CN210046102U - 一种转轴攻丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转轴攻丝设备，涉及电机生产技术领域，其技术方案要点是：包括台式攻丝机，台式攻丝机上包括工作台，工作台上转动连接有转动盘，工作台上还设置有驱动电机，转动盘上端面沿周向均匀分布有若干安装座，安装座上端面对应开设有安装槽，安装槽通过转盘转动能移动至台式攻丝机丝锥的正下方设置，使得丝锥能够对工件的圆槽进行攻丝；安装槽远离转动盘转动轴线的一侧开设有贯穿安装座的通孔，工作台上对应设置有限位件，当安装槽位于台式攻丝机丝锥的正下方时，限位件用于穿过通孔后抵紧工件将工件固紧。通过转动盘转动对工件进行运输，通过限位件对工件进行固紧，从而使得工件的攻丝操作方便且生产效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机生产技术领域，更具体地说，它涉及一种转轴攻丝设备。
背景技术
电机通常包括机壳、转子、定子以及转轴，通常转轴和转子固定连接设置。
在生产过程中，先将转轴和转子固定连接，转轴为输出轴的一端后续需要开设有螺纹孔。但是，由转轴和转子同轴固定形成的工件，初始状态是转轴为输出轴的一端同轴开设有圆槽。操作人员需要后续再对转轴的圆槽进行攻丝形成螺纹孔。
现有的攻丝设备如专利号为CN204148671U的中国实用新型专利，该专利公开了一种台式攻丝机，包括主轴箱、电机座、支杆、底座及工作台，主轴箱前侧面上设置有计数器，主轴箱后侧面下端设置有摩擦离合器，主轴箱右侧设置有手柄杆，主轴箱下端左侧设置有主轴，主轴下端连接丝锥；主轴箱右侧位于摩擦离合器下端设置有电机座，电机座上设置有电机；主轴箱下端右侧设置有支杆，支杆底端设置有底座；支杆下端位于底座上方处设置有工作台。采用机械摩擦离合器使主轴正反转，比普通电机正反转工作更稳定。
采用上述的台式攻丝机进行攻丝操作时，通常将工件通过台钳一个个的夹持到工作台上固定，通过操作人员依次进行攻丝加工。此过程中，需要将转轴的圆槽与丝锥对齐，且操作台钳夹持等耗费的时间也较多，导致生产效率比较低，且总体操作上也比较麻烦，有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种转轴攻丝设备，其具有操作方便且生产效率更高的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种转轴攻丝设备，包括台式攻丝机，所述台式攻丝机上包括工作台，所述工作台上转动连接有转动盘，工作台上还设置有用于驱动所述转动盘转动的驱动电机，所述转动盘上端面沿周向均匀分布有若干安装座，所述安装座上端面对应开设有安装槽，所述安装槽通过转盘转动能移动至台式攻丝机丝锥的正下方设置，使得丝锥能够对工件的圆槽进行攻丝；所述安装槽远离转动盘转动轴线的一侧开设有贯穿安装座的通孔，所述工作台上对应设置有限位件，当安装槽位于台式攻丝机丝锥的正下方时，所述限位件用于穿过通孔后抵紧工件外侧壁将工件固紧。
通过上述技术方案，当需要对工件进行攻丝时，首先将工件对应放入到安装槽内，然后通过驱动电机带动转动盘转动，使得装有工件的安装座移动至台式攻丝机丝锥的下方并对齐，此时限位件穿过通孔使得限位件抵紧工件于安装槽的侧壁，从而限制工件的转动，然后启动台式攻丝机使得丝锥正转，通过控制台式攻丝机的手柄杆带动丝锥下移对工件的圆槽进行攻丝，攻丝到位后控制丝锥反转，此时向上移动并从工件上脱出完成加工，然后控制限位件从通孔脱出。
在工件攻丝的同时，可以将另外的待加工工件装入到别的安装槽内备用，当工件攻丝完毕，且限位件从通孔脱出后，可以通过驱动电机带动转盘再次转动，将丝锥下方的工件移出，同时将新的待攻丝工件移动到丝锥下方。
通过设置转动盘、安装槽、通孔以及限位件，通过限位件对工件进行固紧，通过转动盘转动对工件进行运输，在工件加工的同时还能进行工件的装入和拆出，从而使得工件的攻丝操作方便且生产效率更高。
进一步的，所述限位件为驱动气缸，驱动气缸的活塞杆的轴线朝向转盘的转动轴线设置，所述驱动气缸的活塞杆上设置有橡胶块。
通过上述技术方案，当限位件需要对工件进行固紧时，驱动气缸的活塞杆伸出，活塞杆可以对准通孔插入对通孔内的工件进行抵紧，另外通过橡胶块抵触工件，减少了工件外侧壁被顶出划痕的情况，使得工件的攻丝操作更加方便。
进一步的，所述安装槽的槽口处设置有倒角。
通过上述技术方案，安装槽通常略大于对应工件的直径设置，通过倒角的设置可以形成工件装入到安装槽的导向面，从而使得工件装入到安装槽的操作更加方便。
进一步的，所述安装座的靠近转动盘的一端设置有若干凸耳，若干凸耳沿着安装座的轴心线呈周向分布，所述凸耳上对应开设有安装孔，所述安装孔上穿设有与转动盘螺纹连接的固定螺栓。
通过上述技术方案，安装座通过固定螺栓与转动盘固定连接，从而实现安装座的可拆卸，可以根据实际工件的要求对安装座进行更换，从而使得攻丝设备的适配性更好，使得攻丝设备的使用更加方便。
进一步的，所述安装座的靠近转动盘的端面开设有定位槽，所述转动盘上对应设置有嵌入所述定位槽用于定位的定位块。
通过上述技术方案，设置定位块和定位槽，当安装座需要通过螺栓固定到转动盘上时，转动盘上的定位块可以嵌入到安装座的定位槽内加强定位，使得安装座的安装更加方便，也使得安装后的安装座上的通孔位置更加准确。
进一步的，所述定位块设置有两个，两个定位块呈圆柱形设置，且两个定位块的直径大小不同设置，所述定位槽与两个定位块一一对应设置。
通过上述技术方案，当安装座需要安装到转动盘上时，两个大小不等的定位块可以对安装座的方向进行定位，减少了安装座安装时方向不对的情况，使得安装座的安装定位更加精准。
进一步的，所述工作台上还设置有用于对攻丝后工件进行吹屑的吹屑装置，所述吹屑装置包括吹气管、连通至吹气管的气源。
通过上述技术方案，设置吹屑装置，当工件攻丝完毕后，工件跟随转动盘转动移出，此过程中，工件的螺纹孔会通过吹气管处，吹气管可以对工件进行吹气清理废屑，使得加工后废屑的清理更加方便。
进一步的，所述工作台上端面还设置有安装板，所述吹气管对应固定于所述安装板上；所述安装板的下端面设置有若干导向杆，所述导向杆沿竖直方向滑移穿设所述工作台，所述安装板通过导向杆沿竖直方向滑移连接于所述工作台上，所述工作台上还设置有用于调节安装板的高度调节螺栓。
通过上述技术方案，通过调节螺栓可以对安装板的高度进行调整，从而对吹气管的位置进行调整，使得吹气管可以更加实际工件的尺寸进行高度调节，确保吹屑装置对工件后续的清理，从而使得整体的使用更加方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置转动盘、安装槽、通孔以及限位件，通过限位件对工件进行固紧，通过转动盘转动对工件进行运输，在工件加工的同时还能进行工件的装入和拆出，从而使得工件的攻丝操作方便且生产效率更高；
(2)通过设置固定螺栓、定位块和定位槽，使得安装座可以根据实际的需求进行更换，也使得安装座的安装定位更加方便，使得攻丝设备的适配性更好；
(3)通过设置吹屑装置，当工件攻丝完毕后，吹气管可以对工件进行吹气清理废屑，使得加工后废屑的清理更加方便。
附图说明
图1为实施例的整体示意图；
图2为图1中A部放大示意图；
图3为实施例的安装座的局部剖视示意图，用于展示安装座与转动盘的安装结构。
附图标记：1、台式攻丝机；2、工作台；3、转动盘；4、驱动电机；5、安装座；6、安装槽；7、倒角；8、通孔；9、限位件；10、橡胶块；11、安装板；12、导向杆；13、调节螺栓；14、吹屑装置；141、吹气管；142、气源；15、凸耳；16、安装孔；17、固定螺栓；18、定位槽；19、定位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：
一种转轴攻丝设备，如图1所示，包括台式攻丝机1，台式攻丝机1包括主轴箱、设置于主轴箱下端通于连接丝锥的主轴、用于驱动主轴转动的电机、用于控制主轴下移的手柄杆。
如图1所示，台式攻丝机1上还包括工作台2，工作台2位于主轴下方设置。工作台2上端面转动连接有转动盘3，工作台2上还设置有驱动电机4，驱动电机4固定连接于工作台2下端面并与转动盘3同轴连接，驱动电机4用于驱动转动盘3转动，驱动电机4通常为步进电机。转动盘3上端面沿周向均匀分布有若干安装座5，安装座5上端面对应开设有安装槽6，安装槽6通常略大于对应工件的直径设置。
如图1、图3所示，安装槽6的槽口处设置有倒角7，通过倒角7的设置可以形成工件装入到安装槽6的导向面。当驱动电机4带动转动盘3转动时，安装槽6通过转盘转动能移动至台式攻丝机1丝锥的正下方设置，使得丝锥能够对工件的圆槽进行攻丝。
如图1所示，安装槽6远离转动盘3转动轴线的一侧开设有贯穿安装座5的通孔8，工作台2上对应设置有限位件9，限位件9为驱动气缸，驱动气缸的活塞杆的轴线朝向转盘的转动轴线设置，驱动气缸的活塞杆上设置有橡胶块10，橡胶块10螺纹连接于驱动气缸的活塞杆上，方便对橡胶块10进行更换。
当驱动电机4带动转动盘3转动至安装槽6位于台式攻丝机1丝锥的正下方时，此时驱动气缸的活塞杆伸出，驱动气缸上的橡胶块10可以通过安装座5上的通孔8抵紧工件的侧壁，并将工件压紧于安装槽6的侧壁限制工件转动，从而使得台式攻丝机1对工件攻丝时工件处于固紧状态。
如图1、图2所示，工作台2上端面还设置有安装板11，安装板11位于转动盘3从台式攻丝机1丝锥下方移出的一侧。安装板11的下端面设置有若干导向杆12，导向杆12沿竖直方向滑移穿设工作台2，安装板11通过导向杆12沿竖直方向滑移连接于工作台2上。工作台2上设置有调节螺栓13，调节螺栓13的上端与安装板11连接，调节螺栓穿设工作台2设置，调节螺栓13上螺纹连接有两个螺母，两个螺母对应抵触于工作台2的上下端面，调节螺栓13通过转动两个螺母用于调节安装板11的高度。
工作台2上还设置有吹屑装置14，吹屑装置14用于对攻丝后工件进行吹屑。吹屑装置14包括固定于安装板11上的吹气管141、连通至吹气管141的气源142，气源142通常为空气压缩机。当工件攻丝完毕后，工件跟随转动盘3转动移出，此过程中，工件的螺纹孔会通过吹气管141处，吹气管141的管口可以对准工件的螺纹孔处对工件进行吹气清理废屑，使得加工后废屑的清理更加方便。
如图1、图3所示，装座的靠近转动盘3的一端设置有若干凸耳15，若干凸耳15沿着安装座5的轴心线呈周向分布，凸耳15上对应开设有安装孔16，安装孔16上穿设有固定螺栓17，固定螺栓17穿过安装孔16后与转动盘3螺纹连接，从而使得安装座5固定连接至转动盘3上端面。
安装座5的靠近转动盘3的端面开设有定位槽18，定位槽18设置有两个且两个定位槽18的大小不等设置，定位槽18呈圆柱形设置。转动盘3上对应设置有两个直径大小不同的定位块19，两个定位块19沿着转动盘3的径向分布。当安装座5需要安装到转动盘3上时，转动盘3上的定位块19可以对应嵌入安装座5的定位槽18设置，两个定位块19的大小不等设置可以用于区别安装座5的安装方向，使得整体的安装更加方便。
本实施例的工作原理是：
当需要对工件进行攻丝时，首先将工件对应放入到安装槽6内，然后通过驱动电机4带动转动盘3转动，使得装有工件的安装座5移动至台式攻丝机1丝锥的下方并对齐，此时限位件9穿过通孔8使得限位件9抵紧工件于安装槽6的侧壁，从而限制工件的转动，然后启动台式攻丝机1使得丝锥正转，通过控制台式攻丝机1的手柄杆带动丝锥下移对工件的圆槽进行攻丝，攻丝到位后控制丝锥反转，此时向上移动并从工件上脱出完成加工，然后控制限位件9从通孔8脱出。
在工件攻丝的同时，可以将另外的待加工工件装入到别的安装槽6内备用，当工件攻丝完毕，且限位件9从通孔8脱出后，可以通过驱动电机4带动转盘再次转动，将丝锥下方的工件移出，同时将新的待攻丝工件移动到丝锥下方。当驱动电机4带动转盘再次转动时，攻丝完毕的工件会经过吹屑装置14，吹屑装置14的吹气管141可以对攻丝完的工件进行吹气清洁。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种转轴攻丝设备，包括台式攻丝机（1），其特征在于：所述台式攻丝机（1）上包括工作台（2），所述工作台（2）上转动连接有转动盘（3），工作台（2）上还设置有用于驱动所述转动盘（3）转动的驱动电机（4），所述转动盘（3）上端面沿周向均匀分布有若干安装座（5），所述安装座（5）上端面对应开设有安装槽（6），所述安装槽（6）通过转盘转动能移动至台式攻丝机（1）丝锥的正下方设置，使得丝锥能够对工件的圆槽进行攻丝；所述安装槽（6）远离转动盘（3）转动轴线的一侧开设有贯穿安装座（5）的通孔（8），所述工作台（2）上对应设置有限位件（9），当安装槽（6）位于台式攻丝机（1）丝锥的正下方时，所述限位件（9）用于穿过通孔（8）后抵紧工件外侧壁将工件固紧。
2.根据权利要求1所述的一种转轴攻丝设备，其特征在于：所述限位件（9）为驱动气缸，驱动气缸的活塞杆的轴线朝向转盘的转动轴线设置，所述驱动气缸的活塞杆上设置有橡胶块（10）。
3.根据权利要求1所述的一种转轴攻丝设备，其特征在于：所述安装槽（6）的槽口处设置有倒角（7）。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种转轴攻丝设备，其特征在于：所述安装座（5）的靠近转动盘（3）的一端设置有若干凸耳（15），若干凸耳（15）沿着安装座（5）的轴心线呈周向分布，所述凸耳（15）上对应开设有安装孔（16），所述安装孔（16）上穿设有与转动盘（3）螺纹连接的固定螺栓（17）。
5.根据权利要求4所述的一种转轴攻丝设备，其特征在于：所述安装座（5）的靠近转动盘（3）的端面开设有定位槽（18），所述转动盘（3）上对应设置有嵌入所述定位槽（18）用于定位的定位块（19）。
6.根据权利要求5所述的一种转轴攻丝设备，其特征在于：所述定位块（19）设置有两个，两个定位块（19）呈圆柱形设置，且两个定位块（19）的直径大小不同设置，所述定位槽（18）与两个定位块（19）一一对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种转轴攻丝设备，其特征在于：所述工作台（2）上还设置有用于对攻丝后工件进行吹屑的吹屑装置（14），所述吹屑装置（14）包括吹气管（141）、连通至吹气管（141）的气源（142）。
8.根据权利要求7所述的一种转轴攻丝设备，其特征在于：所述工作台（2）上端面还设置有安装板（11），所述吹气管（141）对应固定于所述安装板（11）上；所述安装板（11）的下端面设置有若干导向杆（12），所述导向杆（12）沿竖直方向滑移穿设所述工作台（2），所述安装板（11）通过导向杆（12）沿竖直方向滑移连接于所述工作台（2）上，所述工作台（2）上还设置有用于调节安装板（11）的高度调节螺栓（13）。
Priority Applications (1)
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| CN201920734572.0U CN210046102U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种转轴攻丝设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114871512A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-09 | 上海裕继金属制品有限公司 | 一种攻丝机 |
| CN116786913A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-22 | 江苏雅固标准件有限公司 | 一种螺母攻丝机 |
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2019
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Cited By (4)
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| CN114871512B (zh) * | 2022-04-21 | 2024-05-07 | 上海裕继金属制品有限公司 | 一种攻丝机 |
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