CN210059458U - 带引导装置的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带引导装置的冲压机，其涉及一种冲压机，旨在解决现有技术中定位轴套和定位轴产生摩擦力，损坏定位轴套和定位轴表面的技术问题，其技术方案要点包括弹簧，还包括设置在定模上的定位轴、套设在定位轴顶部的定位轴套以及用于泵油润滑定位轴套和定位轴的受压泵油组件，所述受压泵油组件设置在定位轴内，所述弹簧套设在定位轴的外侧壁上且位于定模和定位轴套之间，当动模压向定模后，定位套套在定位轴套外侧，将定位轴套向下压，弹簧被挤压，受压泵油组件泵油润滑定位轴套和定位轴，以此可以减少定位轴套与定位轴之间的摩擦力，减少定位套轴和定位轴产生损坏的可能性。

Description

带引导装置的冲压机

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机，更具体地说，它涉及一种带引导装置的冲压机。

背景技术

冲压机也叫冲床，学名为压力机。冲压机工作原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达到滑块的直线运动，冲床对材料施加压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状和精度，因此必须配合一组模具（分动模和定模），将材料置于其间，由冲压机施加压力，使材料变形。

现有技术中，动模和定模分别连接在冲压机上，将定模安装在下部的位置，动模安装在上部的位置，利用冲压机带动动模上下运动，对坯料进行冲压成型。在对动模和定模进行安装时，需要对动模和定模之间的位置进行固定，以使动模在下降的过程中，直接与定模进行扣合，从而使坯料冲压成型，一般在动模和定模上分别安装定位套和定位轴，动模压向定模时，定位套套在定位轴外侧，为了保护定位轴时，会在定位轴顶部套装一个定位套轴，定位轴的下侧套弹簧，定位套压向定位套轴，弹簧被挤压，定位套轴下移，定位套上移后，定位轴套再复位。

但是定位套轴沿着定位轴上下移动时，由于定位套轴和定位轴之间产生摩擦产生热量，长期工作后，定位套轴和定位轴都容易产生损坏，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带引导装置的冲压机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带引导装置的冲压机，包括弹簧，还包括设置在定模上的定位轴、套设在定位轴顶部的定位轴套以及用于泵油润滑定位轴套和定位轴的受压泵油组件，所述受压泵油组件设置在定位轴内，所述弹簧套设在定位轴的外侧壁上且位于定模和定位轴套之间。

通过采用上述技术方案，当动模压向定模后，定位套套在定位轴套外侧，将定位轴套向下压，弹簧被挤压，受压泵油组件泵油润滑定位轴套和定位轴，以此可以减少定位轴套与定位轴之间的摩擦力，减少定位套轴和定位轴产生损坏的可能性。

进一步地，所述定位轴的顶壁上设有用于储存润滑油的油槽；

所述受压泵油组件包括设置在润滑油液面上的泵油块和固定弹簧，所述固定弹簧一端设置在油槽的槽底壁上、另一端与泵油块的底壁连接，所述泵油块沿着油槽的侧壁滑移，所述泵油块远离固定弹簧的一端设有顶杆，所述顶杆远离滑块的一端与定位轴套的内顶壁接触；

所述定位轴的侧壁内设有均布有若干个出油槽，所述出油槽一端与油槽连通、另一端延伸至定位轴顶部的外侧壁上，所述出油槽远离油槽的一侧朝向定位轴套的内侧壁。

通过采用上述技术方案，当定位套将定位轴套下压后，顶杆和泵油块向下移动，将油槽内的润滑油挤入出油槽内，润滑油从出油槽溢出，流在定位轴套和定位轴之间，当定位套上移后，弹簧将泵油块和顶杆向上顶起，泵油块再将出油槽内的润滑油抽回油槽内，以此可以润滑定位轴套，减少定位轴套和定位轴在移动过程中产生的摩擦力，从而可以减少定位轴套和定位轴的表面产生损坏的的可能性。

进一步地，所述定位轴套的内顶壁设有定位槽，所述顶杆远离滑块的一端设有插入定位槽内的定位块。

通过采用上述技术方案，当定位轴套在定位轴上滑移时，定位块在定位槽内移动时，有利于增加顶杆与定位轴套之间的接触面积，增加定位轴套下压顶杆和泵油块的稳定性。

进一步地，所述定位轴的外侧壁上均布有若干个滑块，所述定位轴套的内侧壁上且沿其高度方向均布有供滑块滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，当定位轴套在定位轴上滑移时，利用定位块在定位槽内滑移，有利于增加定位轴套滑移的稳定性。

进一步地，所述泵油块的顶壁上设有进油孔，所述泵油块的顶壁上螺纹连接有密封进油孔的密封塞。

通过采用上述技术方案，当油槽内的润滑油减少时，将定位轴套从定位轴上取下，旋下密封塞，利用进油孔，将润滑油注入油槽内，以此可以及时将油槽内的润滑油注满，有利于持续有效的对定位轴套进行润滑。

进一步地，所述定位轴套的内侧壁上且有环槽，所述环槽内滑移连接有密封环，所述密封环的侧壁上均布有若干个供滑块移出的通孔，所述环槽的槽壁上设有贯穿至定位轴套底壁的弧形槽，所述密封环的侧壁上设有在弧形槽内转动的滑移块。

通过采用上述技术方案，当需要将定位轴套从定位轴上取下时，转动滑移块，进而转动密封环，将通孔对准滑槽，以此可以将滑块从滑槽内滑出，进而可以顺利将定位轴套从定位轴上取下；当定位轴套安装在定位轴上时，滑块插入滑槽内，再转动滑移块，将通孔与滑槽错开，减少滑块从滑槽内脱离的可能性。

进一步地，所述滑移块远离密封环的一侧设有把手。

通过采用上述技术方案，利用把手，便于转动滑移块。

进一步地，所述定位轴套的外侧壁上均布有若干个凸点。

通过采用上述技术方案，利用凸点，有利于减少定位套与定位轴套之间产生的摩擦力，从而可以减少对定位轴套表面的损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当定位套下压定位轴套时，利用泵油组件泵油，润滑定位轴套和定位轴，减少定位轴套和定位轴之间的摩擦力，有利于减少定位轴套和定位轴之间产生损坏的可能性；

2、利用滑块在滑槽内滑移，有利于增加定位轴套滑移的稳定性；

3、利用密封环在环槽内滑移，当通孔与滑槽对其时，滑块可以从滑槽内滑出，将定位轴套移出，将润滑油注入油槽内，当通孔与滑槽错位时，可以将滑块封在滑槽内，定位轴套从而可以在定位轴上稳定的滑移。

附图说明

图1为体现实施例的结构示意图。

图2为体现实施例中油槽的结构示意图。

图3为体现图2中A-A的剖示图。

图4为体现图2中B-B的剖示图。

图5为体现实施例中弧形槽的结构示意图。

图中：01、定模；1、弹簧；2、定位轴；20、凸点；21、油槽；3、受压泵油组件；30、泵油块；31、固定弹簧；32、顶杆；33、出油槽；34、定位块；35、滑块；36、进油孔；37、密封塞；4、定位轴套；40、定位槽；41、滑槽；42、环槽；43、密封环；44、通孔；45、弧形槽；46、滑移块；47、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1和图2，一种带引导装置的冲压机，其包括弹簧1，还包括设置在定模01上的定位轴2、套设在定位轴2顶部的定位轴套4以及用于泵油润滑定位轴套4和定位轴2的受压泵油组件3，受压泵油组件3设置在定位轴2内，弹簧1套设在定位轴2的外侧壁上且位于定模01和定位轴套4之间；定位轴套4的外侧壁上均布有若干个凸点20，减少定位轴套4和定位套之间的摩擦力，减少定位轴套4外表面产生损坏的可能性；当动模压下定模01后，定位套套在定位轴套4外，将定位轴套4下压，弹簧1被挤压后，受压泵油组件3泵油，润滑定位轴套4和定位轴2，减少定位轴套4和定位轴2之间的摩擦力，减少定位轴套4和定位轴2表面产生损坏的可能性。

参照图2，定位轴2的顶壁上且沿其轴向设有用于储存润滑油的油槽21。

参照图3，受压泵油组件3包括设置在润滑油液面上的泵油块30和固定弹簧31，固定弹簧31一端设置在油槽21的槽底壁上、另一端与泵油块30的底壁连接，泵油块30沿着油槽21的侧壁滑移，泵油块30远离固定弹簧31的一端设有顶杆32，顶杆32远离滑块35的一端与定位轴套4的内顶壁接触；定位轴套4的内顶壁设有定位槽40，顶杆32远离滑块35的一端设有插入定位槽40内的定位块34；定位轴2的外侧壁上均布有若干个滑块35，定位轴套4的内侧壁上且沿其高度方向均布有供滑块35滑移的滑槽41，增加定位轴套4移动的稳定性。

参照图3，定位轴2的侧壁内设有均布有若干个出油槽33，出油槽33一端与油槽21连通、另一端延伸至定位轴2顶部的外侧壁上，出油槽33远离油槽21的一侧朝向定位轴套4的内侧壁；当定位轴套4被挤压后，滑块35沿着滑槽41下滑，定位轴套4将顶杆32、泵油块30下压，固定弹簧31被挤压，从而可以将油槽21内的润滑油沿着出油槽33挤出，润滑油流至定位轴2的侧壁上，以此可以减少定位轴2和定位轴套4之间的摩擦力，当定位套上移后，固定弹簧31将泵油块30和顶杆32复位，润滑油再被吸入油槽21内，以此可以减少定位轴套4和定位轴2之间产生损伤的可能性。

参照图4，泵油块30的顶壁上设有进油孔36，泵油块30的顶壁上螺纹连接有密封进油孔36的密封塞37；当油槽21内的油减少时，将定位轴套4从定位轴2上移出，将密封塞37旋下，利用进油孔36，将润滑油注入油槽21内，以此可以持续有效的对定位轴套4和定位轴2进行润滑。

参照图3和图4，定位轴套4的内侧壁上且有环槽42，环槽42与滑槽41连通设置，环槽42内滑移连接有密封环43，密封环43的侧壁上均布有若干个供滑块35移出的通孔44，环槽42的槽壁上设有贯穿至定位轴套4底壁的弧形槽45（参考图5），密封环43的侧壁上设有在弧形槽45内转动的滑移块46；滑移块46远离密封环43的一侧设有把手47；当注油时，通过把手47，转动密封环43和滑移块46，将通孔44和滑槽41对齐，即可快捷将定位轴套4从定位轴2上移出，当注满油时，转动把手47，将通孔44和滑槽41错位，既可以将滑槽41封住，滑块35从而可以稳定的在滑槽41内滑移。

上述实施例的实施原理为：当定位套将定位轴套4下压，弹簧1被下压，受压泵油组件3泵油，润滑定位轴套4和定位轴2，以此可以减少定位轴套4和定位轴2之间的摩擦力，减少定位轴套4和定位轴2之间产生损坏的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带引导装置的冲压机，包括弹簧（1），其特征在于：还包括设置在定模（01）上的定位轴（2）、套设在定位轴（2）顶部的定位轴套（4）以及用于泵油润滑定位轴套（4）和定位轴（2）的受压泵油组件（3），所述受压泵油组件（3）设置在定位轴（2）内，所述弹簧（1）套设在定位轴（2）的外侧壁上且位于定模（01）和定位轴套（4）之间。

2.根据权利要求1所述的带引导装置的冲压机，其特征在于：所述定位轴（2）的顶壁上设有用于储存润滑油的油槽（21）；

所述受压泵油组件（3）包括设置在润滑油液面上的泵油块（30）和固定弹簧（31），所述固定弹簧（31）一端设置在油槽（21）的槽底壁上、另一端与泵油块（30）的底壁连接，所述泵油块（30）沿着油槽（21）的侧壁滑移，所述泵油块（30）远离固定弹簧（31）的一端设有顶杆（32），所述顶杆（32）远离滑块（35）的一端与定位轴套（4）的内顶壁接触；

所述定位轴（2）的侧壁内设有均布有若干个出油槽（33），所述出油槽（33）一端与油槽（21）连通、另一端延伸至定位轴（2）顶部的外侧壁上，所述出油槽（33）远离油槽（21）的一侧朝向定位轴套（4）的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的带引导装置的冲压机，其特征在于：所述定位轴套（4）的内顶壁设有定位槽（40），所述顶杆（32）远离滑块（35）的一端设有插入定位槽（40）内的定位块（34）。

4.根据权利要求2所述的带引导装置的冲压机，其特征在于：所述定位轴（2）的外侧壁上均布有若干个滑块（35），所述定位轴套（4）的内侧壁上且沿其高度方向均布有供滑块（35）滑移的滑槽（41）。

5.根据权利要求2所述的带引导装置的冲压机，其特征在于：所述泵油块（30）的顶壁上设有进油孔（36），所述泵油块（30）的顶壁上螺纹连接有密封进油孔（36）的密封塞（37）。

6.根据权利要求4所述的带引导装置的冲压机，其特征在于：所述定位轴套（4）的内侧壁上且有环槽（42），所述环槽（42）内滑移连接有密封环（43），所述密封环（43）的侧壁上均布有若干个供滑块（35）移出的通孔（44），所述环槽（42）的槽壁上设有贯穿至定位轴套（4）底壁的弧形槽（45），所述密封环（43）的侧壁上设有在弧形槽（45）内转动的滑移块（46）。

7.根据权利要求6所述的带引导装置的冲压机，其特征在于：所述滑移块（46）远离密封环（43）的一侧设有把手（47）。

8.根据权利要求1所述的带引导装置的冲压机，其特征在于：所述定位轴套（4）的外侧壁上均布有若干个凸点（20）。

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