CN210060044U - 一种液晶显示屏用pcb板焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，包括底板，底板的顶部两端均安装有支撑板，支撑板的外侧安装有挡板，支撑板的顶部设置有焊台，焊台的顶部一端设置有限位块，限位块的顶部安装有母扣，焊台的另一端设置有盖板，盖板的底部安装有第二连接轴，盖板的顶部设置有子扣，焊台的中央设置有防止卡槽。本实用新型是一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，该设备通过设置的放置卡槽卡住PCB板，使之稳固不掉落，通过设置的把手方便对焊台进行翻转，通过设置的第一连接轴方便焊台的翻转，通过设置的第二连接轴方便盖板的翻转，该设备在焊接液晶显示屏用PCB板时，可直接在焊台上将PCB板进行翻转，省时省力，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产加工设备领域，特别涉及一种液晶显示屏用PCB板焊接设备。
背景技术
液晶显示屏，英文简称为LCD全称是Liquid Crystal Display，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。
在生产液晶显示屏PCB板时需要焊接，然后在焊接的过程中需要人工对PCB板翻面，费时费力，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，通过设置的放置卡槽卡住PCB板，使之稳固不掉落，通过设置的把手方便对焊台进行翻转，通过设置的第一连接轴方便焊台的翻转，通过设置的第二连接轴方便盖板的翻转，该设备在焊接液晶显示屏用PCB板时，可直接在焊台上将PCB板进行翻转，省时省力，提高工作效率。
为连接决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型涉及一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，包括底板，所述底板的顶部两端均安装有支撑板，所述支撑板的外侧安装有挡板，所述支撑板的顶部设置有焊台，所述焊台的顶部一端设置有限位块，所述限位块的顶部安装有母扣，所述焊台的另一端设置有盖板，所述盖板的底部安装有第二连接轴，所述盖板的顶部设置有子扣，所述焊台的中央设置有防止卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的数量一共为四个，且每两个为一组，位于挡板的内侧平行排列。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的两端均安装有第一连接轴，且挡板通过第一连接轴与焊台连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板通过第二连接轴与焊台连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述子扣与母扣均为磁力扣。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊台的一侧安装有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板主要是由铝合金材料制作而成的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型是一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，通过设置的放置卡槽卡住PCB板，使之稳固不掉落，通过设置的把手方便对焊台进行翻转，通过设置的第一连接轴方便焊台的翻转，通过设置的第二连接轴方便盖板的翻转，该设备在焊接液晶显示屏用PCB板时，可直接在焊台上将PCB板进行翻转，省时省力，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是本实用新型的盖板翻转图；
图3是本实用新型的焊台翻转图；
图中：1、底板；2、把手；3、支撑板；4、挡板；5、焊台；6、限位块；7、母扣；8、第一连接轴；9、放置卡槽；10、盖板；11、第二连接轴；12、子扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，包括底板1，底板1的顶部两端均安装有支撑板3，支撑板3的外侧安装有挡板4，支撑板3的顶部设置有焊台5，焊台5的顶部一端设置有限位块6，限位块6的顶部安装有母扣7，焊台5的另一端设置有盖板10，盖板10的底部安装有第二连接轴11，盖板10的顶部设置有子扣12，焊台5的中央设置有防止卡槽9。
进一步的，支撑板3的数量一共为四个，且每两个为一组，位于挡板4的内侧平行排列，通过设置的支撑板3与挡板4构成支撑架。
挡板4的两端均安装有第一连接轴8，且挡板4通过第一连接轴8与焊台5连接，通过设置的第一连接轴8方便焊台5的翻转。
盖板10通过第二连接轴11与焊台5连接，通过设置的第二连接轴11方便盖板10的翻转。
子扣12与母扣7均为磁力扣，通过设置的子扣12与母扣7方便盖板10和焊台5扣合。
焊台5的一侧安装有把手2，通过设置的把手2方便对焊台5进行翻转。
底板1主要是由铝合金材料制作而成的，该材料质量轻，具有良好的耐腐蚀性、耐候性。
具体的，在使用本设备时，将液晶显示屏PCB板置于放置卡槽9上，放置卡槽9的内边缘可刚好卡住PCB板，使之稳固不掉落，当焊接好PCB板的正面后，通过设置的盖板10沿第二连接轴11将放置卡槽9盖住，通过设置的子扣12与母扣7将盖板10与焊台5扣合，通过设置的把手2对焊台5翻转180度，从而继续对PCB板的背面进行焊接作业。
该设备通过设置的放置卡槽9卡住PCB板，使之稳固不掉落，通过设置的把手2方便对焊台5进行翻转，通过设置的第一连接轴8方便焊台5的翻转，通过设置的第二连接轴11方便盖板10的翻转，该设备在焊接液晶显示屏用PCB板时，可直接在焊台上将PCB板进行翻转，省时省力，提高工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两端均安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外侧安装有挡板(4)，所述支撑板(3)的顶部设置有焊台(5)，所述焊台(5)的顶部一端设置有限位块(6)，所述限位块(6)的顶部安装有母扣(7)，所述焊台(5)的另一端设置有盖板(10)，所述盖板(10)的底部安装有第二连接轴(11)，所述盖板(10)的顶部设置有子扣(12)，所述焊台(5)的中央设置有防止卡槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，其特征在于，所述支撑板(3)的数量一共为四个，且每两个为一组，位于挡板(4)的内侧平行排列。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，其特征在于，所述挡板(4)的两端均安装有第一连接轴(8)，且挡板(4)通过第一连接轴(8)与焊台(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，其特征在于，所述盖板(10)通过第二连接轴(11)与焊台(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，其特征在于，所述子扣(12)与母扣(7)均为磁力扣。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，其特征在于，所述焊台(5)的一侧安装有把手(2)。
7.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，其特征在于，所述底板(1)主要是由铝合金材料制作而成的。
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