CN208758583U - 一种铝合金压铸机的防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金压铸机的防护装置，包括机体、模具与多根支撑杆，所述支撑杆固定连接在机体的下表面，所述模具固定连接在机体的侧壁上，所述机体的侧壁上滑动连接有滑动板，所述滑动板位于模具的下侧，所述滑动板上固定连接有升降机构，所述升降机构位于机体内；所述滑动板上设有两个出料孔，且滑动板的下侧设有矩形桶，所述矩形桶通过锁紧机构固定连接在滑动板的下表面；所述滑动板的上表面固定连接有U形板；本实用新型不仅能够根据需求调节防护装置的高度以及与模具之间的距离，而且能够及时的将部分沾溅在防护装置上的铝液刮除，保障了防护装置后续使用的质量，一定程度上延长了防护装置的使用寿命。

Description

一种铝合金压铸机的防护装置

技术领域

本实用新型涉及一种防护装置，具体为一种铝合金压铸机的防护装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中己大量应用；工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求口益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入；用压铸机压铸铝合金压铸件时；然而现有的铝合金压铸机的防护装置一般无法调节防护装置的高度以及与模具之间的距离，这样使得压铸机的防护装置的使用得到了限制，且部分防护装置一般没有刮除防护装置上所沾溅的铝液的装置，若铝液冷却凝固后便很难去除，这样不仅会影响压铸机的防护装置的后续使用，一定程度上也会减少压铸机的防护装置的使用寿命。

所以，提供一种能够解决一般无法调节防护装置的高度以及与模具之间的距离和没有刮除防护装置上所沾溅的铝液的装置问题的铝合金压铸机的防护装置成为我们要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸机的防护装置，以解决上述背景技术中提出一般无法调节防护装置的高度以及模具之间的距离和没有刮除防护装置上所沾溅的铝液的装置问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金压铸机的防护装置，包括机体、模具与多根支撑杆，所述支撑杆固定连接在机体的下表面，所述模具固定连接在机体的侧壁上，所述机体的侧壁上滑动连接有滑动板，所述滑动板位于模具的下侧，所述滑动板上固定连接有升降机构，所述升降机构位于机体内；所述滑动板上设有两个出料孔，且滑动板的下侧设有矩形桶，所述矩形桶通过锁紧机构固定连接在滑动板的下表面；所述滑动板的上表面固定连接有U形板，所述U形板的侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一端穿过U形板的侧壁并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动连接有挡板，所述挡板的下端固定连接在滑动板的上表面，所述第一螺纹杆上螺纹连接有刮料板，所述刮料板的两端均滑动连接在U形板的侧壁上，所述刮料板的下端与滑动板的上表面相接触，所述U形板的上端面转动连接有转动板。

作为优选，所述升降机构包括第二螺纹杆，所述机体内设有空腔，所述第二螺纹杆的上端转动连接在空腔的侧壁上，所述第二螺纹杆的下端穿过空腔的侧壁并固定连接有旋钮，所述第二螺纹杆上螺纹连接有连接板，所述连接板滑动连接在空腔的侧壁上，所述空腔的侧壁上设有矩形通孔，所述连接板的一端穿过矩形通孔并固定连接在滑动板上。

作为优选，所述锁紧机构包括多块插板，所述插板的上端固定连接在滑动板的下表面，所述插板的下端插设在矩形桶的侧壁上，所述矩形桶的两侧壁上设有空腔，所述空腔的侧壁上滑动连接有两块滑动块，所述滑动块的一端固定连接有插杆，所述插杆的一端穿过空腔的侧壁并插设在插板上，所述滑动块的侧壁上固定连接有弹簧，两个所述弹簧之间固定连接有固定块，所述固定块固定连接在空腔的侧壁上，所述滑动块的侧壁上固定连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有拉板，所述拉板的一端穿过空腔的侧壁并延伸至矩形桶的外侧。

作为优选，所述插板上设有插孔，所述插杆的一端固定连接有圆锥杆，所述圆锥杆的小端插设在插孔内。

作为优选，所述空腔的侧壁上设有条形通孔，所述拉板的一端穿过条形通孔并延伸至矩形桶的外侧。

作为优选，所述U形板的上端面设有豁口，所述转动板上固定连接有转动轴，所述转动轴的两端均转动连接在豁口的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当模具闭合需要浇筑铝液时，转动旋钮，使第二螺纹杆带动连接板的上下移动，从而使得模具位于U形板与好的滑动板之间，在根据需求调节滑动板与模具之间的距离，在再转动转动板，使得转动板位于模具的上方，能够有效避免铝液在浇筑过程中溅出，当伺服电机工作时，第一螺纹杆的转动会带动刮料板来回移动，使得刮料板将滑动板上所沾溅的铝液刮除，使得铝液经出料孔流至于矩形桶内，可避免铝液冷却凝固后难以清除；当需要取下矩形桶时，拉动拉板，使得插杆移出插板，再取下矩形桶；这种铝合金压铸机的防护装置不仅能够根据需求调节防护装置的高度以及与模具之间的距离，而且能够及时的将部分沾溅在防护装置上的铝液刮除，保障了防护装置后续使用的质量，一定程度上延长了防护装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型中滑动板与矩形桶的正面内部连接结构示意图；

图3为本实用新型中U形板的仰面结构示意图；

图4为本实用新型中U形板与转动板的右侧连接结构示意图。

图中：1-机体，2-滑动板，3-矩形桶，4-U形板，5-伺服电机， 6-第一螺纹杆，7-挡板，8-刮料板，9-转动板，10-第二螺纹杆，11- 旋钮，12-连接板，13-插板，14-滑动块，15-弹簧，16-固定块，17- 拉杆，18-拉板，19-转动轴，20-插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金压铸机的防护装置，包括机体1、模具22与多根支撑杆21，支撑杆21固定连接在机体1的下表面，模具22固定连接在机体1的侧壁上，机体1的侧壁上滑动连接有滑动板2，滑动板2位于模具22的下侧，滑动板2上固定连接有升降机构，升降机构位于机体1内，具体的讲，升降机构包括第二螺纹杆10，机体1内设有空腔，第二螺纹杆10的上端转动连接在空腔的侧壁上，第二螺纹杆10的下端穿过空腔的侧壁并固定连接有旋钮11，第二螺纹杆10上螺纹连接有连接板12，连接板12滑动连接在空腔的侧壁上，空腔的侧壁上设有矩形通孔，连接板12的一端穿过矩形通孔并固定连接在滑动板2上，便于控制滑动板2的上下移动。

滑动板2上设有两个出料孔，且滑动板2的下侧设有矩形桶3，矩形桶3通过锁紧机构固定连接在滑动板2的下表面，具体的讲，锁紧机构包括多块插板13，插板13的上端固定连接在滑动板2的下表面，插板13的下端插设在矩形桶3的侧壁上，矩形桶3的两侧壁上设有空腔，空腔的侧壁上滑动连接有两块滑动块14，滑动块14的一端固定连接有插杆20，插杆20的一端穿过空腔的侧壁并插设在插板 13上，具体的讲，插板13上设有插孔，插杆20的一端固定连接有圆锥杆，圆锥杆的小端插设在插孔内，便于插杆20插设在插板13上，滑动块14的侧壁上固定连接有弹簧15，两个弹簧15之间固定连接有固定块16，固定块16固定连接在空腔的侧壁上，滑动块14的侧壁上固定连接有拉杆17，拉杆17的一端固定连接有拉板18，拉板18的一端穿过空腔的侧壁并延伸至矩形桶3的外侧，具体的讲，空腔的侧壁上设有条形通孔，拉板18的一端穿过条形通孔并延伸至矩形桶3的外侧，便于拉动拉板18。

滑动板2的上表面固定连接有U形板4，U形板4的侧壁上固定连接有伺服电机5，伺服电机5为现有技术中的已知结构，在此不做赘述，伺服电机5的一端穿过U形板4的侧壁并固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的一端转动连接有挡板7，挡板7的下端固定连接在滑动板2的上表面，第一螺纹杆6上螺纹连接有刮料板8，刮料板8的两端均滑动连接在U形板4的侧壁上，刮料板8的下端与滑动板2的上表面相接触，U形板4的上端面转动连接有转动板9，所述 U形板4的上端面设有豁口，所述转动板9上固定连接有转动轴19，所述转动轴19的两端均转动连接在豁口的侧壁上，由于豁口与转动轴19的配合，实现了转动板9的转动，当转动板9位于水平位置时，由于豁口的侧壁与转动板9的下表面相作用，从而限制了转动板9继续向下转动，使转动板9处于水平状态。

工作原理：当向模具22内浇筑铝液时，转动旋钮11，使第二螺纹杆10带动连接板12的上下移动，从而使得模具22位于U形板4 与滑动板2之间，再根据需求调节滑动板2与模具22之间的距离，再转动转动板9，使得转动板9位于模具22的上方，使得转动板9 平稳放置于豁口的平面上，能够有效避免铝液在浇筑过程中溅出，当伺服电机5工作时，第一螺纹杆6的转动会带动刮料板8来回移动，使得刮料板8将滑动板2上所沾溅的铝液刮除，使得铝液经出料孔流至于矩形桶3内，可避免铝液冷却凝固后难以清除；当需要取下矩形桶3时，拉动拉板18，使得插杆20移出插板13，再取下矩形桶3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金压铸机的防护装置，包括机体(1)、模具(22)与多根支撑杆(21)，所述支撑杆(21)固定连接在机体(1)的下表面，所述模具(22)固定连接在机体(1)的侧壁上，其特征在于：所述机体(1)的侧壁上滑动连接有滑动板(2)，所述滑动板(2)位于模具(22)的下侧，所述滑动板(2)上固定连接有升降机构，所述升降机构位于机体(1)内；所述滑动板(2)上设有两个出料孔，且滑动板(2)的下侧设有矩形桶(3)，所述矩形桶(3)通过锁紧机构固定连接在滑动板(2)的下表面；所述滑动板(2)的上表面固定连接有U形板(4)，所述U形板(4)的侧壁上固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的一端穿过U形板(4)的侧壁并固定连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的一端转动连接有挡板(7)，所述挡板(7)的下端固定连接在滑动板(2)的上表面，所述第一螺纹杆(6)上螺纹连接有刮料板(8)，所述刮料板(8)的两端均滑动连接在U形板(4)的侧壁上，所述刮料板(8)的下端与滑动板(2)的上表面相接触，所述U形板(4)的上端面转动连接有转动板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸机的防护装置，其特征在于：所述升降机构包括第二螺纹杆(10)，所述机体(1)内设有空腔，所述第二螺纹杆(10)的上端转动连接在空腔的侧壁上，所述第二螺纹杆(10)的下端穿过空腔的侧壁并固定连接有旋钮(11)，所述第二螺纹杆(10)上螺纹连接有连接板(12)，所述连接板(12)滑动连接在空腔的侧壁上，所述空腔的侧壁上设有矩形通孔，所述连接板(12)的一端穿过矩形通孔并固定连接在滑动板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸机的防护装置，其特征在于：所述锁紧机构包括多块插板(13)，所述插板(13)的上端固定连接在滑动板(2)的下表面，所述插板(13)的下端插设在矩形桶(3)的侧壁上，所述矩形桶(3)的两侧壁上设有空腔，所述空腔的侧壁上滑动连接有两块滑动块(14)，所述滑动块(14)的一端固定连接有插杆(20)，所述插杆(20)的一端穿过空腔的侧壁并插设在插板(13)上，所述滑动块(14)的侧壁上固定连接有弹簧(15)，两个所述弹簧(15)之间固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)固定连接在空腔的侧壁上，所述滑动块(14)的侧壁上固定连接有拉杆(17)，所述拉杆(17)的一端固定连接有拉板(18)，所述拉板(18)的一端穿过空腔的侧壁并延伸至矩形桶(3)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸机的防护装置，其特征在于：所述插板(13)上设有插孔，所述插杆(20)的一端固定连接有圆锥杆，所述圆锥杆的小端插设在插孔内。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸机的防护装置，其特征在于：所述空腔的侧壁上设有条形通孔，所述拉板(18)的一端穿过条形通孔并延伸至矩形桶(3)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸机的防护装置，其特征在于：所述U形板(4)的上端面设有豁口，所述转动板(9)上固定连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)的两端均转动连接在豁口的侧壁上。