CN208163796U - 一种用于模切机的废边输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模切机的废边输送装置，该废边输送装置包括废边开牙单元、牙排导轨单元、后轮轴单元和排废皮带，所述牙排导轨单元包括两个，其分别通过第一连接件与所述废边开牙单元固定连接；所述后轮轴单元通过第二连接件与所述牙排导轨单元固定连接；所述排废皮带设置在所述牙排导轨单元底部并与所述牙排导轨单元间隔一定距离；所述废边开牙单元设置在向着所述牙排导轨单元的一侧并与所述牙排导轨单元间隔一定距离。根据本实用新型的装置进行废边输送时，不易发生废纸堆积的情况，大大提高了工作效率，同时降低了装置操作难度以及维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模切设备技术领域，具体涉及一种用于模切机的废边输送装置。
背景技术
模切技术是印刷品后期一项非常重要的工序，当模切机将待加工的产品模切好之后，还剩余边框废料需要排除。用于输送剩余边框废料并将其排除的装置称为废边输送装置。
现有的废边输送装置，包括废边开牙单元、后轮轴单元、牙排导轨单元以及用于运输废边纸张的排废皮带，废边开牙单元设置在牙排导轨单元底部上并且与排废皮带邻近却又相隔一定距离。废边开牙单元包括挡纸板和开牙凸轮块。由于挡纸板与其下面的废边输送皮带之间非常邻近，在运输废边纸张时容易发生纸张挂在挡纸板上的情况，且纸张下落到废边皮带的过程主要依靠自重，当机器高速运转时，很容易发生前一张纸还未带走，后一张已经落下的情况，从而发生堆积堵纸。其次，废边纸张能够迅速下落，主要依靠牙排导轨上的压纸毛刷对纸张的下压量，当下压量较小时，废边不能迅速下落，在挡纸板前堆积拥堵；而下压量较大时，又会将废边纸张压断，干扰纸路。因此，不同产品，甚至同一产品的不同速度，压纸毛刷下压的程度都不尽相同，这样对操作人的经验、操作手法要求比较高，而且操作的次数较为频繁。最后，牙排导轨单元是通过后轮轴单元上的涨紧螺母涨紧的，当机器运行一段时间后，因链条拉伸等原因，需要重新调整涨紧量，从而引起牙排导轨单元的位置偏移，而原有开牙单元是固定在墙板上的，为确保同步，在每次调整涨紧螺母时，需要同步调整开牙单元的位置，这样会增加设备的调试维护成本。
基于以上，期待一种用于模切机的废边输送装置，该装置能够很好地解决现有技术中的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题和提出的技术方案是对现有技术进行改进，从而提供一种用于模切机的废边输送装置，解决现有的废边输送装置在工作时容易引起废边纸张在挡纸板处堆积拥堵，并且现有的废边输送装置维护成本高、操作繁琐等问题。
本实用新型的一个实施方式提供了一种用于模切机的废边输送装置，该废边输送装置包括废边开牙单元、牙排导轨单元、后轮轴单元和排废皮带，所述牙排导轨单元包括两个，其分别通过第一连接件与所述废边开牙单元固定连接；所述后轮轴单元通过第二连接件与所述牙排导轨单元固定连接；所述排废皮带设置在所述牙排导轨单元底部并与所述牙排导轨单元间隔一定距离；所述废边开牙单元设置在向着所述牙排导轨单元的一侧并与所述牙排导轨单元间隔一定距离。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的废边输送装置，其中所述废边开牙单元包括两个开牙凸轮块和挡纸板，所述两个开牙凸轮块分别固定在所述挡纸板两端。根据本实用新型的上述一个实施方式所述的废边输送装置，其中所述开牙凸轮块呈梯状体，其包括相对设置的上底面和下底面、设置在上底面和下底面前后两侧的前表面和后表面以及设置在上底面和下底面相对侧的侧表面和弧形表面。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的废边输送装置，其中所述牙排导轨单元包括导轨、叼纸牙排、压纸毛刷和链条；所述导轨包括斜面导轨和弧面导轨，所述斜面导轨和所述弧面导轨平滑连接；所述压纸毛刷安装在所述斜面导轨上方；所述链条穿过所述叼纸牙排并与所述叼纸牙排一同设置在所述导轨表面上。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的废边输送装置，其中所述后轮轴单元为一对称结构，包括本体部和涨紧部，所述涨紧部包括两个，其分别与所述本体部通过第三连接件固定连接。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的废边输送装置，其中所述本体部包括两个连接杆和连接件，所述两个连接杆通过所述连接件连接，其中，每个所述连接杆的远离所述连接件的一端从近到远分别固定有安装法兰和安装块；所述安装块与所述安装法兰相对的那面具有一凹槽；所述涨紧部包括涨紧螺母、安装块和滑块，所述滑块设置在所述凹槽中并可在所述凹槽中滑动，所述涨紧螺母通过其所述安装块与所述滑块连接。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的废边输送装置，其中所述本体部通过其安装块上的凹槽与所述涨紧部的滑块卡接，从而与所述涨紧部连接在一起。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的废边输送装置，其中每个所述开牙凸轮块上部和下部还分别设置有安装孔，所述牙排导轨单元在与所述开牙凸轮块的所述安装孔对应的位置处分别设有安装孔；所述开牙凸轮块和所述牙排导轨单元之间还设有支撑柱。
根据本实用新型的上述一个实施方式所述的废边输送装置，其中所述支撑柱通过其一端与所述开牙凸轮块上的安装孔连接，另一端与所述牙排导轨单元的安装孔连接，从而将所述废边开牙单元与所述牙排导轨单元固定连接；所述后轮轴单元通过其安装法兰与所述牙排导轨单元的弧面导轨内切从而与所述牙排导轨单元固定连接；所述废边开牙单元设置在其所述开牙凸轮块的凹面向着所述牙排导轨单元的一侧并与所述牙排导轨单元间隔一定的距离。
本实用新型具有有益的技术效果：
(1)本实用新型的废边输送装置，其中废边开牙单元设置在其开牙凸轮块的凹面向着牙排导轨单元的圆弧导轨的一侧并与牙排导轨单元间隔一定的距离，废边开牙单元与牙排导轨单元之间所形成的弧形轨道增加了废边纸张的运动空间，有效解决了废边纸张挂纸和堵纸的问题。
(2)本实用新型的废边输送装置在工作时，其中废边纸张在开牙后是被甩出落到废边皮带上的，由于此时叼纸牙排正处于加速阶段，纸张废边不会冲入到牙排内部被牙排带走，因此，被甩出的废边纸张能够迅速的落到排废皮带上，减少了对压纸毛刷的依赖并降低了压纸毛刷的调节频率。
(3)本实用新型的废边输送装置，其中废边开牙单元通过支撑柱固定在牙排导轨单元上，会随着牙排导轨单元的移动而同步移动，而牙排导轨单元通过后轮轴装置固定，当调节后轮轴的涨紧部时，可以实现废边开牙单元的同步调节，降低了装置的调试维护成本。
(4)本实用新型的废边输送装置，通过支撑柱与轴承和滑槽配合的结构，既保证了牙排导轨横向固定，又能保持走纸方向的移动量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。
附图说明
参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
图1是根据本实用新型一个实施方式的废边输送装置的局部立体图；
图2是图1所示的废边输送装置的右视图；
图3是图1所示的牙排导轨单元的其中一个滑槽的结构放大图；
图4是图1所示的废边输送装置的废边开牙单元的结构示意图；
图5是图1所示的废边输送装置的支撑柱结构的局部放大图；
图6是图1所示的废边输送装置的后轮轴单元的结构示意图。
具体实施方式
图1-6和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
图1是根据本实用新型一个实施方式的废边输送装置的立体图；
图2是图1所示的废边输送装置的右视图。如图1和图2所示，废边输送装置包括废边开牙单元1、牙排导轨单元2、后轮轴单元3和排废皮带4。牙排导轨单元2包括两个，其分别通过第一连接件支撑柱5与废边开牙单元1固定连接；后轮轴单元3通过第二连接件安装法兰311与牙排导轨单元2固定连接。排废皮带4设置在牙排导轨单元2底部并与牙排导轨单元2间隔一定距离。废边开牙单元1设置在向着牙排导轨单元2的一侧并与牙排导轨单元2间隔一定距离。牙排导轨单元2包括导轨21、叼纸牙排22和、压纸毛刷23和链条(未示出)。导轨21包括斜面导轨211和弧面导轨212，斜面导轨211和弧面导轨212平滑连接。压纸毛刷23安装在斜面导轨211上方，其位置会随纸张幅面的变化而在走纸方向上前后调整。叼纸牙排22通过链条穿过叼纸牙排22并与链条一同设置在导轨21表面上，并与链条沿着导轨21表面同步运动。其中，链条、叼纸牙排22与导轨21之间的连接关系，以及链条和叼纸牙排22在导轨21表面的位置均为本领域熟知的技术，在此不再详细赘述。
牙排导轨单元2的导轨21的两端还分别设有四个相同的滑槽。
图3是图1所示的牙排导轨单元2的其中一个滑槽的结构放大图。如图3所示，滑槽211a内固定有轴承211b，支撑柱5a通过一端与轴承211b固定连接，另一端与墙体(未示出)连接，从而将牙排导轨单元2固定在墙体上。
图4是图1所示的废边输送装置的废边开牙单元的结构示意图；
图5是图1所示的废边输送装置的支撑柱结构的局部放大图。如图4所示，废边开牙单元1包括两个开牙凸轮块11和挡纸板12。其中，两个开牙凸轮块11分别固定在挡纸板12的两端，并且与挡纸板12固定连接一起。开牙凸轮块11呈梯状体，其包括相对设置的上底面110和下底面111，设置在上底面和下底面前后两侧的前表面112、后表面113以及设置在上底面和下底面相对侧的侧表面114和弧形表面115。挡纸板12呈长的L形。每个开牙凸轮块11上固定有两个支撑柱5，用于将废边开牙单元1与牙排导轨单元2固定连接。如图5所示，开牙凸轮块11上部和下部还分别设置有安装孔116、117。牙排导轨单元2在与开牙凸轮块11的安装孔116、117对应的位置处设有安装孔200、201。有两个支撑柱5设置在其中一个开牙凸轮块11和与其相邻的牙排导轨单元2之间，其中一个支撑柱5的一端与开牙凸轮块11上的安装孔116连接，另一端与牙排导轨单元2的安装孔200连接；并且另一个支撑柱5的一端与开牙凸轮块11上的安装孔117连接，另一端与牙排导轨单元2的安装孔201连接。另外两个支撑柱5以同样的方式将另一个开牙凸轮块11和与其相邻的牙排导轨单元2固定连接在一起，在此不再赘述。
如图2和图4所示，废边开牙单元1设置在其开牙凸轮块11的凹面115向着牙排导轨单元2的一侧并与牙排导轨单元2间隔一定的距离。
图6是图1所示的废边输送装置的后轮轴单元的结构示意图。后轮轴单元3为一对称结构，包括本体部31和涨紧部32。本体部31包括两个连接杆310和连接件311，每个连接杆310的远离连接件311的一端从近到远分别固定有安装法兰312和安装块313，另一端通过连接轴311连接固定。安装块313与安装法兰312相对的那面具有一凹槽313a。涨紧部32包括涨紧螺母321、安装块322和滑块323。滑块323设置在凹槽313a中并可在凹槽313a中滑动。涨紧螺母321通过其安装块322与滑块323连接。本体部31通过其安装块313上的凹槽313a与涨紧部32的滑块323卡接，从而与涨紧部32连接在一起。后轮轴单元3通过其安装法兰312与牙排导轨单元2的弧面导轨212内切从而与牙排导轨单元2固定连接。涨紧部32可以通过调节涨紧螺母321的涨紧度从而调节导轨牙排单元2的位置。
上述的废边输送装置在工作时，首先启动电源，由模切机切出的废边纸张被叼纸牙排22夹住，然后则叼纸牙排22带动纸张废边由静止开始沿着斜面导轨211向弧面导轨212的方向运动，同时压纸毛刷23抬起。叼纸牙排22运动到弧面导轨212底部时，叼纸牙排22与开牙凸轮块11接触。然后，叼纸牙排22的牙片打开，此时叼纸牙排22正处于加速运动过程，牙片打开后，纸张废边迅速与叼纸牙排22分离。分离的纸张废边依靠重力与惯性的作用落下并落到排废皮带4上。叼纸牙排22是间隔设置的，当其中一个叼纸牙排22将废边开牙排除后继续沿着弧面导轨212运动，与此同时，另一个叼纸牙排22开始从斜面导轨211重复上述的运动轨迹进行废边纸张的输送排除。
本实用新型的废边输送装置，其中废边开牙单元设置在向着牙排导轨单元的圆弧导轨的一侧并与牙排导轨单元间隔一定的距离，废边开牙单元与牙排导轨单元之间所形成的弧形轨道增加了废边纸张的运动空间，有效解决了废边纸张挂纸和堵纸的问题。废边开牙单元通过支撑杆固定在牙排导轨单元上，会随着牙排导轨单元的移动而同步移动，而牙排导轨单元通过后轮轴装置固定，当调节后轮轴的涨紧部时，可以实现废边开牙单元的同步调节，降低了装置的调试维护成本。此外，支撑柱与轴承和滑槽配合的结构，既保证了牙排导轨横向固定，又能保持走纸方向的移动量。本实用新型的废边输送装置在工作时，其中废边纸张在开牙后是被甩出落到废边皮带上的，由于此时叼纸牙排正处于加速阶段，能够产生很大的作用力，因此，被甩出的废边纸张能够迅速的落到排废皮带上，减少了对压纸毛刷的依赖并降低了压纸毛刷的调节频率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种用于模切机的废边输送装置，其特征在于：该废边输送装置包括废边开牙单元、牙排导轨单元、后轮轴单元和排废皮带，所述牙排导轨单元包括两个，其分别通过第一连接件与所述废边开牙单元固定连接；所述后轮轴单元通过第二连接件与所述牙排导轨单元固定连接；所述排废皮带设置在所述牙排导轨单元底部并与所述牙排导轨单元间隔一定距离；所述废边开牙单元设置在向着所述牙排导轨单元的一侧并与所述牙排导轨单元间隔一定距离。
2.根据权利要求1所述的废边输送装置，其特征在于：所述废边开牙单元包括两个开牙凸轮块和挡纸板，所述两个开牙凸轮块分别固定在所述挡纸板两端。
3.根据权利要求2所述的废边输送装置，其特征在于：所述开牙凸轮块呈梯状体，其包括相对设置的上底面和下底面、设置在上底面和下底面前后两侧的前表面和后表面以及设置在上底面和下底面相对侧的侧表面和弧形表面。
4.根据权利要求1所述的废边输送装置，其特征在于：所述牙排导轨单元包括导轨、叼纸牙排、压纸毛刷和链条；所述导轨包括斜面导轨和弧面导轨，所述斜面导轨和所述弧面导轨平滑连接；所述压纸毛刷安装在所述斜面导轨上方；所述链条穿过所述叼纸牙排并与所述叼纸牙排一同设置在所述导轨表面上。
5.根据权利要求1所述的废边输送装置，其特征在于：所述后轮轴单元为一对称结构，包括本体部和涨紧部，所述涨紧部包括两个，其分别与所述本体部通过第三连接件固定连接。
6.根据权利要求5所述的废边输送装置，其特征在于：所述本体部包括两个连接杆和连接件，所述两个连接杆通过所述连接件连接，其中，每个所述连接杆的远离所述连接件的一端从近到远分别固定有安装法兰和安装块；所述安装块与所述安装法兰相对的那面具有一凹槽；所述涨紧部包括涨紧螺母、安装块和滑块，所述滑块设置在所述凹槽中并可在所述凹槽中滑动，所述涨紧螺母通过其安装块与所述滑块连接。
7.根据权利要求6所述的废边输送装置，其特征在于：所述本体部通过其安装块上的凹槽与所述涨紧部的滑块卡接，从而与所述涨紧部连接在一起。
8.根据权利要求1-7任一项所述的废边输送装置，其特征在于：每个所述开牙凸轮块上部和下部还分别设置有安装孔，所述牙排导轨单元在与所述开牙凸轮块的所述安装孔对应的位置处分别设有安装孔；所述开牙凸轮块和所述牙排导轨单元之间还设有支撑柱。
9.根据权利要求8所述的废边输送装置，其特征在于：所述支撑柱通过其一端与所述开牙凸轮块上的安装孔连接，另一端与所述牙排导轨单元的安装孔连接，从而将所述废边开牙单元与所述牙排导轨单元固定连接；所述后轮轴单元通过其安装法兰与所述牙排导轨单元的弧面导轨内切从而与所述牙排导轨单元固定连接；所述废边开牙单元设置在其所述开牙凸轮块的凹面向着所述牙排导轨单元的一侧并与所述牙排导轨单元间隔一定的距离。
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2018
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| CN108422473B (zh) * | 2018-05-04 | 2023-11-28 | 天津长荣科技集团股份有限公司 | 一种用于模切机的废边输送装置 |
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