CN210057989U - Uv胶水的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种UV胶水的混料装置，包括主体和搅拌装置、控制装置；主体具有搅拌腔，搅拌装置包括第一驱动机构和搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶片，每个搅拌叶片上均设置有若干通孔；所述搅拌轴一端设置有温度传感器，所述温度传感器设置于搅拌轴的内部；还包括有清洗装置，所述清洗装置包括第二驱动机构、储液箱、转动管、清洗头；所述转动管的一端通过一连接管连接于储液箱，另一端伸入搅拌腔内并连接于清洗头；所述第二驱动机构连接于转动管的一端，以驱动转动管转动，转动管带动清洗头在搅拌腔内转动；借此，其搅拌更加均匀彻底，提高了搅拌效果与混合质量，提高了胶水生产过程中实时监控温度的能力与精度，提高了生产质量。

Description

UV胶水的混料装置

技术领域

本实用新型涉及UV胶加工领域技术，尤其是指一种UV胶水的混料装置。

背景技术

无影胶（UV胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。

UV胶在生产过程中需要进行搅拌混合等多步工艺，其主要是通过胶水混料装置进行搅拌混合的，但现有技术中的胶水混料装置存在混合不够均匀彻底，搅拌效果与混合质量较差，清洗不便，清洗效果不佳等问题。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种UV胶水的混料装置，其搅拌更加均匀彻底，提高了搅拌效果与混合质量，提高了胶水生产过程中实时监控温度的能力与精度，提高了生产质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种UV胶水的混料装置，包括主体和安装于主体上的搅拌装置、控制装置；所述控制装置包括有控制面板，所述控制面板设置于主体的外侧壁上；所述搅拌装置电性连接于控制装置；所述主体具有搅拌腔，所述主体的上下两端分别设置有进料管、出料管，所述进料管、出料管分别连通于搅拌腔；

所述搅拌装置包括第一驱动机构和搅拌轴，所述第一驱动机构安装于主体的上端；所述搅拌轴的一端穿过主体的上端连接于第一驱动机构，另一端伸入搅拌腔内；所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶片，每个搅拌叶片上均设置有若干通孔；

所述搅拌轴的另一端上设置有温度传感器，所述温度传感器设置于搅拌轴的内部，所述温度传感器电性连接于控制装置；

还包括有清洗装置，所述清洗装置包括第二驱动机构、储液箱、转动管、清洗头；所述储液箱设置于主体的一侧；所述转动管的一端通过一连接管连接于储液箱，另一端伸入搅拌腔内并连接于清洗头；所述清洗头位于搅拌腔内；所述第二驱动机构连接于转动管的一端，以驱动转动管转动，转动管带动清洗头在搅拌腔内转动。

作为一种优选方案，所述清洗头为高压喷嘴。

作为一种优选方案，所述第一驱动机构为第一驱动电机，所述搅拌轴连接于第一驱动电机的输出轴。

作为一种优选方案，所述第二驱动机构为第二驱动电机，所述转动管连接于第二驱动电机的输出轴。

作为一种优选方案，若干通孔均匀布置于相应的搅拌叶片上，每个通孔均贯通于相应的搅拌叶片的上下两端。

作为一种优选方案，所述主体的下端设置有倾斜部，所述倾斜部自主体的下端向下往内倾斜一体延伸而成，所述倾斜部的下端一体式连接有一平整部，所述平整部具有出料口，所述出料管连接于出料口，所述平整部还设置有若干导引槽，若干导引槽均连通于出料口。

作为一种优选方案，每个导引槽均自平整部与倾斜部的连接处向出料口倾斜设置，若干导引槽均匀间距布置。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过通孔的设计可使搅拌腔的胶水的搅拌更加均匀，提高了搅拌效果与混合质量；通过温度传感器的设计，可使其实时监测搅拌器内混合物内部的温度，从而可提高胶水生产过程中实时监控温度的能力与精度，进而提高生产质量；以及，通过倾斜部结合导引槽的设计，有利于搅拌腔内的胶水排出。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的大致结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的搅拌叶片的大致结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的平整部的大致结构示意图。

附图标识说明：

10、主体 11、搅拌腔

12、倾斜部 13、平整部

14、出料口 15、导引槽

20、搅拌装置 21、第一驱动机构

22、搅拌轴 23、搅拌叶片

231、通孔 30、控制装置

40、进料管 50、出料管

60、温度传感器 71、第二驱动机构

72、储液箱 73、转动管

74、清洗头 75、连接管。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

所述UV胶水的混料装置包括主体10和安装于主体10上的搅拌装置20、控制装置30；所述控制装置30包括有控制面板，所述控制面板设置于主体10的外侧壁上；所述搅拌装置20电性连接于控制装置30；所述主体10具有搅拌腔11，所述主体10的上下两端分别设置有进料管40、出料管50，所述进料管40、出料管50分别连通于搅拌腔11；通常，在进料管40、出料管50上均设置有控制开关，两者的控制开关分别连接于控制装置30，由控制装置30来控制相应控制开关的启闭。所述搅拌装置20包括第一驱动机构21和搅拌轴22，所述第一驱动机构21安装于主体10的上端；所述搅拌轴22的一端穿过主体10的上端连接于第一驱动机构21，另一端伸入搅拌腔11内；所述搅拌轴22上设置有若干搅拌叶片23，每个搅拌叶片23上均设置有若干通孔231；若干通孔231均匀布置于相应的搅拌叶片23上，每个通孔231均贯通于相应的搅拌叶片23的上下两端；借此，通过通孔231的设计可使搅拌腔11的胶水的搅拌更加均匀，提高了搅拌效果与混合质量；所述搅拌轴22的另一端上设置有温度传感器60，所述温度传感器60设置于搅拌轴22的内部，所述温度传感器60电性连接于控制装置30，借此，通过温度传感器60的设计，可使其实时监测搅拌器内混合物内部的温度，从而可提高胶水生产过程中实时监控温度的能力与精度，进而提高生产的质量。

其还包括有清洗装置，所述清洗装置包括第二驱动机构71、储液箱72、转动管73、清洗头74；所述储液箱72设置于主体10的一侧；所述转动管73的一端通过一连接管75连接于储液箱72，另一端伸入搅拌腔11内并连接于清洗头74；所述清洗头74位于搅拌腔11内；所述第二驱动机构71连接于转动管73的一端，以驱动转动管73转动，转动管73带动清洗头74在搅拌腔11内转动。此处，通过第二驱动机构71驱动转动管73转动以带动清洗头74转动，从而使得清洗头74可于搅拌腔11内转动以更好地清洗搅拌腔11的内壁，提高了清洗的程度与效率。另外，于本实施例中，所述清洗头74优选为高压喷嘴，其喷出的水冲击力较大，更有利于清洗，提高清洗的效果。另外，所述第二驱动机构71通过蜗轮蜗杆机构连接于转动管73。

优选地，所述第一驱动机构21为第一驱动电机，所述搅拌轴22连接于第一驱动电机的输出轴；所述第二驱动机构71为第二驱动电机，所述转动管73连接于第二驱动电机的输出轴；当然，也可将第一驱动机构、第二驱动机构设计为其他驱动方式，在此，不做赘述。

以及，于本实施例中，所述主体10的下端设置有倾斜部12，所述倾斜部12自主体10的下端向下往内倾斜一体延伸而成，所述倾斜部12的下端一体式连接有一平整部13，所述平整部13具有出料口14，所述出料管50连接于出料口14，所述平整部13还设置有若干导引槽15，若干导引槽15均连通于出料口14；每个导引槽15均自平整部13与倾斜部12的连接处向出料口14倾斜设置，若干导引槽15均匀间距布置。此处，通过倾斜部12结合导引槽15的设计，有利于搅拌腔11内的胶水排出。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过通孔的设计可使搅拌腔的胶水的搅拌更加均匀，提高了搅拌效果与混合质量；通过温度传感器的设计，可使其实时监测搅拌器内混合物内部的温度，从而可提高胶水生产过程中实时监控温度的能力与精度，进而提高生产质量；以及，通过倾斜部结合导引槽的设计，有利于搅拌腔内的胶水排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种UV胶水的混料装置，其特征在于：包括主体和安装于主体上的搅拌装置、控制装置；所述控制装置包括有控制面板，所述控制面板设置于主体的外侧壁上；所述搅拌装置电性连接于控制装置；所述主体具有搅拌腔，所述主体的上下两端分别设置有进料管、出料管，所述进料管、出料管分别连通于搅拌腔；

所述搅拌装置包括第一驱动机构和搅拌轴，所述第一驱动机构安装于主体的上端；所述搅拌轴的一端穿过主体的上端连接于第一驱动机构，另一端伸入搅拌腔内；所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶片，每个搅拌叶片上均设置有若干通孔；

所述搅拌轴的另一端上设置有温度传感器，所述温度传感器设置于搅拌轴的内部，所述温度传感器电性连接于控制装置；

还包括有清洗装置，所述清洗装置包括第二驱动机构、储液箱、转动管、清洗头；所述储液箱设置于主体的一侧；所述转动管的一端通过一连接管连接于储液箱，另一端伸入搅拌腔内并连接于清洗头；所述清洗头位于搅拌腔内；所述第二驱动机构连接于转动管的一端，以驱动转动管转动，转动管带动清洗头在搅拌腔内转动。

2.根据权利要求1所述的UV胶水的混料装置，其特征在于：所述清洗头为高压喷嘴。

3.根据权利要求1所述的UV胶水的混料装置，其特征在于：所述第一驱动机构为第一驱动电机，所述搅拌轴连接于第一驱动电机的输出轴。

4.根据权利要求1所述的UV胶水的混料装置，其特征在于：所述第二驱动机构为第二驱动电机，所述转动管连接于第二驱动电机的输出轴。

5.根据权利要求1所述的UV胶水的混料装置，其特征在于：若干通孔均匀布置于相应的搅拌叶片上，每个通孔均贯通于相应的搅拌叶片的上下两端。

6.根据权利要求1所述的UV胶水的混料装置，其特征在于：所述主体的下端设置有倾斜部，所述倾斜部自主体的下端向下往内倾斜一体延伸而成，所述倾斜部的下端一体式连接有一平整部，所述平整部具有出料口，所述出料管连接于出料口，所述平整部还设置有若干导引槽，若干导引槽均连通于出料口。

7.根据权利要求6所述的UV胶水的混料装置，其特征在于：每个导引槽均自平整部与倾斜部的连接处向出料口倾斜设置，若干导引槽均匀间距布置。

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