CN210060654U - 一种用于车标牌加工的刷线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于车标牌加工的刷线机，包括底架，所述底架的顶端固定连接有机身，所述机身的顶端中部固定连接有顶罩，所述顶罩的顶端通过定位板固定连接有液压缸。该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有液压缸、液压杆、刷毛和吹风机，便于通过液压缸带动液压杆实现升降，从而根据放置在运输皮带上的车标牌位置调节液压杆的长度，从而实现刷毛与车标牌接触后去毛刺和废边的效果，通过吹风机便于实现清洗的效果，有效地将车标牌附近被清理下来毛刺尘屑进行吹除，通过设置有主动轮、运输皮带和从动轮，方便通过主动轮和从动轮带动运输皮带使得放置在运输皮带上的车标牌实现运输的效果，该实用新型简单方便，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及车标牌加工装置技术领域，特别涉及一种用于车标牌加工的刷线机。
背景技术
车标牌就是用于汽车前后的标志，汽车车标牌加工完成后，现有的去毛刺，去废边操作方式都是人为手动进行的，这类操作方式在进行工作时，需要人为佩戴安全手套进行，去毛刺去废边时较为费时费力，且工作效率较低，操作人员也无法长时间进行工作，且在去毛刺和废边过程中，也容易发生危险。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于车标牌加工的刷线机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于车标牌加工的刷线机，包括底架，所述底架的顶端固定连接有机身，所述机身的顶端中部固定连接有顶罩，所述顶罩的顶端通过定位板固定连接有液压缸，所述机身的内部一端通过螺钉固定连接有传动电机，所述机身的顶端一端通过主动轮设置有运输皮带，所述运输皮带的一端设置有从动轮，所述底架内部的传动电机与主动轮传动连接，所述机身的表面一端通过螺钉固定连接有控制电源，一端所述运输皮带的两侧固定连接有限位板，所述限位板的底端固定连接有支撑台，一端所述液压缸的底端通过液压杆传动连接有刷毛，另一端所述液压缸的底端通过液压杆传动连接有吹风机，所述吹风机的底端开有出气管，所述顶罩的内部底端卡接有尘屑箱。
进一步地，所述刷毛的材质为碳化硅，所述刷毛呈竖列状分布，所述刷毛的长度至少为1cm。
进一步地，所述吹风机设置在运输皮带的正上方，所述吹风机的一端还设置有散热片。
进一步地，所述出气管呈圆孔状结构，所述出气管的表面卡接有防护网，所述出气管与运输皮带之间的间隙为3-5cm。
进一步地，所述尘屑箱与运输皮带的两侧设置有空隙，所述尘屑箱呈漏斗箱结构，所述尘屑箱为可拆卸结构。
进一步地，所述顶罩为空心状结构，所述顶罩的材质为不锈钢，所述顶罩的表面设置有防水涂层。
进一步地，所述运输皮带的表面开有与车标牌相对应的凹槽，所述运输皮带的厚度至少为1cm。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有液压缸、液压杆、刷毛和吹风机，便于通过液压缸带动液压杆实现升降，从而根据放置在运输皮带上的车标牌位置调节液压杆的长度，从而实现刷毛与车标牌接触后去毛刺和废边的效果，通过吹风机便于实现清洗的效果，有效地将车标牌附近被清理下来毛刺尘屑进行吹除，通过设置有主动轮、运输皮带和从动轮，方便通过主动轮和从动轮带动运输皮带使得放置在运输皮带上的车标牌实现运输的效果，通过设置有尘屑箱，方便将去毛刺和废边所产生尘屑及垃圾从运输皮带与机身之间的间隙处掉下，掉落在尘屑箱内部，实现统一处理的效果，该实用新型简单方便，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图。
图2为本实用新型的顶罩的内部结构示意图。
图中：1、主动轮；2、运输皮带；3、控制电源；4、顶罩；5、液压缸；6、定位板；7、机身；8、限位板；9、从动轮；10、支撑台；11、底架；12、刷毛；13、液压杆；14、吹风机；15、出气管；16、尘屑箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种用于车标牌加工的刷线机，包括底架11，所述底架11的顶端固定连接有机身7，所述机身7的顶端中部固定连接有顶罩4，所述顶罩4的顶端通过定位板6固定连接有液压缸5，所述机身7的内部一端通过螺钉固定连接有传动电机，所述机身7的顶端一端通过主动轮1设置有运输皮带2，所述运输皮带2的一端设置有从动轮9，所述底架11内部的传动电机与主动轮1传动连接，所述机身7的表面一端通过螺钉固定连接有控制电源3，一端所述运输皮带2的两侧固定连接有限位板8，所述限位板8的底端固定连接有支撑台10，一端所述液压缸5的底端通过液压杆13传动连接有刷毛12，另一端所述液压缸5的底端通过液压杆13传动连接有吹风机14，所述吹风机14的底端开有出气管15，所述顶罩4的内部底端卡接有尘屑箱16。
其中，所述刷毛12的材质为碳化硅，所述刷毛12呈竖列状分布，所述刷毛12的长度至少为1cm。
其中，所述吹风机14设置在运输皮带2的正上方，所述吹风机14的一端还设置有散热片，有效地将尘屑从车标牌表面吹送至尘屑箱16内部。
其中，所述出气管15呈圆孔状结构，所述出气管15的表面卡接有防护网，所述出气管15与运输皮带2之间的间隙为3-5cm。
其中，所述尘屑箱16与运输皮带2的两侧设置有空隙，所述尘屑箱16呈漏斗箱结构，所述尘屑箱16为可拆卸结构，使得尘屑箱16内部的尘屑及垃圾能够统一得到处理。
其中，所述顶罩4为空心状结构，所述顶罩4的材质为不锈钢，所述顶罩4的表面设置有防水涂层。
其中，所述运输皮带2的表面开有与车标牌相对应的凹槽，所述运输皮带2的厚度至少为1cm。
需要说明的是，本实用新型为一种用于车标牌加工的刷线机，在使用过程中，按动控制电源3，通过机身7内部的传动电机带动主动轮1和从动轮9工作使得运输皮带2工作，放置在运输皮带2上的车标牌实现运输的效果，当运输至顶罩4内部时，便于通过液压缸5带动液压杆13实现升降，从而根据放置在运输皮带2上的车标牌位置调节液压杆13的升降长度，从而实现刷毛12与车标牌接触后去毛刺和废边的效果，通过吹风机14便于实现清洗的效果，有效地将车标牌附近被清理下来毛刺尘屑进行吹除，通过尘屑箱16，方便将去毛刺和废边所产生尘屑及垃圾从运输皮带2与机身7之间的间隙处掉下，掉落在尘屑箱16内部，实现统一处理的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于车标牌加工的刷线机，包括底架(11)，其特征在于：所述底架(11)的顶端固定连接有机身(7)，所述机身(7)的顶端中部固定连接有顶罩(4)，所述顶罩(4)的顶端通过定位板(6)固定连接有液压缸(5)，所述机身(7)的内部一端通过螺钉固定连接有传动电机，所述机身(7)的顶端一端通过主动轮(1)设置有运输皮带(2)，所述运输皮带(2)的一端设置有从动轮(9)，所述底架(11)内部的传动电机与主动轮(1)传动连接，所述机身(7)的表面一端通过螺钉固定连接有控制电源(3)，一端所述运输皮带(2)的两侧固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的底端固定连接有支撑台(10)，一端所述液压缸(5)的底端通过液压杆(13)传动连接有刷毛(12)，另一端所述液压缸(5)的底端通过液压杆(13)传动连接有吹风机(14)，所述吹风机(14)的底端开有出气管(15)，所述顶罩(4)的内部底端卡接有尘屑箱(16)，所述刷毛(12)的材质为碳化硅，所述刷毛(12)呈竖列状分布，所述刷毛(12)的长度至少为1cm，所述运输皮带(2)的表面开有与车标牌相对应的凹槽，所述运输皮带(2)的厚度至少为1cm。
2.根据权利要求1所述的一种用于车标牌加工的刷线机，其特征在于：所述吹风机(14)设置在运输皮带(2)的正上方，所述吹风机(14)的一端还设置有散热片。
3.根据权利要求1所述的一种用于车标牌加工的刷线机，其特征在于：所述出气管(15)呈圆孔状结构，所述出气管(15)的表面卡接有防护网，所述出气管(15)与运输皮带(2)之间的间隙为3-5cm。
4.根据权利要求1所述的一种用于车标牌加工的刷线机，其特征在于：所述尘屑箱(16)与运输皮带(2)的两侧设置有空隙，所述尘屑箱(16)呈漏斗箱结构，所述尘屑箱(16)为可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于车标牌加工的刷线机，其特征在于：所述顶罩(4)为空心状结构，所述顶罩(4)的材质为不锈钢，所述顶罩(4)的表面设置有防水涂层。
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