CN210061360U - 一种模切机产品自动整理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切机产品自动整理装置，包括：输送导板，输送导板具有相对的第一端、第二端，在所述输送导板上且位于第一端指向第二端的任一直线路径上开设有上下拉通的第一导槽，产品自动收集整理杆，产品自动收集整理杆位于第二端下方，且与所述输送导板下端面之间具有第一间隔，产品自动收集整理杆一端架设在支架上或活动连接所述的第二端，另一端为用于供产品在自重下套在所述的产品自动收集整理杆上的自由端，在所述产品自动收集整理杆活动连接所述的第二端时，产品自动收集整理杆的轴线为水平方向，在水平方向上，自由端端部与第一导槽距离第一段近的一侧之间具有第二间隔，所述的产品自动收集整理杆至少有两根。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，具体涉及一种模切机产品自动整理装置。
背景技术
现阶段模切机生产绝缘片，其形状如图1，由于产品本身重量较轻、形状不规则，导致产品生产出来后非常凌乱，不易整理，采用人工整理费时费力，急需一种自动整理的装置来提高生产效率。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种模切机产品自动整理装置，其应用于原有模切机与牵引输送胶辊之间，通过添加该自动整理装置实现：由牵引输送胶辊将产品通过输送导板在经过第二导槽时切除料掉落在经过第一导槽时利用重力使产品自动竖立并在行进过程中悬挂于产品自动收集整理杆上，以达到自动整理的目的。其具有改造成本低，收益大，提高了生产现场的整洁度，大大降低了人工整理的繁琐，大幅提升生产效率的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种模切机产品自动整理装置，包括：
输送导板，输送导板具有相对的第一端、第二端，在所述输送导板上且位于第一端指向第二端的任一直线路径上开设有上下拉通的第一导槽，
产品自动收集整理杆，产品自动收集整理杆位于第二端下方，且与所述输送导板下端面之间具有第一间隔，产品自动收集整理杆一端架设在支架上或活动连接所述的第二端，另一端为用于供产品在自重下套在所述的产品自动收集整理杆上的自由端，在所述产品自动收集整理杆活动连接所述的第二端时，产品自动收集整理杆的轴线为水平方向，在水平方向上，自由端端部与第一导槽距离第一段近的一侧之间具有第二间隔，所述的产品自动收集整理杆至少有两根，且在与所述的直线路径垂直的水平直线上并行分布。
作为上述方案的优选，在所述的第一导槽和第一端之间还设置有上下拉通的第二导槽，在与所述的直线路径垂直的水平直线上，第一导槽的宽度大于第二导槽的宽度。
作为上述方案的优选，在所述的第一端指向第二端的任一直线路径上，第一导槽和第二导槽不连通。
作为上述方案的优选，在所述的第一端指向第二端的任一直线路径上，第一导槽和第二导槽连通。
作为上述方案的优选，产品自动收集整理杆有两根。
与传统技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.改造成本低，收益大。
提高了生产现场的整洁度。
大大降低了人工整理的繁琐，大幅提升生产效率。
附图说明
图1是本产品的结构示意图
图2是基材经模切机切割后的示意图。
图3是本实用新型的立体图。
图中：1、前梁，2、后梁，3、第一端，4、第二端，5、第二导槽，6、第一导槽，7、产品自动收集整理杆，8、支架，9、四周边料，10、中料,11、不切断处。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图2-3所示，一种模切机产品自动整理装置，包括：
输送导板，输送导板具有相对的第一端3、第二端4，在所述输送导板上且位于第一端指向第二端的任一直线路径上开设有上下拉通的第一导槽6，
产品自动收集整理杆7，产品自动收集整理杆位于第二端下方，且与所述输送导板下端面之间具有第一间隔，因产品的前梁具有一定高度，故需要第一间隔满足移动需求，产品自动收集整理杆一端架设在支架上或活动连接所述的第二端，另一端为用于供产品在自重下套在所述的产品自动收集整理杆上的自由端，在所述产品自动收集整理杆活动连接所述的第二端时，产品自动收集整理杆的轴线为水平方向，在水平方向上，自由端端部与第一导槽距离第一段近的一侧之间具有第二间隔，所述的产品自动收集整理杆至少有两根，优选用两根，且在与所述的直线路径垂直的水平直线上并行分布。
在本实用新型的技术方案中，以图1的产品为例，模切机在形成产品时，自基材中心处及两侧切除材料（也可仅切除中心的矩形部分，视基材的具体情况而定）形成双H型产品，产品前梁1不与基材完全切断，在本实用新型中，前梁的弧形段两端（图中的圆形部分）与基材不切断，产品在输送带上传输，在上述的实施例中，产品由输送带输送至输送导板，在前后持续输送的推动下，位于最前端的产品在输送导板上平移，在产品的前梁1输送至自由端上方并继续向前输送的过程中，因第一导槽的存在，切除料（包括四周边料9和中心料10）的中心料由第一导槽在自身重力作用下掉落，四周边料继续在输送导板上随着位于输送导板前方的牵引辊也称牵引输送胶辊牵引而向前运动，在产品的自重作用下，前梁悬挂在产品自动收集整理杆上，并在牵引辊作用下向前运动，产品在产品自动收集整理杆上运动受阻碍时，牵引辊持续拉动基材，使得基材与前梁的不切断处11拉断，实现自动整理，提高了生产现场的整洁度，大大降低了人工整理的繁琐，大幅提升生产效率，在该实施例中，以第二间隔要小于前梁1至后梁2之间的距离为宜。
在上述实施例的基础上，为避免中心的矩形切除料掉落时因重力问题影响产品在其自重下悬挂至产品自动收集整理杆上，故优选在所述的第一导槽和第一端之间还设置有上下拉通的第二导槽5，在与所述的直线路径垂直的水平直线上，第一导槽的宽度大于第二导槽的宽度，在该实施例中，因第二导槽的存在，第二导槽的宽度应略大于矩形切除料（中心料）的宽度，至少应不小于矩形切除料的宽度以便于产品及矩形切除料在向第一导槽的移动过程中由第二导槽掉落，在该方案中，为保证中心料的顺利掉落，可在第二导槽正上方设置升降推杆，升降推杆由架设在底面的支架上的气缸驱动其上下运动。
在上述两个实施例中，作为优选，在所述的第一端指向第二端的任一直线路径上，第一导槽和第二导槽不连通，或在所述的第一端指向第二端的任一直线路径上，第一导槽和第二导槽连通，切除料在既定长度即可掉落的情况下，连通相对于不连通，相对而言可降低输送导板的总体长度，节约空间，也可适当节省材料。
在上述的所有实施例中，输送导板由支撑架支撑使其悬空，也可两端搭接在模切机与牵引输送胶辊对应的壳体上，对于产品自动收集整理杆，以其一端架设在支架8上为例，支架可由地面或承载面竖起，产品自动收集整理杆与支架直接固定成一体，去产品时，移走支架即可。
对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模切机产品自动整理装置，其特征在于，包括：
输送导板，输送导板具有相对的第一端、第二端，在所述输送导板上且位于第一端指向第二端的任一直线路径上开设有上下拉通的第一导槽，
产品自动收集整理杆，产品自动收集整理杆位于第二端下方，且与所述输送导板下端面之间具有第一间隔，产品自动收集整理杆一端架设在支架上或活动连接所述的第二端，另一端为用于供产品在自重下套在所述的产品自动收集整理杆上的自由端，在所述产品自动收集整理杆活动连接所述的第二端时，产品自动收集整理杆的轴线为水平方向，在水平方向上，自由端端部与第一导槽距离第一段近的一侧之间具有第二间隔，所述的产品自动收集整理杆至少有两根，且在与所述的直线路径垂直的水平直线上并行分布。
2.如权利要求1所述的模切机产品自动整理装置，其特征在于，在所述的第一导槽和第一端之间还设置有上下拉通的第二导槽，在与所述的直线路径垂直的水平直线上，第一导槽的宽度大于第二导槽的宽度。
3.如权利要求2所述的模切机产品自动整理装置，其特征在于，在所述的第一端指向第二端的任一直线路径上，第一导槽和第二导槽不连通。
4.如权利要求2所述的模切机产品自动整理装置，其特征在于，在所述的第一端指向第二端的任一直线路径上，第一导槽和第二导槽连通。
5.如权利要求1所述的模切机产品自动整理装置，其特征在于， 产品自动收集整理杆有两根。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920572294.3U CN210061360U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种模切机产品自动整理装置 |
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Publications (1)
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ID=69448867
Family Applications (1)
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| CN201920572294.3U Active CN210061360U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种模切机产品自动整理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN210061360U (zh) |
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2019
- 2019-04-24 CN CN201920572294.3U patent/CN210061360U/zh active Active
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