CN210059737U - 一种铝锭模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种铝锭模具，解决了目前市场上的铝锭模具，在生产铝锭时，铝液内部的气体不易排出，严重影响生产出来铝锭的质量，此外现有的铝锭模具在铝锭成型后，不易倒出，给相关人员的工作造成了一定的麻烦的问题，其包括支架和收集箱，所述收集箱位于支架的底部，本实用新型，通过设置有外模和弹簧等，使得本铝锭模具在铸造铝锭时，可以将铝液内部的气体排出，保证铝锭的生产质量，通过设置有第一通孔和滑槽等，使得本铝锭模具对铝锭铸造完成后，便于工作人员将铝锭从模具的内部取出，通过把手移动滑板，铝锭从模具内掉落至收集箱的内部，方便了相关人员的工作。

Description

一种铝锭模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体为一种铝锭模具。

背景技术

铝锭，是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的，铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金；铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件，按照国家标准"重熔用铝锭按化学成分分为8个牌号，分别是Al99.90、Al99.85、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00、Al99.7E、Al99.6E"(注:Al之后的数字是铝含量)；有人叫的"A00"铝，实际上是含铝为99.7％纯度的铝，在伦敦市场上叫"标准铝"；大家都知道我国在五十年代技术标准都来自前苏联，"A00"是苏联国家标准中的俄文牌号，"A"是俄文字母，而不是英文"A"字，也不是汉语拼音字母的"A"和国际接轨的话，称"标准铝"更为确切，标准铝就是含99.7％铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它，铝锭在生产制造过程中，需要用到铝锭模具。

但是目前市场上的铝锭模具，在生产铝锭时，铝液内部的气体不易排出，严重影响生产出来铝锭的质量，此外现有的铝锭模具在铝锭成型后，不易倒出，给相关人员的工作造成了一定的麻烦。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝锭模具，有效的解决了目前市场上的铝锭模具，在生产铝锭时，铝液内部的气体不易排出，严重影响生产出来铝锭的质量，此外现有的铝锭模具在铝锭成型后，不易倒出，给相关人员的工作造成了一定的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭模具，包括支架和收集箱，所述收集箱位于支架的底部，支架的顶部固定连接有外模，外模的内部通过六个弹簧固定连接有内模，外模的底部和内模的底部均开设有第一通孔，外模的底部开设有滑槽，滑槽的顶部滑动连接有滑板，外模的顶部接触连接有上模，上模的顶部开设有三个第二通孔和两个第三通孔，两个第三通孔分别位于三个第二通孔的两侧。

优选的，所述上模的两侧均开设有凹槽。

优选的，所述滑板顶部的一侧固定连接有把手。

优选的，所述滑槽顶部的一侧通过加强筋与支架固定连接。

优选的，所述内模两侧的顶部均固定连接有振动杆，两个振动杆的顶部均螺纹连接有安装板，两个安装板的顶部均固定安装有振动电机。

优选的，所述收集箱的正面固定安装有控制开关，两个振动电机均通过控制开关与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置有外模、弹簧、内模、上模、第二通孔、第三通孔、振动杆、安装板、振动电机和控制开关，使得本铝锭模具在铸造铝锭时，可以将铝液内部的气体排出，保证铝锭的生产质量，通过控制开关启动振动电机，振动电机通过振动杆带动内模振动，从而使得铝液内的气体逸出，并通过第二通孔和第三通孔排出，保证铝锭的生产质量；

2)、通过设置有第一通孔、滑槽、滑板、把手和加强筋，使得本铝锭模具对铝锭铸造完成后，便于工作人员将铝锭从模具的内部取出，通过把手移动滑板，铝锭从模具内掉落至收集箱的内部，方便了相关人员的工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主观图；

图2为本实用新型的内部图；

图3为本实用新型的局部图；

图中：1、支架；2、收集箱；3、外模；4、弹簧；5、内模；6、滑槽；7、滑板；8、上模；9、第二通孔；10、第三通孔；11、凹槽；12、把手；13、加强筋；14、振动杆；15、安装板；16、振动电机；17、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1和图2给出，本实用新型包括支架1和收集箱2，收集箱2位于支架1的底部，支架1的顶部固定连接有外模3，外模3的内部通过六个弹簧4固定连接有内模5，便于将铝锭铸造成型，外模3的底部和内模5的底部均开设有第一通孔，外模3的底部开设有滑槽6，滑槽6的顶部滑动连接有滑板7，便于铝锭成型后，从内模5内取出，外模3的顶部接触连接有上模8，上模8的顶部开设有三个第二通孔9和两个第三通孔10，两个第三通孔10分别位于三个第二通孔9的两侧，便于将铝液内部的气体排出，提高铝液的生产质量。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，上模8的两侧均开设有凹槽11，便于相关人员对上模8的取放。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，滑板7顶部的一侧固定连接有把手12，便于相关人员对滑板7进行移动。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，滑槽6顶部的一侧通过加强筋13与支架1固定连接，提高了滑槽6的结构性能，使得滑槽6更为牢固。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，内模5两侧的顶部均固定连接有振动杆14，两个振动杆14的顶部均螺纹连接有安装板15，两个安装板15的顶部均固定安装有振动电机16，便于对内模5进行晃动，从而将铝液内部的气体排出。

实施例六，在实施例一和五的基础上，由图1给出，收集箱2的正面固定安装有控制开关17，两个振动电机16均通过控制开关17与外部电源电性连接，便于对两个振动电机16的工作状态进行控制。

本实施例中：两个振动电机16均采用YZO756B型振动电机。

工作原理：工作时，首先工作人员将铝液倒入内模5的内部，然后通过两个凹槽11将上模8放置在外模3的顶部，按下控制开关17，两个振动电机16处于工作状态，两个振动电机16分别通过两个振动杆14带动内模5振动，将铝液内部的气体逸出铝液，并通过三个第二通孔9和两个第三通孔10排出，从而提高铝锭的铸造质量，铝锭成型后，工作人员通过把手12拉动滑板7，铝锭从内模5的内部掉落至收集箱2内，加强筋13的设置，提高了滑槽6的结构性能，使得滑槽6更为牢固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝锭模具，包括支架(1)和收集箱(2)，其特征在于：所述收集箱(2)位于支架(1)的底部，支架(1)的顶部固定连接有外模(3)，外模(3)的内部通过六个弹簧(4)固定连接有内模(5)，外模(3)的底部和内模(5)的底部均开设有第一通孔，外模(3)的底部开设有滑槽(6)，滑槽(6)的顶部滑动连接有滑板(7)，外模(3)的顶部接触连接有上模(8)，上模(8)的顶部开设有三个第二通孔(9)和两个第三通孔(10)，两个第三通孔(10)分别位于三个第二通孔(9)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭模具，其特征在于：所述上模(8)的两侧均开设有凹槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种铝锭模具，其特征在于：所述滑板(7)顶部的一侧固定连接有把手(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铝锭模具，其特征在于：所述滑槽(6)顶部的一侧通过加强筋(13)与支架(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝锭模具，其特征在于：所述内模(5)两侧的顶部均固定连接有振动杆(14)，两个振动杆(14)的顶部均螺纹连接有安装板(15)，两个安装板(15)的顶部均固定安装有振动电机(16)。

6.根据权利要求1或5所述的一种铝锭模具，其特征在于：所述收集箱(2)的正面固定安装有控制开关(17)，两个振动电机(16)均通过控制开关(17)与外部电源电性连接。

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