CN210060035U

CN210060035U - 一种新型线割机斜度基准治具

Info

Publication number: CN210060035U
Application number: CN201920793309.9U
Authority: CN
Inventors: 蒋强; 王伟
Original assignee: Kunshan Baobo Precision Mould Co Ltd
Current assignee: Kunshan Baobo Precision Mould Co Ltd
Priority date: 2019-05-30
Filing date: 2019-05-30
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-05-30

Abstract

本实用新型公开了一种新型线割机斜度基准治具，包括外壳、转槽、转盘、基准板、标针、角度标、调节钮、传动槽、大齿轮、小齿轮、从动锥齿轮和主动锥齿轮，所述外壳顶面开设有转槽，且转槽内部配合转动安装有转盘，所述转盘表面固定有基准板，且基准板两端对称固定有标针，所述外壳表面位于转槽侧边标记有角度标，所述外壳内部位于转槽下方开设有传动槽，所述转盘的转轴底端位于传动槽内部安装有大齿轮，所述传动槽内转动安装有小齿轮。该线割机斜度基准治具通过齿轮传动使转盘和基准板转动，根据标针与角度标对比，配合弧形齿板对转盘的卡接固定，便捷的对基准板角度调节固定，方便加工刀具的角度对比，提高加工精度。

Description

一种新型线割机斜度基准治具

技术领域

本实用新型涉及冷冲模具技术领域，具体为一种新型线割机斜度基准治具。

背景技术

线割机是现在常用的切割装置，给生产加工带来了极大的便捷，线割机进行倾斜切割时，为了提高切割精度，需要转动刀具，但刀具的自调精度较差，需要进行角度基准对比，现有斜度基准治具采用阶梯状斜度面进行对比，但装置的基准角度有限，而且体积大，实用性较低。为此，我们提出一种新型线割机斜度基准治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型线割机斜度基准治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型线割机斜度基准治具，包括外壳、转槽、转盘、基准板、标针、角度标、调节钮、传动槽、大齿轮、小齿轮、从动锥齿轮和主动锥齿轮，所述外壳顶面开设有转槽，且转槽内部配合转动安装有转盘，所述转盘表面固定有基准板，且基准板两端对称固定有标针，所述外壳表面位于转槽侧边标记有角度标，所述外壳内部位于转槽下方开设有传动槽，所述转盘的转轴底端位于传动槽内部安装有大齿轮，所述传动槽内转动安装有小齿轮，且大齿轮与小齿轮啮合连接，所述小齿轮上方同轴安装有从动锥齿轮，所述外壳侧边靠近从动锥齿轮一侧转动安装有调节钮，所述调节钮端部位于外壳内部固定有主动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。

优选的，所述转槽侧边开设有紧固槽，所述转盘表面开设有齿纹，所述紧固槽内设有弧形齿板，所述弧形齿板表面对称固定有伸缩柱，且伸缩柱与紧固槽内壁固定连接，所述伸缩柱外侧套设有伸缩弹簧，且弧形齿板通过伸缩弹簧与紧固槽弹性连接，所述外壳侧壁啮合安装有固定钮，且固定钮端部与弧形齿板接触。

优选的，所述固定钮与调节钮表面均开设有粗糙纹。

优选的，所述外壳侧边对称固定有贴板，且贴板采用钢板制成。

优选的，所述大齿轮与小齿轮的传动比为一比十。

优选的，所述外壳采用铝合金制成，且外壳边角均开设有倒角。

优选的，所述角度标呈刀刻的凹槽状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据加工要求调节基准板的基准角度，转动调节钮，通过从动锥齿轮和主动锥齿轮的传动使小齿轮转动，从而带动大齿轮转动，转盘与大齿轮同轴转动，根据标针与角度标的对比确定基准板的基准角度，转盘的角度确定后，拧动固定钮推动弧形齿板移动，使弧形齿板与转盘表面的齿纹卡接，对转盘进行角度固定，加工刀具根据基准板的角度进行斜度角度对比，此线割机斜度基准治具通过齿轮传动使转盘和基准板转动，根据标针与角度标对比，配合弧形齿板对转盘的卡接固定，便捷的对基准板角度调节固定，方便加工刀具的角度对比，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型弧形齿板安装结构示意图；

图4为本实用新型固定钮安装结构示意图；

图5为本实用新型调节钮传动结构示意图；

图6为本实用新型大齿轮与小齿轮结构示意图。

图中：1、外壳；2、贴板；3、转槽；4、转盘；5、基准板；6、标针；7、角度标；8、调节钮；9、固定钮；10、紧固槽；11、弧形齿板；12、传动槽；13、大齿轮；14、小齿轮；15、伸缩柱；16、伸缩弹簧；17、从动锥齿轮；18、主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型线割机斜度基准治具，包括外壳1、转槽3、转盘4、基准板5、标针6、角度标7、调节钮8、传动槽12、大齿轮13、小齿轮14、从动锥齿轮17和主动锥齿轮18，所描述的外壳1顶面开设有转槽3，且转槽3内部配合转动安装有转盘4，转盘4表面固定有基准板5，且基准板5两端对称固定有标针6，外壳1表面位于转槽3侧边标记有角度标7，外壳1内部位于转槽3下方开设有传动槽12，转盘4的转轴底端位于传动槽12内部安装有大齿轮13，传动槽12内转动安装有小齿轮14，且大齿轮13与小齿轮14啮合连接，小齿轮14上方同轴安装有从动锥齿轮17，外壳1侧边靠近从动锥齿轮17一侧转动安装有调节钮8，调节钮8端部位于外壳1内部固定有主动锥齿轮18，且从动锥齿轮17与主动锥齿轮18啮合连接。

转槽3侧边开设有紧固槽10，转盘4表面开设有齿纹，紧固槽10内设有弧形齿板11，弧形齿板11表面对称固定有伸缩柱15，且伸缩柱15与紧固槽10内壁固定连接，伸缩柱15外侧套设有伸缩弹簧16，且弧形齿板11通过伸缩弹簧16与紧固槽10弹性连接，外壳1侧壁啮合安装有固定钮9，且固定钮9端部与弧形齿板11接触，转盘4的角度调节好后，拧动固定钮9向内移动，克服伸缩弹簧16的弹力使弧形齿板11向前移动，弧形齿板11与转盘4侧面紧贴，对转盘4进行固定。

固定钮9与调节钮8表面均开设有粗糙纹，方便扭动固定钮9与调节钮8。

外壳1侧边对称固定有贴板2，且贴板2采用钢板制成，钢板制成的贴板2，耐磨性强平整度高，通过贴板2可将装置贴平对齐。

大齿轮13与小齿轮14的传动比为一比十，使调节时大齿轮13转动较慢，提高调解精度。

外壳1采用铝合金制成，且外壳1边角均开设有倒角，铝合金重量轻，而且受力强度大，倒角的开设使装置具有圆滑感，美观度高。

角度标7呈刀刻的凹槽状，避免长期的使用对角度标7磨损不清。

工作原理：根据加工要求调节基准板5的基准角度，转动调节钮8，通过从动锥齿轮17和主动锥齿轮18的传动使小齿轮14转动，从而带动大齿轮13转动，转盘4与大齿轮13同轴转动，根据标针6与角度标7的对比确定基准板5的基准角度，转盘4的角度确定后，拧动固定钮9推动弧形齿板11移动，使弧形齿板11与转盘4表面的齿纹卡接，对转盘4进行角度固定，加工刀具根据基准板5的角度进行斜度角度对比。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型线割机斜度基准治具，包括外壳（1）、转槽（3）、转盘（4）、基准板（5）、标针（6）、角度标（7）、调节钮（8）、传动槽（12）、大齿轮（13）、小齿轮（14）、从动锥齿轮（17）和主动锥齿轮（18），其特征在于：所述外壳（1）顶面开设有转槽（3），且转槽（3）内部配合转动安装有转盘（4），所述转盘（4）表面固定有基准板（5），且基准板（5）两端对称固定有标针（6），所述外壳（1）表面位于转槽（3）侧边标记有角度标（7），所述外壳（1）内部位于转槽（3）下方开设有传动槽（12），所述转盘（4）的转轴底端位于传动槽（12）内部安装有大齿轮（13），所述传动槽（12）内转动安装有小齿轮（14），且大齿轮（13）与小齿轮（14）啮合连接，所述小齿轮（14）上方同轴安装有从动锥齿轮（17），所述外壳（1）侧边靠近从动锥齿轮（17）一侧转动安装有调节钮（8），所述调节钮（8）端部位于外壳（1）内部固定有主动锥齿轮（18），且从动锥齿轮（17）与主动锥齿轮（18）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型线割机斜度基准治具，其特征在于：所述转槽（3）侧边开设有紧固槽（10），所述转盘（4）表面开设有齿纹，所述紧固槽（10）内设有弧形齿板（11），所述弧形齿板（11）表面对称固定有伸缩柱（15），且伸缩柱（15）与紧固槽（10）内壁固定连接，所述伸缩柱（15）外侧套设有伸缩弹簧（16），且弧形齿板（11）通过伸缩弹簧（16）与紧固槽（10）弹性连接，所述外壳（1）侧壁啮合安装有固定钮（9），且固定钮（9）端部与弧形齿板（11）接触。

3.根据权利要求2所述的一种新型线割机斜度基准治具，其特征在于：所述固定钮（9）与调节钮（8）表面均开设有粗糙纹。

4.根据权利要求1所述的一种新型线割机斜度基准治具，其特征在于：所述外壳（1）侧边对称固定有贴板（2），且贴板（2）采用钢板制成。

5.根据权利要求1所述的一种新型线割机斜度基准治具，其特征在于：所述大齿轮（13）与小齿轮（14）的传动比为一比十。

6.根据权利要求1所述的一种新型线割机斜度基准治具，其特征在于：所述外壳（1）采用铝合金制成，且外壳（1）边角均开设有倒角。

7.根据权利要求1所述的一种新型线割机斜度基准治具，其特征在于：所述角度标（7）呈刀刻的凹槽状。