽11开设于机体1的内壁上,导料盘9上预留有导料孔12,且导料盘9的顶部固定有导料条13,机体1的底部设置有出料口14,且出料口14内安装有电磁阀15;
分料板7关于分料轴6的中心轴线等角度分布,且分料板7的外侧与第一进料斗4和第二进料斗5的内壁均相互贴合,方便通过分料板7对第一进料斗4和第二进料斗5内的物料进行分量操作,从而在分料板7跟随分料轴6转动时,实现物料的定量持续输入,避免物料一次性堆积影响混合效率;
导料盘9与分料轴6之间通过锥齿传动结构相连接,且导料盘9与机体1之间共中心轴线,使得分料轴6在转动时,可以带动导料盘9在机体1内转动;
定位块10为扇形结构设计,且定位块10与定位槽11之间转动连接,导料盘9在转动时,定位块10跟随在定位槽11内转动,从而保持导料盘9的稳定运行;
导料孔12和导料条13均关于导料盘9的中心轴线等角度分布,且导料孔12与导料条13之间相互交错分布,并且导料条13与导料盘9之间设置有倾斜夹角,当导料盘9在转动时,可以通过导料孔12和导料条13对物料进行导流,使得物料均匀的分散开,避免物料堆积在一块影响搅拌效率。
工作原理:在使用该食品包装袋生产用原料混合装置时,如图1所示首先将需要混合的物料分别倒入第一进料斗4和第二进料斗5内,启动电机2,电机2带动搅拌轴3的转动,同时电机2通过传送带8带动分料轴6在第一进料斗4和第二进料斗5内转动,通过限位套16保持分料轴6的稳定;
接着如图1-2所述,分料板7跟随分料轴6转动,通过分料板7对物料进行分量操作,避免物料全部进入机体1内,转动的分料板7将物料持续输入机体1内;
然后如图1和图3所示,进入机体1内的物料到达导料盘9上,导料盘9通过锥齿传动组件在机体1内转动,同时导料盘9外侧的定位块10跟随在定位槽11内转动,保持导料盘9的稳定,导料盘9在转动过程中,物料由离心力和重力向外侧分离,经过导料盘9上的导料孔12掉落下去,同时导料盘9上的导料条13对物料进一步的导流分离,避免物料直接被甩到最外侧,从而可以将物料均匀的分散开来,然后通过转动中的搅拌轴3对物料进行均匀混合,然后启动出料口14上的电磁阀15,将混合后的物料由出料口14导出收集,完成物料的混合操作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种食品包装袋生产用原料混合装置,包括电机(2)、第一进料斗(4)和第二进料斗(5),其特征在于:所述电机(2)固定于机体(1)的外侧,且电机(2)的输出端连接有搅拌轴(3),并且搅拌轴(3)位于机体(1)的内部,所述第一进料斗(4)和第二进料斗(5)分别安装于机体(1)顶部的两侧,且第一进料斗(4)和第二进料斗(5)内均贯穿连接有分料轴(6),所述分料轴(6)的外侧设置有分料板(7),且分料板(7)位于第一进料斗(4)和第二进料斗(5)的内部,所述分料轴(6)的一端贯穿第一进料斗(4)通过传送带(8)与电机(2)相连接,且分料轴(6)的端部套设有限位套(16),并且限位套(16)固定于机体(1)的顶部边缘处,所述机体(1)顶部的内侧设置有导料盘(9),且导料盘(9)的边侧固定有定位块(10),所述定位块(10)位于定位槽(11)内,且定位槽(11)开设于机体(1)的内壁上,所述导料盘(9)上预留有导料孔(12),且导料盘(9)的顶部固定有导料条(13),所述机体(1)的底部设置有出料口(14),且出料口(14)内安装有电磁阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产用原料混合装置,其特征在于:所述分料板(7)关于分料轴(6)的中心轴线等角度分布,且分料板(7)的外侧与第一进料斗(4)和第二进料斗(5)的内壁均相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产用原料混合装置,其特征在于:所述导料盘(9)与分料轴(6)之间通过锥齿传动结构相连接,且导料盘(9)与机体(1)之间共中心轴线。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产用原料混合装置,其特征在于:所述定位块(10)为扇形结构设计,且定位块(10)与定位槽(11)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产用原料混合装置,其特征在于:所述导料孔(12)和导料条(13)均关于导料盘(9)的中心轴线等角度分布,且导料孔(12)与导料条(13)之间相互交错分布,并且导料条(13)与导料盘(9)之间设置有倾斜夹角。
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