CN210048146U - 玻璃固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃固定装置,包括底座,所述底座的左右两部均设有固定部,固定部包括转动轴与控制组件,转动轴安装在底座上,转动轴的外侧壁固定有第一滑动支架,第一滑动支架的外侧壁套装有滑动环,滑动环的外侧壁上安装有固定螺栓,第一滑动支架的侧部设有第一定位孔,滑动环的端部安装有第二滑动支架,第二滑动支架的外侧滑动连接有滑动块,滑动块的外侧壁设有安装孔,安装孔内插接有固定柱,固定柱的外侧壁上套装有弹簧,滑动块上安装有吸附组件。本实用新型具有结构设计紧凑、使用方便的优点,实现了对吸盘多个自由度的调节,能够针对不同规格、形状的玻璃进行调节,在保证对玻璃的固定效果的同时,提高了吸盘的使用范围,节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃固定设备领域,特别是指玻璃固定装置。
背景技术
在玻璃的加工过程中,通常采用固定装置对玻璃进行抓取移动,但现有的玻璃中,存在异形的玻璃,这种玻璃则需要不同的固定装置对玻璃进行抓取。本申请人发现现有玻璃固定装置在使用的过程中存在下列问题:由于玻璃的规格形状不同,因此玻璃在加工的过程中,需要更换不同的固定装置以适应玻璃的形状,大量的固定装置则增加了企业的成本负担。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种玻璃固定装置,以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的本实用新型提供的玻璃固定装置,包括底座,所述底座的左右两部均设有固定部,所述固定部包括转动轴与控制组件,所述转动轴通过转动连接的方式安装在底座上,所述转动轴的外侧壁固定有第一滑动支架,所述控制组件安装在底座内,并用于控制第一滑动支架的转动角度,所述第一滑动支架的外侧壁套装有滑动环,所述滑动环的外侧壁上通过螺纹连接的方式安装有固定螺栓,所述第一滑动支架的侧部设有与固定螺栓相适配的第一定位孔,所述滑动环的端部通过螺栓连接的方式安装有第二滑动支架,所述第二滑动支架的外侧滑动连接有滑动块,所述滑动环的移动路径与滑动块的移动路径相互垂直,所述第二滑动支架上设有第二定位孔,所述滑动块的外侧壁设有安装孔,所述安装孔内插接有与第二定位孔相适配的固定柱,所述固定柱可在安装孔内滑动,所述固定柱的滑动方向上设有第一把手,所述第一把手通过转动连接的方式安装在滑动块上,所述第一把手上设有与固定柱相适配的凸轮,所述凸轮限制固定柱的滑动,所述固定柱的外侧壁上套装有弹簧,所述弹簧的弹力推动固定柱朝向凸轮移动,所述滑动块上安装有用于固定玻璃的吸附组件。
可选的,所述第一滑动支架的端部通过可拆卸的方式安装有挡边。
可选的,所述挡边通过螺栓连接的方式固定在第一滑动支架的端部。
可选的,所述吸附组件包括连接环与锁定轴,所述连接环通过转动连接的方式安装在滑动块的上部,所述连接环可在相对于滑动块的纵向端面转动,所述连接环的内壁插接有导杆,所述导杆可沿连接环的内壁滑动,所述导杆的上端安装有吸盘,所述连接环的外壁上通过螺纹连接的方式安装有用于紧固导杆的紧固螺栓,所述连接环的外侧设有传动齿,所述锁定轴通过转动连接的方式安装在滑动块上,所述锁定轴的外侧壁上通过键连接的方式安装有与传动齿相啮合的锁定齿轮,所述锁定轴的外侧壁上通过螺纹连接的方式安装有锁定螺母,所述锁定轴的端部安装有第二把手。
可选的,所述控制组件包括蜗轮套、蜗杆与第三把手,所述蜗轮套通过键连接的方式安装在转动轴的外侧壁,所述蜗杆通过转动连接的方式安装在底座内,所述蜗轮套与蜗杆相啮合,所述蜗杆的一端穿透底座的侧壁,所述第三把手固定在蜗杆在蜗杆的外侧壁。
可选的,所述第三把手的外壁上包裹有摩擦层。
可选的,所述摩擦层采用弹性材料制作。
可选的,所述摩擦层的表面设有凸起。
可选的,所述凸起为圆点。
有益效果:
本实用新型具有结构设计紧凑、使用方便的优点,实现了对吸盘多个自由度的调节,能够针对不同规格、形状的玻璃进行调节,在保证对玻璃的固定效果的同时,提高了吸盘的使用范围,节省了成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例玻璃固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例第一滑动支架与滑动环的连接关系示意图;
图3为本实用新型实施例第二滑动支架与滑动块的连接关系示意图;
图4为本实用新型实施例控制组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例吸附组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
作为一个实施例,本实用新型提供一种玻璃固定装置,包括底座,所述底座的左右两部均设有固定部,所述固定部包括转动轴与控制组件,所述转动轴通过转动连接的方式安装在底座上,所述转动轴的外侧壁固定有第一滑动支架,所述控制组件安装在底座内,并用于控制第一滑动支架的转动角度,所述第一滑动支架的外侧壁套装有滑动环,所述滑动环的外侧壁上通过螺纹连接的方式安装有固定螺栓,所述第一滑动支架的侧部设有与固定螺栓相适配的第一定位孔,所述滑动环的端部通过螺栓连接的方式安装有第二滑动支架,所述第二滑动支架的外侧滑动连接有滑动块,所述滑动环的移动路径与滑动块的移动路径相互垂直,所述第二滑动支架上设有第二定位孔,所述滑动块的外侧壁设有安装孔,所述安装孔内插接有与第二定位孔相适配的固定柱,所述固定柱可在安装孔内滑动,所述固定柱的滑动方向上设有第一把手,所述第一把手通过转动连接的方式安装在滑动块上,所述第一把手上设有与固定柱相适配的凸轮,所述凸轮限制固定柱的滑动,所述固定柱的外侧壁上套装有弹簧,所述弹簧的弹力推动固定柱朝向凸轮移动,所述滑动块上安装有用于固定玻璃的吸附组件。
如图1至图5所示,作为本实用新型的一个实施例,玻璃固定装置,包括底座1,所述底座1的左右两部通过转动连接的方式安装有转动轴2,所述转动轴2的外侧壁固定有第一滑动支架3,所述底座1内安装有用于控制第一滑动支架3转动角度的控制组件,所述第一滑动支架3的外侧壁套装有滑动环4,所述滑动环4的外侧壁上通过螺纹连接的方式安装有固定螺栓5,所述第一滑动支架3的侧部设有与固定螺栓5相适配的第一定位孔3a,通过固定螺栓5与第一定位孔3a的配合,可对滑动环4在第一滑动支架3上的相对位置进行调节,所述滑动环4的端部通过螺栓连接的方式安装有第二滑动支架6,所述第二滑动支架6的外侧滑动连接有滑动块7,所述滑动环4的移动路径与滑动块7的移动路径相互垂直,所述第二滑动支架6上设有第二定位孔6a,所述滑动块7的外侧壁设有安装孔,所述安装孔内插接有与第二定位孔6a相适配的固定柱8,所述固定柱8可在安装孔内滑动,通过固定柱8与第二定位孔6a的配合,可对滑动块7在第二滑动支架6的相对位置进行调节,所述固定柱8的滑动方向上设有第一把手9,所述第一把手9通过转动连接的方式安装在滑动块7上,所述第一把手9上设有与固定柱8相适配的凸轮9a,所述凸轮9a限制固定柱8的滑动,所述固定柱8的外侧壁上套装有弹簧10,所述弹簧10的弹力推动固定柱8朝向凸轮9a移动,所述滑动块7上安装有用于固定玻璃的吸附组件。使用时,操作人员通过转动第一把手9,限制固定柱8的移动,从而控制固定柱8与第二定位孔6a的配合。
为了方便滑动环4的安装,所述第一滑动支架3的端部通过可拆卸的方式安装有挡边。组装时,滑动环4可从第一滑动支架3的端部穿入安装,再将挡边固定,其安装效率高,降低了制造成本。
进一步,所述挡边通过螺栓连接的方式固定在第一滑动支架3的端部,制造工艺成熟,成本低廉。
可选的,所述吸附组件包括连接环11与锁定轴12,所述连接环11上设有转轴,转轴通过转动连接的方式安装在滑动块7的上部,所述连接环11可在相对于滑动块7的纵向端面转动,所述连接环11的内壁插接有导杆13,所述导杆13可沿连接环11的内壁滑动,所述导杆13的上端安装有吸盘14,所述连接环11的外壁上通过螺纹连接的方式安装有用于紧固导杆13的紧固螺栓15,紧固螺栓15用于固定紧固导杆13在连接环11的相对高度,所述连接环11的外侧设有传动齿,所述锁定轴12通过转动连接的方式安装在滑动块7上,所述锁定轴12的外侧壁上通过键连接的方式安装有与传动齿相啮合的锁定齿轮21,所述锁定轴12的外侧壁上通过螺纹连接的方式安装有锁定螺母16,锁定螺母16用于固定锁定轴12的转动角度,所述锁定轴12的端部安装有第二把手17。使用时,操作人员转动第二把手17,第二把手17带动锁定轴12转动,锁定轴12带动连接环11转动,连接环11带动吸盘14转动,从而调节连接环11相对在滑动块7的纵向端面的角度;操作人员可调节导杆13在连接环11内的相对高度,方便操作人员调节。
可选的,所述控制组件包括蜗轮套18、蜗杆19与第三把手20,所述蜗轮套18通过键连接的方式安装在转动轴2的外侧壁,所述蜗杆19通过转动连接的方式安装在底座1内,所述蜗轮套18与蜗杆19相啮合,所述蜗杆19的一端穿透底座1的侧壁,所述第三把手20固定在蜗杆19在蜗杆19的外侧壁。使用时,操作人员转动第三把手20,第三把手20带动蜗杆19的旋转,蜗杆19带动蜗轮套18旋转,蜗轮套18带动转动轴2旋转,具有传动稳定的优点,并且蜗杆19与蜗轮套18还具有自锁功能。
可选的,所述第三把手20的外壁上包裹有摩擦层。其用于增加摩擦力。
进一步,所述摩擦层采用弹性材料制作,例如橡胶、塑料等材料。
进一步,所述摩擦层的表面设有凸起,可增加摩擦力。
进一步,所述凸起为圆点,其工艺成熟。
当需要调节第一滑动支架3时,操作人员转动第三把手20,第三把手20带动蜗杆19的旋转,蜗杆19带动蜗轮套18旋转,蜗轮套18带动转动轴2旋转,转动轴2带动第一滑动支架3旋转,实现对第一滑动支架3角度的调节;当需要调节第二滑动支架6的位置时,操作人员拉动第二滑动支架6移动,第二滑动支架6沿第一滑动支架3移动,接着通过固定螺栓5与第一定位孔3a的配合,将滑动环4固定,实现了对第二滑动支架6的调节;当需要调节吸盘14的角度时,操作人员转动第二把手17,第二把手17带动锁定轴12转动,锁定轴12带动连接环11转动,连接环11带动吸盘14转动,当吸盘14转动到合适的角度时,操作人员转动锁定螺母16,将锁定轴12固定。
本实用新型具有结构设计紧凑、使用方便的优点,实现了对吸盘14多个自由度的调节,能够针对不同规格、形状的玻璃进行调节,在保证对玻璃的固定效果的同时,提高了吸盘14的使用范围,节省了成本。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
Claims (9)
1.玻璃固定装置,其特征在于,包括底座,所述底座的左右两部均设有固定部,所述固定部包括转动轴与控制组件,所述转动轴通过转动连接的方式安装在底座上,所述转动轴的外侧壁固定有第一滑动支架,所述控制组件安装在底座内,并用于控制第一滑动支架的转动角度,所述第一滑动支架的外侧壁套装有滑动环,所述滑动环的外侧壁上通过螺纹连接的方式安装有固定螺栓,所述第一滑动支架的侧部设有与固定螺栓相适配的第一定位孔,所述滑动环的端部通过螺栓连接的方式安装有第二滑动支架,所述第二滑动支架的外侧滑动连接有滑动块,所述滑动环的移动路径与滑动块的移动路径相互垂直,所述第二滑动支架上设有第二定位孔,所述滑动块的外侧壁设有安装孔,所述安装孔内插接有与第二定位孔相适配的固定柱,所述固定柱可在安装孔内滑动,所述固定柱的滑动方向上设有第一把手,所述第一把手通过转动连接的方式安装在滑动块上,所述第一把手上设有与固定柱相适配的凸轮,所述凸轮限制固定柱的滑动,所述固定柱的外侧壁上套装有弹簧,所述弹簧的弹力推动固定柱朝向凸轮移动,所述滑动块上安装有用于固定玻璃的吸附组件。
2.根据权利要求1所述的玻璃固定装置,其特征在于,所述第一滑动支架的端部通过可拆卸的方式安装有挡边。
3.根据权利要求2所述的玻璃固定装置,其特征在于,所述挡边通过螺栓连接的方式固定在第一滑动支架的端部。
4.根据权利要求1所述的玻璃固定装置,其特征在于,所述吸附组件包括连接环与锁定轴,所述连接环通过转动连接的方式安装在滑动块的上部,所述连接环可在相对于滑动块的纵向端面转动,所述连接环的内壁插接有导杆,所述导杆可沿连接环的内壁滑动,所述导杆的上端安装有吸盘,所述连接环的外壁上通过螺纹连接的方式安装有用于紧固导杆的紧固螺栓,所述连接环的外侧设有传动齿,所述锁定轴通过转动连接的方式安装在滑动块上,所述锁定轴的外侧壁上通过键连接的方式安装有与传动齿相啮合的锁定齿轮,所述锁定轴的外侧壁上通过螺纹连接的方式安装有锁定螺母,所述锁定轴的端部安装有第二把手。
5.根据权利要求1所述的玻璃固定装置,其特征在于,所述控制组件包括蜗轮套、蜗杆与第三把手,所述蜗轮套通过键连接的方式安装在转动轴的外侧壁,所述蜗杆通过转动连接的方式安装在底座内,所述蜗轮套与蜗杆相啮合,所述蜗杆的一端穿透底座的侧壁,所述第三把手固定在蜗杆在蜗杆的外侧壁。
6.根据权利要求5所述的玻璃固定装置,其特征在于,所述第三把手的外壁上包裹有摩擦层。
7.根据权利要求6所述的玻璃固定装置,其特征在于,所述摩擦层采用弹性材料制作。
8.根据权利要求7所述的玻璃固定装置,其特征在于,所述摩擦层的表面设有凸起。
9.根据权利要求8所述的玻璃固定装置,其特征在于,所述凸起为圆点。
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Cited By (1)
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CN113800260A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-17 | 河北光兴半导体技术有限公司 | 夹持装置和玻璃输送设备 |
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