CN210061332U - 一种用于线路板的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于线路板的打孔装置，包括底板以及设置底板中部的竖直板，其特征在于:所述底板上固定设有一个凸台，所述凸台的左右两侧设有位于底板上的左固定组件和右固定组件，所述左固定组件和右固定组件分别通过左滑动组件和右滑动组件滑动设置在底板上，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将线路板放置在凸台上，然后启动左滑动组件和右滑动组件的定位气缸，定位气缸驱动定位块朝线路板运动，将线路板夹紧在定位块的凹槽内，然后通过旋转紧固螺杆，带动紧固板往下运动，对线路板进行固定，避免在打孔的时候产生移动现象，从而导致打孔的位置不对，或者打孔的孔径不符合要求。
Description
技术领域
本实用新型属于线路板生产领域，特别涉及一种用于线路板的打孔装置。
背景技术
现有线路板的打孔装置，在对线路板进行打孔时候，没有固定组件和紧固组件，打孔的时候，线路板会移动，导致打孔的位置不对，或者打孔的孔径不符合要求，而且收料箱都是与底板间隙设置的，由于线路板打孔时产生的碎屑较小，起风的时候，在碎屑掉入收料箱时，会将碎屑吹到地面上，不便于进行收集。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于线路板的打孔装置，包括底板以及设置底板中部的竖直板，其特征在于:所述底板上固定设有一个凸台，所述凸台的左右两侧设有位于底板上的左固定组件和右固定组件，所述左固定组件和右固定组件分别通过左滑动组件和右滑动组件滑动设置在底板上，所述左固定组件和右固定组件以及左滑动组件和右滑动组件对称设置，所述左固定组件包括固定设置在底板上的定位气缸以及位于定位气缸右侧的定位块，所述定位块与定位气缸之间通过活塞杆连接，所述定位块的右侧开设有一个凹槽，所述左滑动组件包括开设在底板上的滑槽以及固定设置在定位块下方的滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述底板的下方设有一块支撑板，所述定位块上设有一个紧固组件，所述紧固组件包括开设在定位块上的螺纹孔以及旋转设置在螺纹孔内的紧固螺杆，所述定位块内设有一块紧固板，所述紧固螺杆的下端与紧固板固定连接，所述底板与支撑板之间通过升降组件连接。
本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括左升降组件和右升降组件，所述左升降组件和右升降组件结构对称设置，所述左升降组件包括固定设置在支撑板上的升降气缸以及与底板固定连接的连接板，所述升降气缸与连接板之间通过活塞杆连接。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板下方至少设有四个滚动组件，所述滚动组件包括固定设置在支撑板下方的左滚动板和右滚动板，所述左滚动板与右滚动板之间通过转轴固定连接，所述转轴上转动设有一个滚轮。
本实用新型进一步设置为：所述竖直板上设有一块安装板，所述安装板下方设有一个打孔组件，所述打孔组件包括设置在安装板下方的打孔机以及与打孔机输出端固定连接的打孔头。
本实用新型进一步设置为：所述打孔机通过移动组件移动设置在安装板下方，所述移动组件包括一个固定设置在竖直板上的移动气缸以及固定设置在移动气缸上的移动块，所述安装板下方固定设有一条移动条，所述移动块滑动设置在移动条上。
本实用新型进一步设置为：所述竖直板和安装板一体成型设置。
本实用新型进一步设置为：所述底板和支撑板之间设有一个收料箱，所述收料箱一个下箱体和一个滑动设置在下箱体上的上箱体，所述下箱体的侧壁上开设有滑动槽，所述上箱体的侧壁上设有与滑动槽相对应的滑动块，所述滑动块滑动设置在滑动槽内。
本实用新型进一步设置为：所述下箱体内设置有一块斜板，所述下箱体上开设有一个取料口，所述取料口处设置有密封盖，所述密封盖通过螺杆与下箱体固定连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将线路板放置在凸台上，然后启动左滑动组件和右滑动组件的定位气缸，定位气缸驱动定位块朝线路板运动，将线路板夹紧在定位块的凹槽内，然后通过旋转紧固螺杆，带动紧固板往下运动，对线路板进行固定，避免在打孔的时候产生移动现象，从而导致打孔的位置不对，或者打孔的孔径不符合要求，上箱体的上部与底板固定连接，下箱体的下部与下箱体固定连接，在升降气缸带动底板进行上下运动的时候，同时带动上箱体在下箱体内进行运动，起到一个密封箱的作用，避免起风的时候，碎屑吹到地面上。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的打孔机安装在安装板下方的侧视图；
附图3为上箱体安装在下箱体的俯视图。
具体实施方式
根据图1-3，本实施例公开了一种用于线路板的打孔装置，包括底板1以及设置底板1中部的竖直板2，所述底板1上固定设有一个凸台3，凸台与底板一体成型设置，增强了整体的牢靠性，凸台和底板上开设有打料孔4，所述凸台3的左右两侧设有位于底板1上的左固定组件5和右固定组件6，所述左固定组件5和右固定组件6分别通过左滑动组件7和右滑动组件8滑动设置在底板1上，所述左固定组件5和右固定组件6以及左滑动组件7和右滑动组件8对称设置，所述左固定组件5包括固定设置在底板1上的定位气缸9以及位于定位气缸9右侧的定位块10，所述定位块10与定位气缸9之间通过活塞杆连接，活塞杆的一端与定位块采用焊接方式连接，另一端与定位气缸的输出端固定连接，所述定位块10的右侧开设有一个凹槽11，将线路板放置在凸台上，然后启动左滑动组件和右滑动组件的定位气缸，定位气缸驱动定位块朝线路板运动，将线路板夹紧在定位块的凹槽内，所述左滑动组件7包括开设在底板1上的滑槽12以及固定设置在定位块10下方的滑块13，所述滑块13滑动设置在滑槽12内，定位块在移动的时候，定位块带动滑块在滑槽内移动，起到一个导向作用，所述底板1的下方设有一块支撑板14，竖直板与支撑板一体成型设置，所述定位块10上设有一个紧固组件，所述紧固组件包括开设在定位块10上的螺纹孔（图未示）以及旋转设置在螺纹孔内的紧固螺杆15，所述定位块10内设有一块紧固板16，所述紧固板为圆形板，所述紧固螺杆15的下端与紧固板16固定连接，将线路板定位在定位块的凹槽内，然后通过旋转紧固螺杆，带动紧固板往下运动，对线路板进行固定，避免在打孔的时候产生移动现象，从而导致打孔的位置不对，或者打孔的孔径不符合要求，所述底板1与支撑板14之间通过升降组件连接。
本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括左升降组件17和右升降组件18，所述左升降组件17和右升降组件18结构对称设置，所述左升降组件17包括固定设置在支撑板14上的升降气缸19以及与底板1固定连接的连接板20，连接板与底板之间通过螺杆固定连接，所述升降气缸19与连接板20之间通过活塞杆连接，升降气缸通过螺杆固定安装在支撑板上，活塞杆与连接板之间通过焊接方式连接，另一端与升降气缸的输出端固定连接，通过设置左升降组件和右升降组件方便将位于凸台上的线路板输送到打孔头的下方。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板14下方至少设有四个滚动组件，所述滚动组件包括固定设置在支撑板14下方的左滚动板21和右滚动板22，所述左滚动板21与右滚动板22之间通过转轴23固定连接，所述转轴23上转动设有一个滚轮24，通过设置滚轮，方便设备移动。
本实用新型进一步设置为：所述竖直板2上设有一块安装板25，所述安装板25下方设有一个打孔组件，所述打孔组件包括设置在安装板25下方的打孔机26以及与打孔机26输出端固定连接的打孔头27，打孔机的型号为：全达（qds3-74），通过设置打孔机和打孔头方便对线路板进行打孔。
本实用新型进一步设置为：所述打孔机26通过移动组件移动设置在安装板25下方，所述移动组件包括一个固定设置在竖直板2上的移动气缸28以及固定设置在移动气缸28上的移动块29，所述安装板25下方固定设有一条移动条30，所述移动块29滑动设置在移动条30上，打孔机固定安装在移动块下方，通过将打孔机进行移动。
本实用新型进一步设置为：所述竖直板2和安装板25一体成型设置，增强了整体的牢靠性。
本实用新型进一步设置为：所述底板1和支撑板14之间设有一个收料箱，所述收料箱一个下箱体31和一个滑动设置在下箱体31上的上箱体32，所述下箱体31的侧壁上开设有滑动槽33，所述上箱体32的侧壁上设有与滑动槽33相对应的滑动块34，所述滑动块34滑动设置在滑动槽33内，上箱体的上部与底板固定连接，下箱体的下部与下箱体固定连接，在升降气缸带动底板进行上下运动的时候，同时带动上箱体在下箱体内进行运动，起到一个密封箱的作用，避免起风的时候，碎屑吹到地面上。
本实用新型进一步设置为：所述下箱体31内设置有一块斜板35，设置斜板，左端高于右端，方便碎屑集中在斜板的右端，所述下箱体31上开设有一个取料口36，所述取料口36处设置有密封盖37，所述密封盖36通过螺杆与下箱体31固定连接，而且在下箱体上开设有取料口，取料口位于斜板的右端处，方便进行取料，设置密封盖，防止碎屑跑出箱体。
本实用新型的工作原理：将线路板放置在凸台上，然后启动左滑动组件和右滑动组件的定位气缸，定位气缸驱动定位块朝线路板运动，将线路板夹紧在定位块的凹槽内，然后通过旋转紧固螺杆，带动紧固板往下运动，对线路板进行固定，启动左升降组件和右升降组件的升降气缸，带动底板以及位于底板上的线路板进行举升，举升到打孔头下方，底板在进行上升的时候，同时带动上箱体在下箱体内滑动，上箱体进行上升，然后启动移动气缸推动打孔机到达凸台上方，打孔机启动，带动打孔头转动，对线路板进行打孔。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。
Claims (8)
1.一种用于线路板的打孔装置，包括底板以及设置底板中部的竖直板，其特征在于:所述底板上固定设有一个凸台，所述凸台的左右两侧设有位于底板上的左固定组件和右固定组件，所述左固定组件和右固定组件分别通过左滑动组件和右滑动组件滑动设置在底板上，所述左固定组件和右固定组件以及左滑动组件和右滑动组件对称设置，所述左固定组件包括固定设置在底板上的定位气缸以及位于定位气缸右侧的定位块，所述定位块与定位气缸之间通过活塞杆连接，所述定位块的右侧开设有一个凹槽，所述左滑动组件包括开设在底板上的滑槽以及固定设置在定位块下方的滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述底板的下方设有一块支撑板，所述定位块上设有一个紧固组件，所述紧固组件包括开设在定位块上的螺纹孔以及旋转设置在螺纹孔内的紧固螺杆，所述定位块内设有一块紧固板，所述紧固螺杆的下端与紧固板固定连接，所述底板与支撑板之间通过升降组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于线路板的打孔装置，其特征在于：所述升降组件包括左升降组件和右升降组件，所述左升降组件和右升降组件结构对称设置，所述左升降组件包括固定设置在支撑板上的升降气缸以及与底板固定连接的连接板，所述升降气缸与连接板之间通过活塞杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于线路板的打孔装置，其特征在于：所述支撑板下方至少设有四个滚动组件，所述滚动组件包括固定设置在支撑板下方的左滚动板和右滚动板，所述左滚动板与右滚动板之间通过转轴固定连接，所述转轴上转动设有一个滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种用于线路板的打孔装置，其特征在于：所述竖直板上设有一块安装板，所述安装板下方设有一个打孔组件，所述打孔组件包括设置在安装板下方的打孔机以及与打孔机输出端固定连接的打孔头。
5.根据权利要求4所述的一种用于线路板的打孔装置，其特征在于：所述打孔机通过移动组件移动设置在安装板下方，所述移动组件包括一个固定设置在竖直板上的移动气缸以及固定设置在移动气缸上的移动块，所述安装板下方固定设有一条移动条，所述移动块滑动设置在移动条上。
6.根据权利要求4所述的一种用于线路板的打孔装置，其特征在于：所述竖直板和安装板一体成型设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于线路板的打孔装置，其特征在于：所述底板和支撑板之间设有一个收料箱，所述收料箱一个下箱体和一个滑动设置在下箱体上的上箱体，所述下箱体的侧壁上开设有滑动槽，所述上箱体的侧壁上设有与滑动槽相对应的滑动块，所述滑动块滑动设置在滑动槽内。
8.根据权利要求7所述的一种用于线路板的打孔装置，其特征在于：所述下箱体内设置有一块斜板，所述下箱体上开设有一个取料口，所述取料口处设置有密封盖，所述密封盖通过螺杆与下箱体固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201920885933.1U CN210061332U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种用于线路板的打孔装置 |
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2019
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