CN209953407U - 一种批量铝合金零件自动吹风清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精密模具制造技术领域，特别涉及一种批量铝合金零件自动吹风清理装置，底座上安装防尘罩，防尘罩内部空心，形成吹风腔，两端分别开设上件口和下件口，还包括带有把手的零件支撑框架，零件支撑框架可通过上件口推入吹风腔内，并通过下件口推出吹风腔；底座下对应防尘罩的位置固定接屑抽屉，防尘罩底部开口，连通接屑抽屉；风管的一端经由接屑抽屉内部向防尘罩内竖直形成两个弯折，每个弯折相对两侧自下向上各均匀开设三组小吹风口，共计十二个小吹风口，风管的另一端通过鼓风机与洁净空气连通，并由管道阀门控制进入防尘罩内的风速大小；紧邻下件口的防尘罩内部安装有毛掸层。本实用新型对零件的清理更加省时省力，安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密模具制造技术领域，特别涉及一种批量铝合金零件自动吹风清理装置。
背景技术
在铝合金零件加工后，表面存在铝屑，若直接装配上电路板后，铝屑极易引起短路，造成损失。目前去除铝屑的方式为手持气动喷枪人工去除。但存在的问题如下：对于不同操作者，喷气力度和喷气位置很难达到完全一致，去除效果不同。而且操作工人反复取放、夹持大型铝合金工件，劳动者的劳动强度大，容易疲劳。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种批量铝合金零件自动吹风清理装置。
具体技术方案如下：
一种批量铝合金零件自动吹风清理装置，包括底座，所述底座上安装防尘罩，防尘罩内部空心，形成吹风腔，两端分别开设上件口和下件口，还包括带有把手的零件支撑框架，零件支撑框架可通过上件口推入吹风腔内，并通过下件口推出吹风腔；所述底座下对应防尘罩的位置固定接屑抽屉，所述防尘罩底部开口，连通接屑抽屉；还包括风管，风管的一端经由接屑抽屉内部向防尘罩内竖直形成两个弯折，弯折末端封闭，每个弯折相对两侧自下向上各均匀开设三组小吹风口，共计十二个小吹风口，风管的另一端通过鼓风机与洁净空气连通，并由管道阀门控制进入防尘罩内的风速大小；紧邻下件口的防尘罩内部安装有毛掸层。
所述支撑框架底部焊接有多根短横轴，通过轴连接的方式安装多个滑辊。
所述毛掸层包括一个框架，上下的水平框上穿过两根竖直的转轴，两个圆柱体的毛掸分别轴连接在转轴上，可以绕转轴转动，左右的竖直框上各套接一个滑栓，两个滑栓之间连接两根毛掸清理刮板，两根毛掸清理刮板夹套在两个毛掸外部；所述毛掸为长短毛紧密交织扎制而成。
所述两根毛掸之间最短距离为零件支撑框架宽度的2/3。
所述毛掸清理刮板为硅橡胶薄片，可以弹性夹套在两个毛掸外部。
所述防尘罩底部与接屑抽屉连通的开口均匀设置一列止逆漏口，所述止逆漏口的截面形状为倒直角梯形，非直角底角为45°底部开口，沿防尘罩底部与接屑抽屉连通的开口的宽度方向线性延伸。
所述毛掸清理刮板的滑栓上安装有把手。
所述上件口和下件口均安装有宽橡胶门帘。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：
(1)本实用新型的防尘罩内部空心，形成吹风腔，两端分别开设上件口和下件口，上件口和下件口均安装有宽橡胶门帘，宽橡胶门帘之重大，不易被风吹起，可以最大可能地保持吹风腔内部相对密闭，使得吹风腔内部的风利用率高，保证吹风清时的风速和清理效果。
(2)本实用新型底座下对应防尘罩的位置固定接屑抽屉，防尘罩底部开口，连通接屑抽屉，可以将铝屑集中回收利用，且不会造成对零件的二次污染，兼顾经济环保。
(3)本实用新型风管的一端经由接屑抽屉内部向防尘罩内竖直形成两个弯折，弯折末端封闭，每个弯折相对两侧自下向上各均匀开设三组小吹风口，共计十二个小吹风口，风管的另一端通过鼓风机与洁净空气连通，并由管道阀门控制进入吹风腔内的风速大小。既保证了被吹风零件的每个位置都可以吹到风，又可以保证每个零件吹风位置与力度一致。
(4)本实用新型在紧邻下件口的防尘罩内部安装有毛掸层，毛掸层包括一个框架，上下的水平框上穿过两根竖直的转轴，两个圆柱体的毛掸分别轴连接在转轴上，可以绕转轴转动，毛掸为长短毛紧密交织扎制而成，两根毛掸之间最短距离为零件支撑框架宽度的2/3，可以对零件在出下件口之前进行最后一次清理。
毛掸层左右的竖直框上各套接一个滑栓，两个滑栓之间连接两根毛掸清理刮板，两根毛掸清理刮板夹套在两个毛掸外部；毛掸清理刮板为硅橡胶薄片，可以弹性夹套在两个毛掸外部。可以通过快速上下往复拉动滑栓上的把手，带动毛掸清理刮板往复上下运动，硅橡胶薄片制成的毛掸清理刮板可以弹性夹套在两个毛掸外部，可以在上下往复运动的同时清理掉毛掸层上粘附的铝屑，清理简单方便。
(5)本实用新型零件支撑框架底部来放置待清理的零件，减少了工人手持零件的时间，减轻劳动强度。零件支撑框架底部焊接有多根短横轴，通过轴连接的方式安装多个滑辊，在装卸较重的零件时，工人轻推即可以使零件往零件支撑框架内部移动，方便摆放多个零件，滑辊可以将滑动摩擦转变为滚动摩擦，更加省力。也减少了工人手持零件的时间，减轻劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型自动吹风清理装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型自动吹风清理装置的主视图；
图3为本实用新型自动吹风清理装置的毛掸清理刮板结构示意图；
图4为本实用新型自动吹风清理装置的风管排布示意图；
图5为本实用新型自动吹风清理装置工作示意图。
图中，1—防尘罩；2—零件支撑框架；3—鼓风机；4—滑辊；5—接屑抽屉；6—吹风口；7—管道阀门；8—上件口；9—下件口；10—风管；11—把手；12—底座；13—吹风腔；14—止逆漏口；15—毛掸层；16—毛掸清理刮板；17—滑栓；18—毛掸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。
图1为本实用新型自动吹风清理装置的立体结构示意图，图2为本实用新型自动吹风清理装置的主视图，图3为本实用新型自动吹风清理装置的毛掸清理刮板结构示意图，图4为本实用新型自动吹风清理装置的风管排布示意图，如图所示：
一种批量铝合金零件自动吹风清理装置，包括底座12，所述底座12上安装防尘罩1，防尘罩1内部空心，形成吹风腔13，两端分别开设上件口8和下件口9，还包括带有把手11的零件支撑框架2，零件支撑框架2可通过上件口8推入吹风腔13内，并通过下件口9推出吹风腔13；所述底座12下对应防尘罩1的位置固定接屑抽屉5，所述防尘罩1底部开口，连通接屑抽屉5；还包括风管10，风管10的一端经由接屑抽屉5内部向防尘罩1内竖直形成两个弯折，弯折末端封闭，每个弯折相对两侧自下向上各均匀开设三组吹风口6，共计十二个吹风口6，风管10的另一端通过鼓风机3与洁净空气连通，并由管道阀门7控制进入防尘罩1内的风速大小；紧邻下件口9的防尘罩1内部安装有毛掸层15。所述支撑框架2底部焊接有多根短横轴，通过轴连接的方式安装多个滑辊4。所述上件口8和下件口9均安装有宽橡胶门帘。所述毛掸层15包括一个框架，上下的水平框上穿过两根竖直的转轴，两个圆柱体的毛掸18分别轴连接在转轴上，可以绕转轴转动，左右的竖直框上各套接一个滑栓17，两个滑栓17之间连接两根毛掸清理刮板16，两根毛掸清理刮板16夹套在两个毛掸18外部；所述毛掸18短毛紧密交织扎制而成。所述两根毛掸18之间最短距离为零件支撑框架2宽度的2/3。所述毛掸清理刮板16为硅橡胶薄片，可以弹性夹套在两个毛掸18外部。所述防尘罩1底部与接屑抽屉5连通的开口均匀设置一列止逆漏口14，所述止逆漏口14的截面形状为倒直角梯形，非直角底角为45°底部开口，沿防尘罩1底部与接屑抽屉5连通的开口的宽度方向线性延伸。所述毛掸清理刮板16的滑栓17上安装有把手。
图5为本实用新型自动吹风清理装置工作示意图，如图所示，工作时，先根据零件形状将待清理零件插在零件支撑框架2内，可通过滑辊4将零件逐个向零件支撑框架2内部推送，摆放好待清理零件后启动鼓风机3，调节管道阀门7调整进入防尘罩1内的风速大小至合适，推动把手，将零件支撑框架2通过上件口8送入吹风腔13内，进行吹风清理，吹落的铝屑经过止逆漏口14落入接屑抽屉5内，而不会逆行回到吹风腔13内。清理完毕后继续推动把手，将零件支撑框架2继续向前推出，临近下件口9的防尘罩1内部安装有毛掸层15，已经清理完毕的零件在出下件口9之前接受最后一次清理，零件跟随零件支撑框架2挤过两个毛掸18之间的空隙，毛掸旋转的同时对零件表面遗留的铝屑进行最后一次清理，大铝屑被毛掸掸掉落入接屑抽屉5，小铝屑由于静电作用吸附在毛掸18上。经过毛掸层15的零件继续推出，完成全部清理并进入下一道工序。
每使用一段时间后需要对毛掸层15上粘附的铝屑进行清洁，快速上下往复拉动滑栓上的把手，带动毛掸清理刮板16往复上下运动，硅橡胶薄片制成的毛掸清理刮板16可以弹性夹套在两个毛掸18外部，可以在上下往复运动的同时清理掉毛掸层15上粘附的铝屑，铝屑掉落入接屑抽屉5，清理后滑栓应回复至顶部或者底部，不影响零件支撑框架2的通过。接屑抽屉5中的铝屑需要定期倒出清理，以免影响吹风清理装置的正常使用。
Claims (8)
1.一种批量铝合金零件自动吹风清理装置，包括底座，其特征在于：所述底座上安装防尘罩，防尘罩内部空心，形成吹风腔，两端分别开设上件口和下件口，还包括带有把手的零件支撑框架，零件支撑框架可通过上件口推入吹风腔内，并通过下件口推出吹风腔；所述底座下对应防尘罩的位置固定接屑抽屉，所述防尘罩底部开口，连通接屑抽屉；还包括风管，风管的一端经由接屑抽屉内部向防尘罩内竖直形成两个弯折，弯折末端封闭，每个弯折相对两侧自下向上各均匀开设三组小吹风口，共计十二个小吹风口，风管的另一端通过鼓风机与洁净空气连通，并由管道阀门控制进入防尘罩内的风速大小；紧邻下件口的防尘罩内部安装有毛掸层。
2.根据权利要求1所述的批量铝合金零件自动吹风清理装置，其特征在于：所述支撑框架底部焊接有多根短横轴，通过轴连接的方式安装多个滑辊。
3.根据权利要求1所述的批量铝合金零件自动吹风清理装置，其特征在于：所述毛掸层包括一个框架，上下的水平框上穿过两根竖直的转轴，两个圆柱体的毛掸分别轴连接在转轴上，可以绕转轴转动，左右的竖直框上各套接一个滑栓，两个滑栓之间连接两根毛掸清理刮板，两根毛掸清理刮板夹套在两个毛掸外部；所述毛掸为长短毛紧密交织扎制而成。
4.根据权利要求1所述的批量铝合金零件自动吹风清理装置，其特征在于：所述两根毛掸之间最短距离为零件支撑框架宽度的2/3。
5.根据权利要求3所述的批量铝合金零件自动吹风清理装置，其特征在于：所述毛掸清理刮板为硅橡胶薄片，可以弹性夹套在两个毛掸外部。
6.根据权利要求1所述的批量铝合金零件自动吹风清理装置，其特征在于：所述防尘罩底部与接屑抽屉连通的开口均匀设置一列止逆漏口，所述止逆漏口的截面形状为倒直角梯形，非直角底角为45°底部开口，沿防尘罩底部与接屑抽屉连通的开口的宽度方向线性延伸。
7.根据权利要求3所述的批量铝合金零件自动吹风清理装置，其特征在于：所述毛掸清理刮板的滑栓上安装有把手。
8.根据权利要求1所述的批量铝合金零件自动吹风清理装置，其特征在于：所述上件口和下件口均安装有宽橡胶门帘。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111871954A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-03 | 吴阳 | 一种建筑用设备便捷式除尘装置 |
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| CN111871954A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-03 | 吴阳 | 一种建筑用设备便捷式除尘装置 |
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