CN219358466U - 电池片助焊装置 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种电池片助焊装置，包括槽架和多个用于承载电池片的放置部，多个放置部的一端分别可转动地连接在槽架上；其中，电池片至少一侧边缘还凸出有焊带，每个放置部包括至少一个放置单元，放置单元包括相互连接的第一放置槽和第二放置槽，第一放置槽用于放置电池片，第二放置槽用于放置吸附焊带的助焊条。提高返修合格率，增加返修良率，减小返修虚焊、断栅、过焊比例，同时对电池片无需做过多处理，既能节省成本，电池片也不会被污染。多个放置部的设计也可以进行多片返修，无需工作人员对装置反复操作，增加制程数量，降低制程的运营成本，同时提升返修效率，减少返修时间，从而扩大生产收益。
Description
技术领域
本公开涉及光伏技术领域，具体地，涉及一种电池片助焊装置。
背景技术
在光伏组件生产工艺中，返修工序在组件制程方面有着重要作用，目前在行业中属于必不可缺的，决定着压后组件的整体质量问题。但目前市场上和企业中叠返工序单片电池片返修的工具基本靠人工制作的简易工具，存在着较大的不稳定性和安全性，导致焊接效果存在虚焊，断栅，过焊等不良情况，同时现有的简易工具只支持单片返修，需工作人员反复操作，费时费力。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种电池片助焊装置，以解决现有技术中电池片返修焊接时效果不理想以及返修效率低的问题。
为了实现上述目的，本公开提供一种电池片助焊装置，包括槽架和多个用于承载电池片的放置部，多个所述放置部的一端分别可转动地连接在所述槽架上；
其中，所述电池片至少一侧边缘还凸出有焊带，每个所述放置部包括至少一个放置单元，所述放置单元包括相互连接的第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽用于放置所述电池片，所述第二放置槽用于放置吸附所述焊带的助焊条。
可选地，沿所述放置部的长度方向，所述放置部包括多个并排放置的放置单元，相邻两个放置单元固定连接，所述第二放置槽至少设置在所述第一放置槽的长度方向的一侧上。
可选地，所述第一放置槽的长度方向的两侧均设置有所述第二放置槽。
可选地，所述第二放置槽的深度大于所述第一放置槽的深度。
可选地，所述第二放置槽包括相互连接的侧壁和底壁，所述第一放置槽的底壁与所述第二放置槽的侧壁的顶部相连接。
可选地，所述放置部还包括第三放置槽，所述第三放置槽设置在所述放置部的一侧，用于放置助焊剂。
可选地，所述放置部的一侧还设置有连接件，所述放置部通过所述连接件与所述槽架相连接。
可选地，每个所述放置部的一侧设置有多个所述连接件，所述槽架包括多个间隔设置的导向环，且所述连接件与所述导向环一一对应设置，用于使所述放置部绕所述导向环转动。
可选地，所述助焊条为海绵，所述海绵中浸润有助焊剂。
可选地，所述放置部上方可拆卸的设置有覆盖所述放置部的保护板。
通过上述技术方案，放置单元上设置第一放置槽与第二放置槽以分别放置电池片和助焊条。在需要返修的电池片进行焊接时，提升电池片侧边延伸出的预留的焊带的焊接效果。将助焊条放置在第二放置槽内，需要返修的电池片放置在第一放置槽，电池片侧边的焊带会被助焊条贴附，此时焊带会被助焊条表面溢出的助焊剂浸润，以将助焊剂均匀涂覆在焊带表面，提高返修合格率，增加返修良率，减小返修虚焊、断栅、过焊比例，同时对电池片无需做过多处理，既能节省成本，电池片也不会被污染。多个放置部的设计也可以进行多片返修，无需工作人员对装置反复操作，增加制程数量，降低制程的运营成本，同时提升返修效率，减少返修时间，从而扩大生产收益。本装置操作方法简单，对人员及设备要求低，人员做简单培训即可操作，相关设备无需做任何变动。生产过程中使用本装置还可以有效增加生产人员的安全性。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是根据本公开一种实施方式的电池片助焊装置的示意图。
图2是根据本公开第一种实施方式的电池片助焊装置(单个放置部)的主视图。
图3是根据本公开第一种实施方式的电池片助焊装置(单个放置部)的俯视图。
图4是根据本公开第二种实施方式的电池片助焊装置(单个放置部)的主视图。
图5是根据本公开第二种实施方式的电池片助焊装置(单个放置部)的俯视图。
图6是根据本公开一种实施方式的电池片助焊装置(单个放置部)的侧视图。
附图标记说明
1-电池片；11-焊带；2-槽架；3-放置部；30-放置单元；31-第一放置槽；32-第二放置槽；33-第三放置槽；34-连接件。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
在本公开中，在未作相反说明的情况下，“上”、“下”是指在本公开提供的电池片助焊装置正常放置的情况下定义的，使用的术语“第一”、“第二”等词的目的在于区分不同的部件，并不具有顺序性和重要性。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。
根据本公开的一种实施方式，如图1至图6所示，提供一种电池片助焊装置，可以包括槽架2和多个用于承载电池片1的放置部3，多个放置部3的一端分别可转动地连接在槽架2上。其中，电池片1至少一侧边缘还可以凸出有焊带11，每个放置部3包括至少一个放置单元30，放置单元30包括相互连接的第一放置槽31和第二放置槽32，第一放置槽31用于放置电池片1，第二放置槽32用于放置吸附焊带11的助焊条。需要说明的是，助焊条为表面可以溢出助焊剂的物件。
通过上述技术方案，放置单元30上设置第一放置槽31与第二放置槽32以分别放置电池片1和助焊条。在需要返修的电池片1进行焊接时，提升电池片1侧边延伸出的预留的焊带11的焊接效果。将助焊条放置在第二放置槽32内，需要返修的电池片1放置在第一放置槽31，电池片1侧边的焊带11会被助焊条贴附，此时焊带11会被助焊条表面溢出的助焊剂浸润，以将助焊剂均匀涂覆在焊带11表面，提高返修合格率，增加返修良率，减小返修虚焊、断栅、过焊比例，同时对电池片1无需做过多处理，既能节省成本，电池片1也不会被污染。多个放置部3的设计也可以进行多片返修，无需工作人员对装置反复操作，增加制程数量，降低制程的运营成本，同时提升返修效率，减少返修时间，从而扩大生产收益。本装置操作方法简单，对人员及设备要求低，人员做简单培训即可操作，相关设备无需做任何变动。生产过程中使用本装置还可以有效增加生产人员的安全性。
进一步地，如图4至图6所示，沿放置部3的长度方向，放置部3可以包括多个并排放置的放置单元30，相邻两个放置单元30固定连接，第二放置槽32至少可以设置在第一放置槽31的长度方向的一侧上，长度方向如图2所示，多个放置单元30可以固定设置在放置部3中，也可以可拆卸地设置在放置部3上，本公开对此不做限定。单个放置部3上并排放置多个放置单元30可以提高电池片1的返修进程，可以同时处理多个待返修的电池片1，提高电池片1的返修效率。在现有的电池片1中，部分电池片1为单侧设置有焊带11，因此电池片1放置于第一放置槽31中，焊带11延伸至单侧的第二放置槽32处被助焊条吸附以完成助焊剂的涂覆。
进一步地，如图1至图3所示，第一放置槽31的长度方向的两侧均可以设置有第二放置槽32。在现有的电池片1中，还有两侧均设置有焊带11的电池片1，因此电池片1放置于第一放置槽31中，两侧焊带11分别延伸至两侧的第二放置槽32处被助焊条吸附以完成助焊剂的涂覆。另外，在同一个放置部3中，多个放置单元30可以均为单侧设置第二放置槽32的放置单元30，也可以均为双侧设置第二放置槽32的放置单元30，也可以单侧设置第二放置槽32的放置单元30与双侧设置第二放置槽32的放置单元30交替设置，本公开对此不做限定。
根据本公开的一种实施方式，如图1至图4所示，第二放置槽32的深度大于第一放置槽31的深度，使助焊条中存在多余的助焊剂时可以留存在第二放置槽32内，进一步防止助焊条中的助焊剂溢出以对电池片1本体造成污染。
进一步地，如图1至图4所示，第二放置槽32可以包括相互连接的侧壁和底壁，第一放置槽31的底壁与第二放置槽32的侧壁的顶部相连接。使电池片1侧边伸出的焊带11可以平铺至第二放置槽32中的助焊条上部，防止第二放置槽32两侧设置有间隔板的情况以对焊带11造成损伤，影响后续电池片1的焊接。
根据本公开的一种实施方式，如图1至图5所示，放置部3还可以包括第三放置槽33，第三放置槽33设置在放置部3的一侧，用于放置助焊剂。助焊条可以为疏松多孔的物质，如海绵、布料、织物等，本公开对此不做限定，以更好的浸润助焊剂。在单个放置部3使用之前，可以将第三放置槽33中放置助焊剂，再取还未使用的助焊条放入第三放置槽33中浸润助焊剂后再放入第二放置槽32中，该设置可以不用提前准备浸润助焊剂的助焊条，以防止助焊条浸润助焊剂过久导致助焊条吸附杂质或助焊剂被风干，从而影响电池片1后续的焊接效果。
根据本公开的一种实施方式，如图1至图6所示，放置部3的一侧还可以设置有连接件34，放置部3通过连接件34与槽架2相连接，以减少槽架2对放置部3的干扰。
进一步地，如图1至图6所示，每个放置部3的一侧设置有多个连接件34，槽架2可以包括多个间隔设置的导向环，且连接件34与导向环一一对应设置，用于使放置部3绕导向环转动。在单个放置部3上的电池片1处理完毕后，可以将放置部3绕导向环转动以将放置部3翻动至另一处，以对下一放置部3上的电池片1进行返修。另外，槽架2也可以为长杆状结构，当单个放置部3上的电池片1处理完毕后，可以将放置部3沿长杆移动至另一处，以对下一放置部3上的电池片1进行返修。
另外，放置部3上方也可以可拆卸的设置有覆盖放置部3的保护板，以在多个放置部3堆叠时，对放置部3上的电池片1进行保护，防止电池片1被压坏。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (10)
1.一种电池片助焊装置，其特征在于，包括槽架和多个用于承载电池片的放置部，多个所述放置部的一端分别可转动地连接在所述槽架上；
其中，所述电池片至少一侧边缘还凸出有焊带，每个所述放置部包括至少一个放置单元，所述放置单元包括相互连接的第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽用于放置所述电池片，所述第二放置槽用于放置吸附所述焊带的助焊条。
2.根据权利要求1所述的电池片助焊装置，其特征在于，沿所述放置部的长度方向，所述放置部包括多个并排放置的放置单元，相邻两个放置单元固定连接，所述第二放置槽至少设置在所述第一放置槽的长度方向的一侧上。
3.根据权利要求2所述的电池片助焊装置，其特征在于，所述第一放置槽的长度方向的两侧均设置有所述第二放置槽。
4.根据权利要求1所述的电池片助焊装置，其特征在于，所述第二放置槽的深度大于所述第一放置槽的深度。
5.根据权利要求4所述的电池片助焊装置，其特征在于，所述第二放置槽包括相互连接的侧壁和底壁，所述第一放置槽的底壁与所述第二放置槽的侧壁的顶部相连接。
6.根据权利要求1所述的电池片助焊装置，其特征在于，所述放置部还包括第三放置槽，所述第三放置槽设置在所述放置部的一侧，用于放置助焊剂。
7.根据权利要求1所述的电池片助焊装置，其特征在于，所述放置部的一侧还设置有连接件，所述放置部通过所述连接件与所述槽架相连接。
8.根据权利要求7所述的电池片助焊装置，其特征在于，每个所述放置部的一侧设置有多个所述连接件，所述槽架包括多个间隔设置的导向环，且所述连接件与所述导向环一一对应设置，用于使所述放置部绕所述导向环转动。
9.根据权利要求1所述的电池片助焊装置，其特征在于，所述助焊条为海绵，所述海绵中浸润有助焊剂。
10.根据权利要求1所述的电池片助焊装置，其特征在于，所述放置部上方可拆卸的设置有覆盖所述放置部的保护板。
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