CN210055765U - 一种立式丸子挤压制作机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式丸子挤压制作机，包括主架，所述主架竖向设置，所述主架的右侧下部焊接电热炸丸锅，所述主架的顶部平行电热炸丸锅固定安装横板，所述电热炸丸机的上方设置料桶，所述料桶为圆柱体结构，所述料桶的底部为封闭面，所述料桶的顶部为开口面，所述料桶的顶部一体向外延伸外延边，所述料桶的下部围绕轴线间隔开设圆形通孔，所述外延边的沿口通过连杆固定连接横板。本实用新型主要是改进现有的小型丸子机，将其人工操作的手柄和手柄连接的机架改为主架左侧的液压杆，进而变人工切丸子为机器切丸子，而且手柄的拆除，可以增加料桶上圆形通孔开设的数量，提高丸子制作的效率，并且料桶可更换底部，能够制作不同大小的丸子。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐饮领域，具体是涉及一种立式丸子挤压制作机。
背景技术
现有小型的丸子挤压机，主体结构为主架、料桶和液压杆，液压杆挤压面料从料桶出来，人工压动连接圆环的手柄将面料切下来，面团掉入电热炸丸机油炸。该种方式，一个是人工操作效率低、比较费力，一个是由于手柄和手柄连接的支架等阻挡，料桶上可开设的圆形通孔并不多，而且料桶是一体结构，制作其他大小的丸子，必需完全更换料桶，这些都存在不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术油炸丸子效率低、费力、更换料桶不便的缺陷，提供一种立式丸子挤压制作机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种立式丸子挤压制作机，包括主架，所述主架竖向设置，所述主架的右侧下部焊接电热炸丸锅，所述主架的顶部平行电热炸丸锅固定安装横板，所述电热炸丸机的上方设置料桶，所述料桶为圆柱体结构，所述料桶的底部为封闭面，所述料桶的顶部为开口面，所述料桶的顶部一体向外延伸外延边，所述料桶的下部围绕轴线间隔开设圆形通孔，所述外延边的沿口通过连杆固定连接横板，所述横板位于料桶的中轴线上固定安装第一液压杆，所述第一液压杆的内杆端部固定安装下压板，所述下压板与料桶底部大小相同，所述料桶上套设圆环，所述主架的左侧上部固定安装第二液压杆，所述第二液压杆的内杆端部固定安装连接块，所述主架的本体上贯穿开设移动通槽，所述连接块的右侧通过横杆固定连接圆环，所述横杆穿过移动通槽。
进一步的，所述料桶的下部断开形成更换底部，所述圆形通孔开设于更换底部上，所述料桶的下沿与更换底部的上沿均缩减厚度形成环槽，所述料桶与更换底部的边沿口均围绕轴线间隔开设穿孔，所述穿孔处安装螺栓。
进一步的，所述环槽与沿口相对的面呈倾斜状切削形成斜面。
进一步的，所述移动通槽的长度与第二液压杆的内杆移动距离相同。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种立式丸子挤压制作机，结构合理，使用方便，主要是改进现有的小型丸子机，将其人工操作的手柄和手柄连接的机架改为主架左侧的液压杆，进而变人工切丸子为机器切丸子，而且手柄的拆除，可以增加料桶上圆形通孔开设的数量，提高丸子制作的效率，并且料桶可更换底部，能够制作不同大小的丸子。
附图说明
图1为本实用新型一种立式丸子挤压制作机正视结构示意图；
图2为本实用新型一种立式丸子挤压制作机图1中A的放大结构示意图；
图3为本实用新型一种立式丸子挤压制作机侧视结构示意图。
图中标号为：1-主架；2-电热炸丸锅；3-横板；4-料桶；5-外延边；6-圆形通孔；7-连杆；8-第一液压杆；9-下压板；10-圆环；11-第二液压杆；12-连接块；13-移动通槽；14-横杆；15-更换底部；16-环槽；17-沿口；18-螺栓；19-斜面。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3可知：一种立式丸子挤压制作机，包括主架1，所述主架1竖向设置，所述主架1的右侧下部焊接电热炸丸锅2，所述主架1的顶部平行电热炸丸锅2固定安装横板3，所述电热炸丸机2的上方设置料桶4，所述料桶4为圆柱体结构，所述料桶4的底部为封闭面，所述料桶4的顶部为开口面，所述料桶4的顶部一体向外延伸外延边5，所述料桶4的下部围绕轴线间隔开设圆形通孔6，所述外延边5的沿口通过连杆7固定连接横板3，所述横板3位于料桶4的中轴线上固定安装第一液压杆8，所述第一液压杆8的内杆端部固定安装下压板9，所述下压板9与料桶4底部大小相同，所述料桶4上套设圆环10，所述主架1的左侧上部固定安装第二液压杆11，所述第二液压杆11的内杆端部固定安装连接块12，所述主架1的本体上贯穿开设移动通槽13，所述连接块12的右侧通过横杆14固定连接圆环10，所述横杆14穿过移动通槽13。
所述料桶4的下部断开形成更换底部15，所述圆形通孔6开设于更换底部15上，所述料桶4的下沿与更换底部15的上沿均缩减厚度形成环槽16，所述料桶4与更换底部15的边沿口17均围绕轴线间隔开设穿孔，所述穿孔处安装螺栓18，通过更换不同径长圆形通孔6的更换底部15，达到制作不同大小丸子的目的。
所述环槽16与沿口17相对的面呈倾斜状切削形成斜面19，便于螺栓18的安装和拆取。
所述移动通槽13的长度与第二液压杆11的内杆移动距离相同，便于第二液压杆11移动。
本实用新型的原理及优点：使用的时候，将丸子面料装入料桶4内，第一液压杆8的内杆下降，下压板9进入料桶4向下挤压面料，面料从圆形通孔6被挤出，挤出之后，第二液压杆11的内杆迅速下降上升，下降的时候，连接块12带着横杆14下移，圆环10将挤出的面团切下，面团掉入电热炸丸锅炸成团子，第二液压杆11(液压杆为市场成品，直接安装即可)的内杆上升，面料继续从圆形通孔6被挤出，需要制作不同大小的丸子，通过更换不同径长圆形通孔6的更换底部15即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种立式丸子挤压制作机，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)竖向设置，所述主架(1)的右侧下部焊接电热炸丸锅(2)，所述主架(1)的顶部平行电热炸丸锅(2)固定安装横板(3)，所述电热炸丸锅(2)的上方设置料桶(4)，所述料桶(4)为圆柱体结构，所述料桶(4)的底部为封闭面，所述料桶(4)的顶部为开口面，所述料桶(4)的顶部一体向外延伸外延边(5)，所述料桶(4)的下部围绕轴线间隔开设圆形通孔(6)，所述外延边(5)的沿口通过连杆(7)固定连接横板(3)，所述横板(3)位于料桶(4)的中轴线上固定安装第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的内杆端部固定安装下压板(9)，所述下压板(9)与料桶(4)底部大小相同，所述料桶(4)上套设圆环(10)，所述主架(1)的左侧上部固定安装第二液压杆(11)，所述第二液压杆(11)的内杆端部固定安装连接块(12)，所述主架(1)的本体上贯穿开设移动通槽(13)，所述连接块(12)的右侧通过横杆(14)固定连接圆环(10)，所述横杆(14)穿过移动通槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种立式丸子挤压制作机，其特征在于，所述料桶(4)的下部断开形成更换底部(15)，所述圆形通孔(6)开设于更换底部(15)上，所述料桶(4)的下沿与更换底部(15)的上沿均缩减厚度形成环槽(16)，所述料桶(4)与更换底部(15)的边沿口(17)均围绕轴线间隔开设穿孔，所述穿孔处安装螺栓(18)。
3.根据权利要求2所述的一种立式丸子挤压制作机，其特征在于，所述环槽(16)与沿口(17)相对的面呈倾斜状切削形成斜面(19)。
4.根据权利要求1所述的一种立式丸子挤压制作机，其特征在于，所述移动通槽(13)的长度与第二液压杆(11)的内杆移动距离相同。
Priority Applications (1)
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| CN201920413772.6U CN210055765U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种立式丸子挤压制作机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920413772.6U CN210055765U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种立式丸子挤压制作机 |
Publications (1)
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| CN210055765U true CN210055765U (zh) | 2020-02-14 |
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| CN (1) | CN210055765U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112704098A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-27 | 罗德远 | 一种压切式丸子生产机构 |
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2019
- 2019-03-29 CN CN201920413772.6U patent/CN210055765U/zh not_active Expired - Fee Related
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