CN210046754U - 一种离型纸加工自动切纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种离型纸加工自动切纸装置，它包括机体，所述机体前端设置有原料放置臂和传送装置，所述机体上端间隔设置有立壁，所述立壁之间上下间隔设置有主动辊，所述主动辊的传送方向后端设置有切割刀；所述机体后端设置有暂存区，所述暂存区设置有底板和侧板，所述侧板内竖直设置有可旋转的丝杆，所述丝杆与连接板螺纹连接，所述连接板与底板上方的载物板连接，载物板上端设置有可调节的限位板，所述侧板的侧壁上方设置有滑动槽，两侧的滑动槽之间设置有滑动板，所述滑动板下端设置有挡板；所述底板上开有取物槽。本实用新型的目的是提供一种离型纸加工自动切纸装置，能够使切割完成的纸张码放好，同时便于将纸张取出。

Description

一种离型纸加工自动切纸装置

技术领域

本实用新型涉及不干胶生产领域，具体为一种离型纸加工自动切纸装置。

背景技术

离型纸以及不干胶的生产过程中，为了达到客户的要求，需要利用切张机将离型纸或不干胶切割成指定规格的大小。本公司的中国专利（申请号：201820197225.4）能够根据待切割的纸张厚度进行调整，以对不同厚度不干胶等进行切张处理，同时设置有暂存区，能够暂存切张完成后的产品，从而很好的适应多种厚度的离型纸以及不干胶的生产；但是从暂存区将产品取出较为不便，仍有可改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种离型纸加工自动切纸装置，能够使切割完成的纸张码放好，同时便于将纸张取出。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括机体，所述机体前端设置有原料放置臂和传送装置，所述机体上端间隔设置有立壁，所述立壁之间上下间隔设置有主动辊，所述主动辊在电机的驱动下进行旋转以将物料送至切割刀处进行切割；所述机体后端设置有暂存区；所述暂存区设置有底板和侧板，所述底板设置于机体下端，所述侧板对称设置于底板左右两侧并竖直向上延伸以保护侧板内侧的产品，所述侧板内竖直设置有丝杆，所述丝杆在电机等的驱动下进行往复旋转，所述丝杆与连接板螺纹连接，所述连接板水平设置并与载物板连接，所述载物板用于托住切割完成后的离型纸等左右两侧，载物板上端设置有可调节的限位板，所述限位板沿纸张的传动方向设置以确保切割完成后的离型纸等产品左右两侧对齐，所述侧板的侧壁上方设置沿其长度方向设置有滑动槽，两侧的滑动槽之间设置有滑动板，所述滑动板优选用矩形，使其不易滑动，所述滑动板下端设置有挡板，所述挡板用于限制纸张切割完成后向后滑动的距离，从而使得纸张前后两端对齐；所述底板上开有取物槽。

进一步的，所述载物板上端设置有腰型孔，所述限位板下端设置有锁紧座，两侧限位板上的锁紧座相背设置，所述锁紧座下端设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆穿过腰型孔与螺帽螺纹连接。

进一步的，所述腰型孔上端开口处沿其长度方向设置有刻度。

进一步的，所述底板上端于载物板下方设置有避空槽。

本实用新型的有益效果：在主动辊的动力下，使得切割完成后的纸张进入暂存区，在两侧限位板的作用下，使得纸张两端码齐，并利用挡板抵住纸张的末端，从而使成四方形的纸张码放整齐；且纸张下端的左右两侧被载物板托住，方便叉车等的货叉方便进入纸张的下方以将纸张从暂存区取出并运走。

1、载物板在丝杆的驱动下进行精确的上下升降，以适应载物板上端的纸推厚度。

2、载物板运动至最下端后进入避空槽使得载物板的上端面低于底板的上端面，从而利用底板托住纸堆，方便运输。

附图说明

图1为本实用新型前视立体结构示意图。

图2为本实用新型后视立体结构示意图。

图3为暂存区后视示意图。

图4为暂存区后俯示意图。

图5为侧板内侧结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机体；2、原料放置臂；3、传送装置；4、立壁；5、主动辊；6、底板；7、侧板；8、丝杆；9、连接板；10、载物板；11、限位板；12、滑动槽；13、滑动板；14、挡板；15、取物槽；16、腰型孔；17、锁紧座；18、螺帽；19、避空槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：它包括机体1，所述机体1前端设置有原料放置臂2和传送装置3，所述机体1上端间隔设置有立壁4，所述立壁4之间上下间隔设置有主动辊5，所述主动辊5的传送方向后端设置有切割刀，所述原料放置臂2、传送装置3和切割刀等的结构和安装可采用申请人另一个中国专利（申请号为201820197225.4）记载的技术方案；所述机体1后端设置有暂存区，所述暂存区设置有底板6和侧板7，所述底板6设置于机体1下端，所述侧板7对称设置于底板6左右两侧，所述侧板7上设置有安装孔，所述安装孔于底板6一侧开放，所述安装孔内竖直设置有丝杆8，所述丝杆8上下两端与侧板7内的轴承连接，所述丝杆8上端伸出侧板7，所述侧板7上设置有电机（附图中未展示），电机通过皮带、齿轮等带动丝杆8旋转，所述丝杆8与连接板9螺纹连接，所述连接板9与底板6上方的载物板10连接，所述载物板10水平沿底板6的长度方向设置，两侧的载物板10相对设置且载物板10上端设置有可调节的限位板11，所述侧板7的侧壁上方设置沿其长度方向设置有滑动槽12，两侧的滑动槽12之间设置有滑动板13，所述滑动板13下端设置有挡板14；所述底板6上开有取物槽15。

优选的，为了方便沿载物板10的宽度方向调整限位板11的位置，所述载物板10上端设置有腰型孔16，所述限位板11下端设置有锁紧座17，所述锁紧座17的尺寸大于腰型孔16的宽度使其无法从腰型孔16掉出，同时为了避免锁紧座17干涉纸张的运动，锁紧座17设置于朝侧板7的一侧，所述锁紧座17下端设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆穿过腰型孔16与螺帽18螺纹连接。

优选的，所述腰型孔16上端开口处沿其长度方向设置有刻度，以方便精确调整限位板11的位置。

优选的，所述底板6上端于载物板10下方设置有避空槽19。

具体实施例：降待切张的物料卷的两端放置在原料放置臂2上，并利用传送装置3和主动辊5使离型纸等朝暂存区运动，离型纸等运动过程中，利用切割刀将其切割成指定的规格；在两侧限位板11的作用下，使得纸张两端码齐，并利用挡板14抵住纸张的末端，从而使成四方形的纸张码放整齐，为了保护最下层的纸张，可在切割前在两侧的载物板10上铺设一层硬纸板或置物板，硬纸板或置物板也可确保切割完成的纸片从两侧载物板10之间掉落；随着载物板10上纸张的堆积，丝杆8带动载物板10下降。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种离型纸加工自动切纸装置，它包括机体（1），所述机体（1）前端设置有原料放置臂（2）和传送装置（3），所述机体（1）上端间隔设置有立壁（4），所述立壁（4）之间上下间隔设置有主动辊（5），所述主动辊（5）的传送方向后端设置有切割刀；所述机体（1）后端设置有暂存区，其特征在于，所述暂存区设置有底板（6）和侧板（7），所述底板（6）设置于机体（1）下端，所述侧板（7）对称设置于底板（6）左右两侧，所述侧板（7）内竖直设置有可旋转的丝杆（8），所述丝杆（8）与连接板（9）螺纹连接，所述连接板（9）与底板（6）上方的载物板（10）连接，两侧的载物板（10）相对设置且载物板（10）上端设置有可调节的限位板（11），所述侧板（7）的侧壁上方设置沿其长度方向设置有滑动槽（12），两侧的滑动槽（12）之间设置有滑动板（13），所述滑动板（13）下端设置有挡板（14）；所述底板（6）上开有取物槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种离型纸加工自动切纸装置，其特征在于，所述载物板（10）上端设置有腰型孔（16），所述限位板（11）下端设置有锁紧座（17），两侧限位板（11）上的锁紧座（17）相背设置，所述锁紧座（17）下端设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆穿过腰型孔（16）与螺帽（18）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种离型纸加工自动切纸装置，其特征在于，所述腰型孔（16）上端开口处沿其长度方向设置有刻度。

4.根据权利要求1所述的一种离型纸加工自动切纸装置，其特征在于，所述底板（6）上端于载物板（10）下方设置有避空槽（19）。

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