CN210059610U - 一种自动取件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动取件模具。所述的自动取件模具包括气缸、顶杆、安装支架、进气管、出气管,所述的自动取件模具设置在加工平台的侧面,所述的加工平台加工细长的零件,所述的顶杆伸出时可将零件从加工平台表面顶出,所述的气缸固定设置在安装支架上,所述的进气管和出气管分别连接在气缸上,所述的安装支架可沿加工平台移动,所述的顶杆设置在气缸内,所述的顶杆顶部设置有顶头,所述的顶头为聚氨酯顶头。本实用新型顶杆伸出完成顶出零件的动作,顶出的零件掉落至输送带上,传送至下一序。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压取件的半自动化装置,尤其涉及一种自动取件模具。
背景技术
目前在加工细长的零件时,由于零件外形细长,零件宽度方向仅220mm,因宽度方向较窄操作工,手动取件比较困难。
发明内容
本实用新型为了解决以上问题提供了一种自动取件模具。
本实用新型的技术方案是:一种自动取件模具,所述的自动取件模具包括气缸、活塞杆、安装支架、进气管、出气管,所述的自动取件模具设置在加工平台的侧面,所述的加工平台加工细长的零件,所述的活塞杆伸出时可将零件从加工平台表面顶出,所述的气缸固定设置在安装支架上,所述的进气管和出气管分别连接在气缸上,所述的安装支架可沿加工平台移动,所述的活塞杆设置在气缸内,所述的活塞杆顶部设置有顶头,所述的顶头为聚氨酯顶头。
本实用新型的优点是:模具完成成型动作后开模,安装支架可在滑块上移动,活塞杆伸出完成顶出零件的动作,顶出的零件掉落至输送带上,传送至下一序。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1是气缸、2是活塞杆、3是安装支架、4是进气管、5是出气管、6是加工平台。
具体实施方式
一种自动取件模具,所述的自动取件模具包括气缸1、活塞杆2、安装支架3、进气管4、出气管5,所述的自动取件模具设置在加工平台6的侧面,所述的加工平台6加工细长的零件,所述的活塞杆2伸出时可将零件从加工平台6表面顶出,所述的气缸1固定设置在安装支架3上,所述的进气管4和出气管5分别连接在气缸1上,所述的安装支架3可沿加工平台6移动,所述的活塞杆2设置在气缸1内,所述的活塞杆2顶部设置有顶头,所述的顶头为聚氨酯顶头。
Claims (1)
1.一种自动取件模具,其特征在于:所述的自动取件模具包括气缸、活塞杆、安装支架、进气管、出气管,所述的自动取件模具设置在加工平台的侧面,所述的加工平台加工细长的零件,所述的活塞杆伸出时可将零件从加工平台表面顶出,所述的气缸固定设置在安装支架上,所述的进气管和出气管分别连接在气缸上,所述的安装支架可沿加工平台移动,所述的活塞杆设置在气缸内,所述的活塞杆顶部设置有顶头,所述的顶头为聚氨酯顶头。
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