CN210782618U - 一种鱼饵成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鱼饵成型装置,涉及鱼饵制作技术领域,为解决现有技术中的成品鱼饵在制作生产的过程中需要不断进行填料和卸料,尤其是在卸料的过程中较为繁琐,而且后期的清理也不够方便操作的问题。所述鱼饵塑型模具的底部设置有支撑模座,所述支撑模座上方的外表面设置有密封组合槽,所述密封组合槽的内部设置有饵料底板,且饵料底板有多个,所述支撑模座的上方设置有组合限位框架,所述组合限位框架底部的四周设置有液压撑杆,所述组合限位框架的内部设置有塑型模板,所述塑型模板的外表面设置有饵料放置槽,所述饵料放置槽包括压料腔,所述压料腔的下方设置有成型腔,所述组合限位框架的上方设置有压力模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼饵制作技术领域,具体为一种鱼饵成型装置。
背景技术
鱼饵,即鱼吃的食物。是垂钓时引诱鱼类上钩的食物,进一步的讲,是在垂钓中能够起到聚鱼作用或能够诱鱼上钩的一切可以使用的物质,按诱鱼原理分,鱼饵可分为真饵和假饵。所谓真饵,是鱼类可以食用的动、植物性饵料的通称,主要通过引起鱼的食欲诱鱼。假饵也称模拟钓饵或拟饵,是以塑料、金属或其它材料制成的类似小鱼、虾和虫类的小器件。垂钓时,通过钓手的操作,使之在水中类似天然活物,诱使凶猛的鱼类上钩,按鱼饵的性质分,可分为植物性鱼饵、动物性鱼饵、动植物混合性鱼饵。后两种饵料,我们习惯地称之为腥饵或荤饵,鱼饵的色泽鱼类的视觉相对来说较迟钝。但在常钓的淡水鱼中,如鲫鱼,鲤鱼,草鱼等,在清水中也能见到数米,十几米远处的食物,利用鱼类偏爱的各种色泽,刺激其条件反射,钓取对象鱼,亦是垂钓高手的重要一招。
但是,现有的成品鱼饵在制作生产的过程中需要不断进行填料和卸料,尤其是在卸料的过程中较为繁琐,而且后期的清理也不够方便操作;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种鱼饵成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鱼饵成型装置,以解决上述背景技术中提出的成品鱼饵在制作生产的过程中需要不断进行填料和卸料,尤其是在卸料的过程中较为繁琐,而且后期的清理也不够方便操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鱼饵成型装置,包括鱼饵塑型模具,所述鱼饵塑型模具的底部设置有支撑模座,所述支撑模座上方的外表面设置有密封组合槽,所述密封组合槽的内部设置有饵料底板,且饵料底板有多个,所述支撑模座的上方设置有组合限位框架,所述组合限位框架底部的四周设置有液压撑杆,所述组合限位框架的内部设置有塑型模板,所述塑型模板的外表面设置有饵料放置槽,所述饵料放置槽包括压料腔,所述压料腔的下方设置有成型腔,所述组合限位框架的上方设置有压力模具,所述压力模具的底部设置有成型压块,且成型压块有多个,所述压力模具上方的外表面设置有穿刺孔槽,且穿刺孔槽有多个,所述压力模具的上方设置有开孔模具,所述开孔模具的底部设置有金属顶针,且金属顶针有多个。
优选的,所述密封组合槽与饵料底板固定连接,所述组合限位框架与液压撑杆通过卡槽连接,所述液压撑杆与支撑模座伸缩连接。
优选的,所述组合限位框架与塑型模板通过卡槽连接,所述组合限位框架和开孔模具与压力模具组合连接。
优选的,所述压力模具与成型压块固定连接,所述成型压块的直径与压料腔的直径相同,所述饵料底板与成型腔的底部直径相同。
优选的,所述开孔模具与金属顶针焊接连接,所述穿刺孔槽与金属顶针组合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将制作成品鱼饵所需的饵料倒入到塑型模板表面的饵料放置槽中,之后再将开孔模具底部与压力模具进行组合,随后通过相应的液压装置控制组合后的模具下压到支撑模座上方的塑型模板上,在压力模具的底部设置有多个成型压块,当模具下压在模板上时,成型压块就会将压料腔中饵料压入到下方的成型腔中,因为压力的原因饵料被充实的压在成型腔之中,而随着成型压块下压,金属顶针也会刺入到饵料中,这样可以在而鱼饵成型的过程在中心部位保留一定的孔隙,以便成型后的鱼饵可以穿套在鱼线上,在完成定型后,上组合模具脱离模板,最后由支撑模座四周的液压撑杆将装载模板的框架顶起,然后拿起框架拿起进行倒置,将成型的鱼饵倒出,在框架拿起后对支撑模座上的密封组合槽以及槽内的饵料底板进行清理,以便进行下次加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的支撑模座展开结构示意图;
图3为本实用新型的塑型模板剖视图。
图中:1、鱼饵塑型模具;2、支撑模座;3、组合限位框架;4、压力模具;5、成型压块;6、穿刺孔槽;7、金属顶针;8、饵料放置槽;9、液压撑杆;10、饵料底板;11、密封组合槽;12、塑型模板;13、压料腔;14、成型腔;15、开孔模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种鱼饵成型装置,包括鱼饵塑型模具1,鱼饵塑型模具1的底部设置有支撑模座2,主要起到支撑固定的作用,支撑模座2上方的外表面设置有密封组合槽11,密封组合槽11的内部设置有饵料底板10,防止在冲压的过程中,饵料从腔体底部漏出,且饵料底板10有多个,支撑模座2的上方设置有组合限位框架3,组合限位框架3底部的四周设置有液压撑杆9,可以将框架顶起,便于成型鱼饵的装卸,组合限位框架3的内部设置有塑型模板12,塑型模板12的外表面设置有饵料放置槽8,用来放置成型鱼饵所需的饵料,饵料放置槽8包括压料腔13,压料腔13的下方设置有成型腔14,组合限位框架3的上方设置有压力模具4,压力模具4的底部设置有成型压块5,且成型压块5有多个,压力模具4上方的外表面设置有穿刺孔槽6,且穿刺孔槽6有多个,压力模具4的上方设置有开孔模具15,开孔模具15的底部设置有金属顶针7,且金属顶针7有多个,对成型的饵料进行穿孔,以便成型后的鱼饵可以穿套在鱼线上。
进一步,密封组合槽11与饵料底板10固定连接,组合限位框架3与液压撑杆9通过卡槽连接,液压撑杆9与支撑模座2伸缩连接,控制框架的升降。
进一步,组合限位框架3与塑型模板12通过卡槽连接,便于进行组合安装,组合限位框架3和开孔模具15与压力模具4组合连接。
进一步,压力模具4与成型压块5固定连接,成型压块5的直径与压料腔13的直径相同,饵料底板10与成型腔14的底部直径相同,便于相互之间进行契合。
进一步,开孔模具15与金属顶针7焊接连接,增强稳定性,穿刺孔槽6与金属顶针7组合连接。
工作原理:使用时,将制作成品鱼饵所需的饵料混合后逐一倒入到塑型模板12表面的饵料放置槽8中,工作人员需要根据自身经验来判断饵料的分量,这样可以减饵料的过度浪费,饵料倒入后,将开孔模具15底部的金属顶针7与压力模具4上表面的穿刺孔槽6进行对准,并将其穿入到孔槽中,完成两个模具之间的组合,随后通过相应的液压装置控制组合后的模具下压到支撑模座2上方的塑型模板12上,在压力模具4的底部设置有多个成型压块5,该压块与饵料放置槽8内部的压料腔13相对应,所以当模具下压在模板上时,成型压块5就会将压料腔13中饵料压入到下方的成型腔14中,因为压力的原因饵料被充实的压在成型腔14之中,同时在成型压块5下压时,金属顶针7也会刺入到饵料中,这样可以在而鱼饵成型的过程在中心部位保留一定的孔隙,以便成型后的鱼饵可以穿套在鱼线上,在完成定型后,上组合模具脱离模板,最后由支撑模座2四周的液压撑杆9将装载模板的框架顶起,随后工作将框架拿起进行倒置,将成型的鱼饵倒出,同时在框架拿起后对支撑模座2上的密封组合槽11以及槽内的饵料底板10进行清理,以便进行下次加工。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种鱼饵成型装置,包括鱼饵塑型模具(1),其特征在于:所述鱼饵塑型模具(1)的底部设置有支撑模座(2),所述支撑模座(2)上方的外表面设置有密封组合槽(11),所述密封组合槽(11)的内部设置有饵料底板(10),且饵料底板(10)有多个,所述支撑模座(2)的上方设置有组合限位框架(3),所述组合限位框架(3)底部的四周设置有液压撑杆(9),所述组合限位框架(3)的内部设置有塑型模板(12),所述塑型模板(12)的外表面设置有饵料放置槽(8),所述饵料放置槽(8)包括压料腔(13),所述压料腔(13)的下方设置有成型腔(14),所述组合限位框架(3)的上方设置有压力模具(4),所述压力模具(4)的底部设置有成型压块(5),且成型压块(5)有多个,所述压力模具(4)上方的外表面设置有穿刺孔槽(6),且穿刺孔槽(6)有多个,所述压力模具(4)的上方设置有开孔模具(15),所述开孔模具(15)的底部设置有金属顶针(7),且金属顶针(7)有多个。
2.根据权利要求1所述的一种鱼饵成型装置,其特征在于:所述密封组合槽(11)与饵料底板(10)固定连接,所述组合限位框架(3)与液压撑杆(9)通过卡槽连接,所述液压撑杆(9)与支撑模座(2)伸缩连接。
3.根据权利要求1所述的一种鱼饵成型装置,其特征在于:所述组合限位框架(3)与塑型模板(12)通过卡槽连接,所述组合限位框架(3)和开孔模具(15)与压力模具(4)组合连接。
4.根据权利要求1所述的一种鱼饵成型装置,其特征在于:所述压力模具(4)与成型压块(5)固定连接,所述成型压块(5)的直径与压料腔(13)的直径相同,所述饵料底板(10)与成型腔(14)的底部直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种鱼饵成型装置,其特征在于:所述开孔模具(15)与金属顶针(7)焊接连接,所述穿刺孔槽(6)与金属顶针(7)组合连接。
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CN201921766791.3U CN210782618U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种鱼饵成型装置 |
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CN112450170A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 安徽三分钟钓具有限公司 | 一种不含添加剂不返水的环保钓饵 |
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CN112450170A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 安徽三分钟钓具有限公司 | 一种不含添加剂不返水的环保钓饵 |
CN112450170B (zh) * | 2020-11-25 | 2023-12-22 | 安徽三分钟钓具有限公司 | 一种不含添加剂不返水的环保钓饵 |
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