CN210045938U - 一种便捷式取料锻造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式取料锻造设备，包括锻造机，所述锻造机放置于地面上，所述锻造机的底部设有支撑机构，所述锻造机的顶部设有锻造机构，其特征在于：所述锻造机的前侧壁上方设有一支架，所述支架设置于所述支撑机构的外侧上方，所述支架上还吊接有一链条，所述链条的底部挂接有一铁钳，所述铁钳的中部与所述链条的底部相连，且所述链条的底部设置于所述支撑机构上方的外侧；所述锻造机前端右侧的地面上设有一支撑杆，所述支撑杆的顶部设有一缺口，所述铁钳的一端能够放置于所述缺口内。本实用新型有效降低了操作人员的劳动强度，保证了操作人员操作的安全性。

Description

一种便捷式取料锻造设备

技术领域

本实用新型涉及一种锻造领域，尤其涉及一种便捷式取料锻造设备。

背景技术

现有技术中，对于金属产品锻造的时候，对于大型产品来说，一般情况采用锻造操作机进行上下料，而对于小型产品来说，要么采用机械手进行自动化上下料，要么人工上下料。其中，机械手进行上下料的时候，有时候不是特别方便，特别是锻造过程中需要人工判断之后，再对产品进行转向的产品，一般情况都是人工进行上下料，这样能够保证锻造质量。但是，人工上下料及调整的时候，一般情况都是手持铁钳对产品进行上下料及转向，这样人工在上下料的时候，产品所有的重量都是人工承受，操作人员劳动强度会比较大，长时间操作，会影响上下料效率。

发明内容

本实用新型目的是提供一种便捷式取料锻造设备，通过使用该结构，便于锻造产品的上下料，有效降低操作人员的劳动强度，提高锻造效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便捷式取料锻造设备，包括锻造机，所述锻造机放置于地面上，所述锻造机的底部设有支撑机构，所述锻造机的顶部设有锻造机构，所述锻造机的前侧壁上方设有一支架，所述支架设置于所述支撑机构的外侧上方，所述支架上还吊接有一链条，所述链条的底部挂接有一铁钳，所述铁钳的中部与所述链条的底部相连，且所述链条的底部设置于所述支撑机构上方的外侧；所述锻造机前端右侧的地面上设有一支撑杆，所述支撑杆的顶部设有一缺口，所述铁钳的一端能够放置于所述缺口内。

上述技术方案中，所述铁钳呈X型，所述铁钳包括第一钳臂、第二钳臂及连接轴，所述第一钳臂及第二钳臂的中部经所述连接轴相连，所述连接轴左侧的第一钳臂及第二钳臂的中部分别设有一向外弯曲的弧形折弯；所述第一钳臂及第二钳臂的右侧能够放置于所述缺口内。

上述技术方案中，所述连接轴的顶面中部螺接有第一吊环，所述链条的底部与所述第一吊环相连。

上述技术方案中，所述链条的顶部设有第二吊环，所述第二吊环挂接于所述支架上。

上述技术方案中，所述支架包括左侧杆、右侧杆及横杆，所述横杆的两端分别与所述左侧杆及右侧杆的前端相连，所述左侧杆及右侧杆的后端分别垂直安装于所述锻造机的前侧壁上，所述横杆设置于所述锻造机的前侧外部。

上述技术方案中，所述横杆的顶面上均布有复数个凹槽，复数个所述凹槽由左至右均布于所述横杆的顶面上，所述第二吊环卡设于一个所述凹槽内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在锻造设备的前侧壁上设置支架，在支架上挂接链条，在链条的底部挂接铁钳，同时在锻造机旁侧的地面上设置支撑杆，在支撑杆的顶部设置缺口，利用链条对铁钳的挂接支撑，这样在操作人员上下料的时候，减小操作人员的力度，降低操作人员的劳动强度，同时，支撑杆的设置，在铁钳不使用的时候，铁钳能够利用缺口进行限位，防止铁钳进入到锻造机内部，防止对锻造的影响，保证锻造过程的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的俯视图(支架及链条未画出状态下)。

其中：1、锻造机；2、地面；3、支撑机构；4、锻造机构；5、支架；6、链条；7、铁钳；8、支撑杆；9、缺口；10、第一钳臂；11、第二钳臂；12、连接轴；13、弧形折弯；14、第一吊环；15、第二吊环；16、左侧杆；17、右侧杆；18、横杆；19、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种便捷式取料锻造设备，包括锻造机1，所述锻造机1放置于地面2上，所述锻造机1的底部设有支撑机构3，所述锻造机1的顶部设有锻造机构4，所述锻造机1的前侧壁上方设有一支架5，所述支架5设置于所述支撑机构3的外侧上方，所述支架5上还吊接有一链条6，所述链条6的底部挂接有一铁钳7，所述铁钳7的中部与所述链条6 的底部相连，且所述链条6的底部设置于所述支撑机构3上方的外侧；所述锻造机1前端右侧的地面上设有一支撑杆8，所述支撑杆8的顶部设有一缺口9，所述铁钳7的一端能够放置于所述缺口9内。

在以往结构中，在使用时，操作人员手持铁钳，采用铁钳的另一端对产品进行夹取上下料，在这个过程中，操作人员不仅需要对产品的夹持力度，同时还需要操作人员利用铁钳将产品完全夹取移动上下料，产品的重量需要完全通过铁钳由操作人员承受，而且铁钳具有一定的长度，这样实际的受力会大于产品的重力。因此，在本实施例中，由于铁钳的中部与链条的底部连接，这样操作人员在夹取产品的时候，能够利用链条及支架将产品吊起，操作人员只需要花费一些对产品的夹持力度即可，无需完全承担产品的重量，有效降低操作人员的劳动强度，提高上下料效率，也保证操作的安全性。同时，通过支撑杆及其顶部缺口的设置，在铁钳不使用的时候，能够利用缺口对铁钳的端部进行支撑及限位，防止铁钳不使用时晃动而进入到设备内，或者碰触到操作人员(由于夹取热产品锻造，铁钳温度也会比较高)，有效降低安全隐患。

参见图1～3所示，所述铁钳7呈X型，所述铁钳7包括第一钳臂10、第二钳臂11及连接轴12，所述第一钳臂及第二钳臂的中部经所述连接轴相连，所述连接轴左侧的第一钳臂及第二钳臂的中部分别设有一向外弯曲的弧形折弯13；所述第一钳臂及第二钳臂的右侧能够放置于所述缺口内。其中，第一钳臂及第二钳臂的右侧用于操作人员手持操作，左侧则用于对产品夹取，其中，弧形折弯的设置，这样两个弧形折弯之间构成一个圆形或者椭圆形结构，便于对产品夹取。

参见图1～3所示，所述连接轴12的顶面中部螺接有第一吊环14，所述链条的底部与所述第一吊环相连。

所述链条6的顶部设有第二吊环15，所述第二吊环挂接于所述支架上。通过第一吊环及第二吊环的设置，便于与铁钳及支架的连接。

参见图1、2所示，所述支架5包括左侧杆16、右侧杆17及横杆18，所述横杆的两端分别与所述左侧杆及右侧杆的前端相连，所述左侧杆及右侧杆的后端分别垂直安装于所述锻造机的前侧壁上，所述横杆设置于所述锻造机的前侧外部。

所述横杆18的顶面上均布有复数个凹槽19，复数个所述凹槽由左至右均布于所述横杆的顶面上，所述第二吊环卡设于一个所述凹槽内。

在本实施例中，通过横杆的设置，便于链条位置的调整，同时，通过凹槽的设置，这样在操作过程中，能够防止链条在横杆上面移动，保证对产品夹取时的稳定性及安全性。

Claims (6)

1.一种便捷式取料锻造设备，包括锻造机，所述锻造机放置于地面上，所述锻造机的底部设有支撑机构，所述锻造机的顶部设有锻造机构，其特征在于：所述锻造机的前侧壁上方设有一支架，所述支架设置于所述支撑机构的外侧上方，所述支架上还吊接有一链条，所述链条的底部挂接有一铁钳，所述铁钳的中部与所述链条的底部相连，且所述链条的底部设置于所述支撑机构上方的外侧；所述锻造机前端右侧的地面上设有一支撑杆，所述支撑杆的顶部设有一缺口，所述铁钳的一端能够放置于所述缺口内。

2.根据权利要求1所述的便捷式取料锻造设备，其特征在于：所述铁钳呈X型，所述铁钳包括第一钳臂、第二钳臂及连接轴，所述第一钳臂及第二钳臂的中部经所述连接轴相连，所述连接轴左侧的第一钳臂及第二钳臂的中部分别设有一向外弯曲的弧形折弯；所述第一钳臂及第二钳臂的右侧能够放置于所述缺口内。

3.根据权利要求2所述的便捷式取料锻造设备，其特征在于：所述连接轴的顶面中部螺接有第一吊环，所述链条的底部与所述第一吊环相连。

4.根据权利要求1所述的便捷式取料锻造设备，其特征在于：所述链条的顶部设有第二吊环，所述第二吊环挂接于所述支架上。

5.根据权利要求4所述的便捷式取料锻造设备，其特征在于：所述支架包括左侧杆、右侧杆及横杆，所述横杆的两端分别与所述左侧杆及右侧杆的前端相连，所述左侧杆及右侧杆的后端分别垂直安装于所述锻造机的前侧壁上，所述横杆设置于所述锻造机的前侧外部。

6.根据权利要求5所述的便捷式取料锻造设备，其特征在于：所述横杆的顶面上均布有复数个凹槽，复数个所述凹槽由左至右均布于所述横杆的顶面上，所述第二吊环卡设于一个所述凹槽内。

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