CN210047193U - 半自动烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的半自动烫金机，包括底座，底座上固定有导向柱，沿导向柱滑动连接有安装架，导向柱上设有纵移装置，安装架上固定有气缸，气缸的活塞杆固定有烫金板，底座上固定有烫金座，烫金板上固定有铝箔板，铝箔板上分别转动连接有一个放料辊和一个卷料辊，铝箔板上滑动连接有两个拉平辊，铝箔板上设有调节结构，放料辊和卷料辊分别同轴连接有放料电机和卷料电机，气缸上连接有控制装置。其体积小，易操作。

Description

半自动烫金机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，具体涉及半自动烫金机。

背景技术

旅游用品中，梳子为主流商品，有不可替代的地位。传统的一次性梳子，通常通过注塑的方式制作。由于商家的宣传需求，出厂的梳子的表面通常印有公司的商标图案，从而诞生出烫金机对一次性梳子表面印图案，减少人力消耗，和提高生产效率。

传统的烫金机多用于木板，纸张等体积大物件表面印花，从而传统的烫金机的体积大以满足放置木板或者纸张的目的。而梳子的体积小，梳子放置在烫金机上无需占用烫金机较大的空间，传统的烫金机体积大易占用工厂空间，故不再适用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出自动烫金机，其体积小，易操作。

为了实现上述目的，本实用新型的半自动烫金机，包括底座，底座上固定有导向柱，沿导向柱滑动连接有安装架，导向柱上设有纵移装置，安装架上固定有气缸，气缸的活塞杆固定有烫金板，底座上固定有烫金座，烫金板上固定有铝箔板，铝箔板上分别转动连接有一个放料辊和一个卷料辊，铝箔板上滑动连接有两个拉平辊，铝箔板上设有调节结构，放料辊和卷料辊分别同轴连接有放料电机和卷料电机，气缸上连接有控制装置。

进一步的，纵移装置包括通过螺栓固定在导向柱上的纵移板，纵移板上转动连接有纵移杆，纵移杆与安装架螺纹连接。

进一步的，控制装置包括与气缸的活塞杆固定的触发杆，触发杆穿透气缸的缸体，触发杆的顶端固定有触发块，气缸的缸体上通过螺栓固定有接近开关，接近开关电连接有单片机，单片机与放料电机以及卷料电机电连接。

进一步的，调节结构包括供拉平辊滑动的滑槽，拉平辊上固定有固定条，铝箔板上螺纹连接有螺栓，螺栓穿透固定条。

进一步的，铝箔板上固定有防偏杆，防偏杆滑动连接在安装架上。

有益效果：1、采用气缸推动烫金板与烫金座抵触，气缸带动的铝箔板上的铝箔带与放置在烫金座上的梳子抵触，从而在梳子上印图案；

2、单气缸占用的体积较小，适用于小物件的印图案。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例整体的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

附图标记：1、底座；2、导向柱；3、安装架；4、纵移装置；41、纵移板；42、纵移杆；5、气缸；6、烫金板；7、烫金座；8、铝箔板；9、放料辊；10、卷料辊；11、拉平辊；12、调节结构；121、滑槽；122、固定条；13、放料电机；14、卷料电机；15、控制装置；151、触发杆；152、触发块；153、接近开关；16、防偏杆；17、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例：半自动烫金机，包括底座1，底座1上竖直固定有导向柱2，沿导向柱2的轴线滑动连接有安装架3，安装架3上固定有气缸5，气缸5的活塞杆向下穿过安装架3，气缸5的活塞杆的底侧固定有烫金板6，底座1上固定有烫金座7，烫金板6与烫金座7由气缸5推动而抵触。

烫金板6上固定有铝箔板8，铝箔板8随气缸5的活塞杆同步纵向移动。铝箔板8上转动连接有一个放料辊9和一个卷料辊10，另外，在铝箔板8上还设有两个拉平辊11。用于印图案的铝箔带绕在放料辊9上，并且铝箔带从两个拉平辊11的底侧绕过，最终绕在卷料辊10上。两个拉平辊11处于同一高度，气缸5将处于拉平辊11底侧的铝箔与放置在烫金座7上的梳子的上表面压紧，铝箔带上的铝箔脱落与梳子热融合。烫金板6本身通过加热器加热，便于铝箔与梳子热融合。铝箔板8上固定有防偏杆16，防偏杆16滑动连接在安装架3上，防偏杆16可以保证气缸5活塞杆的滑动方向始终与烫金座7垂直。

铝箔带表面的铝箔与梳子热融合后，铝箔带上此处的铝箔不能被再次热印。放料辊9通过旋转将在放料辊9周壁卷的铝箔带放松，同时，卷料辊10通过旋转将铝箔带收卷，铝箔带的底侧始终保持轻微绷紧的状态。

放料辊9和卷料辊10非持续转动，而是在气缸5动作后转动。气缸5上设有带动放料辊9和卷料辊10间隔转动的控制装置15，该控制装置15包括与气缸5的活塞杆固定的触发杆151，触发杆151从缸体的上侧穿透气缸5的缸体，触发杆151随气缸5的活塞杆共同移动，触发杆151的顶端固定有触发块152，气缸5的缸体上通过螺栓固定有接近开关153，接近开关153电连接有单片机，单片机为MSC-51单片机，单片机与放料电机13以及卷料电机14电连接。

如图1和图2所示，两个拉平辊11均可以纵向移动以进一步绷紧铝箔带，在铝箔板8上设有调节结构12以驱动拉平辊11纵移。调节结构12包括供拉平辊11滑动的滑槽121，拉平辊11上固定有一个固定条122，固定条122同样沿滑槽121滑动，固定条122上设有一个调节螺栓，调节螺栓穿透固定条122并与滑槽121螺纹连接。

前述导向柱2上设有纵移装置4，该纵移装置4带动气缸5下移，从而气缸5的活塞杆伸长后与底座1的抵触力变大，从而容易使铝箔带上的铝箔脱落。纵移装置4包括通过螺栓固定在导向柱2上的纵移板41，纵移板41上转动连接有纵移杆42，纵移杆42与安装架3螺纹连接。

动作过程：

气缸5通过烫金板6带动铝箔板8向下移动，铝箔板8带动铝箔带共同向下移动，铝箔带抵触在烫金座7上时，铝箔带变形与烫金座7贴合，气缸5带动的烫金板6将铝箔带与烫金座7上表面放置的梳子共同热压，梳子上形成铝箔热印的图案。

触发杆151随气缸5的活塞杆共同下移的过程中，触发杆151带动触发块152共同移动至接近开关153的同一高度，接近开关153的光信号被遮挡后，对单片机发出高电平信号，单片机根据高电平信号对放料电机13以及卷料电机14同时控制，单片机使放料电机13放出新的铝箔带的同时，卷料电机14卷起用完的铝箔带。

使用者通过转动纵移杆42，纵移杆42通过与安装架3螺纹连接而带动安装架3以及气缸5共同向下移动，提高气缸5的活塞杆与烫金板6抵触的压力。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (5)

1.半自动烫金机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定有导向柱(2)，沿所述导向柱(2)滑动连接有安装架(3)，所述导向柱(2)上设有纵移装置(4)，所述安装架(3)上固定有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆固定有烫金板(6)，所述底座(1)上固定有烫金座(7)，所述烫金板(6)上固定有铝箔板(8)，所述铝箔板(8)上分别转动连接有一个放料辊(9)和一个卷料辊(10)，所述铝箔板(8)上滑动连接有两个拉平辊(11)，所述铝箔板(8)上设有调节结构(12)，所述放料辊(9)和卷料辊(10)分别同轴连接有放料电机(13)和卷料电机(14)，所述气缸(5)上连接有控制装置(15)。

2.根据权利要求1所述的半自动烫金机，其特征在于，所述纵移装置(4)包括通过螺栓固定在导向柱(2)上的纵移板(41)，所述纵移板(41)上转动连接有纵移杆(42)，所述纵移杆(42)与安装架(3)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的半自动烫金机，其特征在于，所述控制装置(15)包括与气缸(5)的活塞杆固定的触发杆(151)，所述触发杆(151)穿透气缸(5)的缸体，所述触发杆(151)的顶端固定有触发块(152)，所述气缸(5)的缸体上通过螺栓固定有接近开关(153)，所述接近开关(153)电连接有单片机，所述单片机与放料电机(13)以及卷料电机(14)电连接。

4.根据权利要求1所述的半自动烫金机，其特征在于，所述调节结构(12)包括供拉平辊(11)滑动的滑槽(121)，所述拉平辊(11)上固定有固定条(122)，所述铝箔板(8)上螺纹连接有调节螺栓(17)，所述调节螺栓(17)穿透固定条(122)。

5.根据权利要求1所述的半自动烫金机，其特征在于，所述铝箔板(8)上固定有防偏杆(16)，所述防偏杆(16)滑动连接在安装架(3)上。

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