CN210058057U - 一种新型三维混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型三维混料机，包括混料桶机构，电机驱动机构以及固定座，所述电机驱动机构安装于固定座的上方，所述电机驱动机构通过转接轴连接于固定座下方的主齿轮上，所述主齿轮的下方固定安装混料桶机构。本实用新型通过电机带动混料桶进行360°旋转，改变了原来内部搅拌桨搅拌方式，混料均匀，也方便对混料桶内部的清洗和检修。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种新型三维混料机，涉及机械设备技术领域。
背景技术
混料机广泛应用于粉末物料的混合，目前，市场上多数混料机为混料罐固定，通过混料罐内部搅拌桨旋转带动物料混合，内部的搅拌桨，不太容易清理，一旦搅拌桨出现问题，装置也不方便检修。
现有的混料机较笨重，现有混料机的出料口结构型式不具备高精度对接功能，无法避免出料时粉末飞扬的发生，容易对周围环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种新型三维混料机，具有双驱动机构，可靠性高，具有对接装置，方便混料结束后装料。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种新型三维混料机，包括混料桶机构，电机驱动机构以及固定座，所述电机驱动机构安装于固定座的上方，所述电机驱动机构通过转接轴连接于固定座下方的主齿轮上，所述主齿轮的下方固定安装混料桶机构。
进一步的，所述电机驱动机构包括主用电机驱动机构和备用电机驱动机构，所述的主用电机驱动机构和备用电机驱动机构设置在同侧，所述主用电机驱动机构驱动主齿轮转动，所述备用电机驱动机构驱动支齿轮转动，所述支齿轮和主齿轮轮之间啮合连接。
进一步的，还包括支撑座，所述支撑座与固定座平行设置，所述混料桶机构转动设置于支撑座上，所述支撑座和固定座倾斜设置，其倾斜角度为25°。
进一步的，所述混料桶机构包括外壳和混料桶，所述外壳包括壳盖和若干栅栏式壳身，所述壳盖呈圆台状，所述的壳身呈圆柱状，所述壳身的两端通过环形连接板固定，所述壳身的上侧通过环形连接板连接壳盖，所述壳身的下端通过环形连接板转动连接于支撑座上，所述混料桶的两侧通过连接板竖直固定于外壳内部，所述混料桶处于竖直倒挂状态。
进一步的，所述的支撑座和固定座呈L型设计，所述支撑座和固定座的侧板设置螺纹孔，所述支撑座和固定侧通过侧板上的螺纹孔固定于侧边的竖直安装板上，实现整个装置的固定。
进一步的，所述连接板呈三角形，所述连接板的一侧通过若干销钉固定于壳身上，所述连接板的另一侧通过若干销钉固定混料桶。
进一步的，所述混料桶的下侧设置进/出料被动阀，所述被动阀上含两个定位柱，所述定位柱竖直设置，所述定位柱与1容器进料口被动阀上的定位孔相适配，当定位柱插入定位孔，混料罐和转运容器则完成对接，物料顺利转移，且粉末不会外漏。
进一步的，所述支撑座的中部设置环形开口，所述环形开口的内壁设置环形轨道，所述环形轨道内设置滚珠用于外壳的转动，所述的混料桶的下部穿出环形开口，所述环形开口与外壳保持同心设置。
有益效果：1.本实用新型通过电机带动混料桶进行360°旋转，改变了原来内部搅拌桨搅拌方式，混料均匀，也方便对混料桶内部的清洗和检修。
2.本实用新型采用双电机驱动机构，当主用电机驱动机构出现故障，可通过备用电机驱动机构驱动与主齿轮啮合的支齿轮，来驱动整个混料桶的旋转混料工作。
3.本实用新型的对接结构，保证了转移过程中粉末不易外漏。
附图说明
图1本实用新型的立体示意图；
图2本实用新型的结构示意图；
图3本实用新型剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1~3所示，本实用性提供的一种实施例：一种新型三维混料机，包括混料桶机构1，电机驱动机构2以及固定座3，所述电机驱动机构2安装于固定座3的上方，所述电机驱动机构2通过转接轴连接于固定座3下方的主齿轮41上，所述主齿轮41的下方固定安装混料桶机构1。
所述电机驱动机构2包括主用电机驱动机构21和备用电机驱动机构22，所述的主用电机驱动机构21和备用电机驱动机构22设置在同侧，所述主用电机驱动机构21驱动主齿轮41转动，所述备用电机驱动机构22驱动支齿轮42转动，所述支齿轮42和主齿轮41轮之间啮合连接；电机驱动机构2包括电机、减速器和离合器，所述电机通过减速器和离合器的一端连接，所述离合器的另一端通过联轴器和转接轴43连接。
还包括支撑座5，所述支撑座5与固定座3平行设置，所述混料桶机构1转动设置于支撑座5上，所述支撑座5和固定座3倾斜设置，其倾斜角度为25°。
所述混料桶机构1包括外壳11和混料桶12，所述外壳11包括壳盖111和若干栅栏式壳身112，所述壳盖111呈圆台状，所述的壳身112呈圆柱状，所述壳身112的两端通过环形连接板113固定，所述壳身112的上侧通过环形连接板113连接壳盖111下沿，所述壳盖111上沿固定于主齿轮41的下方，所述壳身112的下端通过环形连接板113转动连接于支撑座5上，所述混料桶12的两侧通过连接板114竖直固定于外壳11内部，所述混料桶12处于竖直倒挂状态。
所述的支撑座5和固定座3呈L型设计，所述支撑座5和固定座3的侧板设置螺纹孔，所述支撑座5和固定侧通过侧板上的螺纹孔固定于侧边的竖直安装板上，实现整个装置的固定。
所述连接板114呈三角形，所述连接板114的一侧通过若干销钉115固定于壳盖112上，所述连接板114的另一侧通过若干销钉115固定混料桶12。
所述混料桶12的下侧设置进/出料被动阀13，所述被动阀13上含两个定位柱14，所述定位柱14竖直设置，所述定位柱14与1容器进料口被动阀13上的定位孔相适配，当定位柱14插入定位孔，混料罐和转运容器则完成对接，物料顺利转移，且粉末不会外漏。
所述支撑座5的中部设置环形开口，所述环形开口的内壁设置环形轨道，所述环形轨道内设置滚珠用于外壳11的转动，所述的混料桶12的下部穿出环形开口，所述环形开口与外壳11保持同心设置。
本实用新型通过电机带动混料桶进行360°旋转，改变了原来内部搅拌桨搅拌方式，混料均匀，也方便对混料桶内部的清洗和检修。
本实用新型采用双电机驱动机构，当主用电机驱动机构出现故障，可通过备用电机驱动机构驱动与主齿轮啮合的支齿轮，来驱动整个混料桶的旋转混料工作。
本实用新型的对接结构，保证了转移过程中粉末不易外漏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型三维混料机，其特征在于，包括混料桶机构，电机驱动机构以及固定座，所述电机驱动机构安装于固定座的上方，所述电机驱动机构通过转接轴连接于固定座下方的主齿轮上，所述主齿轮的下方固定安装混料桶机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型三维混料机，其特征在于，所述电机驱动机构包括主用电机驱动机构和备用电机驱动机构，所述的主用电机驱动机构和备用电机驱动机构设置在同侧，所述主用电机驱动机构驱动主齿轮转动，所述备用电机驱动机构驱动支齿轮转动，所述支齿轮和主齿轮之间啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型三维混料机，其特征在于，还包括支撑座，所述支撑座与固定座平行设置，所述混料桶机构转动设置于支撑座上，所述支撑座和固定座倾斜设置，其倾斜角度为25°。
4.根据权利要求3所述的一种新型三维混料机，其特征在于，所述混料桶机构包括外壳和混料桶，所述外壳包括壳盖和若干栅栏式壳身，所述壳身的两端通过环形连接板固定，所述壳身的上侧通过环形连接板连接壳盖，所述壳身的下端通过环形连接板转动连接于支撑座上，所述混料桶的两侧通过连接板竖直固定于外壳内部，所述混料桶处于竖直倒挂状态。
5.根据权利要求3所述的一种新型三维混料机，其特征在于，所述的支撑座和固定座呈L型设计，所述支撑座和固定座的侧板设置螺纹孔。
6.根据权利要求4所述的一种新型三维混料机，其特征在于，所述连接板呈三角形，所述连接板的一侧通过若干销钉固定于壳身上，所述连接板的另一侧通过若干销钉固定混料桶。
7.根据权利要求4所述的一种新型三维混料机，其特征在于，所述混料桶的下侧设置进/出料被动阀，所述被动阀上含两个定位柱，所述定位柱竖直设置。
8.根据权利要求4所述的一种新型三维混料机，其特征在于，所述支撑座的中部设置环形开口，所述环形开口的内壁设置环形轨道，所述环形轨道内设置滚珠用于外壳的转动，所述的混料桶的下部穿出环形开口。
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2019
- 2019-04-04 CN CN201920453257.0U patent/CN210058057U/zh active Active
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