CN210040156U - 一种太阳能电池加热模组 - Google Patents

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刘品德
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戴向荣
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Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池加热模组,所述加热模组包括加热箱体,所述加热箱体具有预热区和加热区,所述预热区和所述加热区分隔设置,且所述预热区中的气流能够流入到所述加热区中,所述加热模组还包括设置在所述加热区中的导流装置,所述导流装置在所述加热区中向下延伸到所述加热区的底部,所述导流装置的一端部与所述预热区相连通,所述导流装置从上向下设置有多个使所述导流装置的内腔与所述加热区相连通的通风部。该加热模组结构简单,通过在加热区内设置导流装置,可使加热区内的热气流分布到加热区的上中下区域,从而使得加热模组内腔的温度分布均匀,这提高了控温精度,从而可提升太阳能电池的加热固化效果。

Description

一种太阳能电池加热模组
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域,具体涉及一种太阳能电池加热模组。
背景技术
太阳能电池固化设备的加热模组用于对经固化处理后的电池进行加热烘干。现有技术中,电池加热一般是通过设置在加热模组的腔室中的加热灯管进行加热,这种加热方式电池受热不均匀,使得电池的烘干效果不佳,成品率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的问题,提供一种改进的太阳能电池加热模组。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种太阳能电池加热模组,所述加热模组包括加热箱体,所述加热箱体具有预热区和加热区,所述预热区和所述加热区分隔设置,且所述预热区中的气流能够流入到所述加热区中,所述加热模组还包括设置在所述加热区中的导流装置,所述导流装置在所述加热区中向下延伸到所述加热区的底部,所述导流装置的一端部与所述预热区相连通,所述导流装置从上向下设置有多个使所述导流装置的内腔与所述加热区相连通的通风部。
优选地,所述通风部为设置在所述导流装置的一端面上的通风孔。
优选地,所述通风部为设置在所述导流装置排风一侧的的气流导向板。
优选地,所述通风部包括设置在所述导流装置的一端面上的通风孔和排风一侧的的气流导向板,所述通风孔和所述气流导向板在所述导流装置上位于所述导流装置的同一侧部。
进一步地,所述通风孔位于所述气流导向板的上方或下方。
进一步地,所述导流装置包括第一壳体和位于所述第一壳体下方的第二壳体,所述第一壳体和所述第二壳体内的气流相连通,所述第一壳体的一端部与所述预热区相连通,所述通风孔设置在所述第一壳体上,所述气流导向板设置在所述第二壳体上。
优选地,所述预热区和所述加热区通过隔热墙相分隔设置,用于传送太阳能电池的传送机构从所述加热区中穿过,所述加热模组还包括分别设置在所述传送机构的相对两侧的网孔板和设置在每侧的所述网孔板内或者所述网孔板上的加热元件,每侧的所述网孔板上均设置有使所述网孔板的两侧的气流相流通的多个网孔,所述隔热墙与一侧的所述网孔板间隔设置,所述导流装置设置在所述隔热墙和所述网孔板之间的间隔区域内,且所述通风部朝向所述网孔板。
进一步地,所述隔热墙上设置有使所述预热区中的气流流入到所述加热区中的通风口,所述导流装置一端部连接在所述通风口位置处。
进一步地,所述加热元件为加热棒或加热丝。
优选地,所述导流装置内具有第一气流通道和第二气流通道,所述第一气流通道与所述预热区相连通,所述第一气流通道和所述第二气流通道的相交处呈弧形结构。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的太阳能电池加热模组结构简单,通过在加热区内设置导流装置,可使加热区内的热气流分布到加热区的上中下区域,从而使得加热模组内腔的温度分布均匀,这提高了控温精度,从而可提升太阳能电池的加热固化效果。
附图说明
图1为本实用新型的太阳能电池加热模组的部分结构示意图;
图2为本实用新型的导流装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
如图1所示,本实用新型的太阳能电池加热模组包括加热箱体(图中未示出)、分别设置在加热箱体中的预热区1和加热区2、设置在加热区2中的导流装置5。
在对太阳能电池进行加热固化工艺操作时,用于传送太阳能电池的传送机构(图中未示出)从加热区2中穿过,加热模组还包括分别设置在传送机构的相对两侧的网孔板3(图中只示出靠近预热区一侧的网孔板)和设置在每侧的网孔板3内或者网孔板3上的加热元件,每侧的网孔板3上均设置有使网孔板3的两侧的气流相流通的多个网孔。加热元件可采用加热棒或加热丝。
预热区1和加热区2之间设置有隔热墙4,优选隔热墙4平行于网孔板3设置,通过隔热墙4将预热区1和加热区2分隔设置,隔热墙4上设置有使预热区1中的气流流入到加热区2中的通风口41。
加热区2包括位于隔热墙4和靠近预热区1一侧的网孔板3之间的一间隔区域,导流装置5位于该间隔区域内,且导流装置5在该间隔区域内向下延伸到该间隔区域的底部。导流装置5的一端部连接在通风口41位置处。导流装置5从上向下设置有多个使导流装置5的内腔与加热区2相连通的通风部,通风部朝向网孔板3一侧设置,如图2所示。
一种具体的实施例,通风部可以为设置在导流装置5的一端面上的通风孔511。
又一种具体的实施例,通风部可以为设置在导流装置5排风一侧的的气流导向板521。
再一种具体的实施例,通风部包括设置在导流装置5的一端面上的通风孔511和排风一侧的的气流导向板521,通风孔511和气流导向板521在导流装置5上位于导流装置5的同一侧部。在该实施例中,通风孔511可位于气流导向板521的上方,当然,通风孔511也可以位于气流导向板521的下方。
具体的,导流装置5包括第一壳体51和位于第一壳体51下方的第二壳体52,第二壳体52向下延伸到加热区的底部,第一壳体51和第二壳体52内的气流相连通,第一壳体51的一端部连接在通风口41位置处,通风孔511设置在第一壳体51上,气流导向板521设置在第二壳体52上。
第一壳体51内具有第一气流通道512和第二气流通道513,第一气流通道512与预热区1相连通,第二气流通道513通向第二壳体52的内腔,本实例中,第一气流通道512中的气流沿水平方向延伸,第二气流通道513中的气流沿导流装置5的高度方向即竖直方向延伸,第一气流通道512和第二气流通道513的相交处呈弧形结构。这样可避免热气流从预热区1进入到导流装置5后,在导流装置5内流动时在第一气流通道512和第二气流通道513的相交处形成涡流。本实用新型的结构使得热气流的流动更顺畅,可减少热气流的热量损耗,从而更有效地对太阳能电池进行加热固化操作。
该加热模组工作时,预热区1中被加热的气流从通风口41处进入到导流装置5中,热气流首先在第一壳体51内流动,部分热气流经通风孔511流出到加热区2的中上部,同时,部分热气流从第一壳体51的内腔流入到第二壳体52的内腔中,并经气流导向板521流入到加热区2的下部,这样,在加热区2的上中下区域内均有热气流分布,这可使得加热模组内腔的温度分布均匀,从而可提高加热模组的控温精度,提升太阳能电池的加热固化效果。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种太阳能电池加热模组,所述加热模组包括加热箱体,所述加热箱体具有预热区和加热区,所述预热区和所述加热区分隔设置,且所述预热区中的气流能够流入到所述加热区中,其特征在于:所述加热模组还包括设置在所述加热区中的导流装置,所述导流装置在所述加热区中向下延伸到所述加热区的底部,所述导流装置的一端部与所述预热区相连通,所述导流装置从上向下设置有多个使所述导流装置的内腔与所述加热区相连通的通风部。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池加热模组,其特征在于:所述通风部为设置在所述导流装置的一端面上的通风孔。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池加热模组,其特征在于:所述通风部为设置在所述导流装置排风一侧的气流导向板。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池加热模组,其特征在于:所述通风部包括设置在所述导流装置的一端面上的通风孔和排风一侧的气流导向板,所述通风孔和所述气流导向板在所述导流装置上位于所述导流装置的同一侧部。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池加热模组,其特征在于:所述通风孔位于所述气流导向板的上方或下方。
6.根据权利要求4所述的太阳能电池加热模组,其特征在于:所述导流装置包括第一壳体和位于所述第一壳体下方的第二壳体,所述第一壳体和所述第二壳体内的气流相连通,所述第一壳体的一端部与所述预热区相连通,所述通风孔设置在所述第一壳体上,所述气流导向板设置在所述第二壳体上。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的太阳能电池加热模组,其特征在于:所述预热区和所述加热区通过隔热墙相分隔设置,用于传送太阳能电池的传送机构从所述加热区中穿过,所述加热模组还包括分别设置在所述传送机构的相对两侧的网孔板和设置在每侧的所述网孔板内或者所述网孔板上的加热元件,每侧的所述网孔板上均设置有使所述网孔板的两侧的气流相流通的多个网孔,所述隔热墙与一侧的所述网孔板间隔设置,所述导流装置设置在所述隔热墙和所述网孔板之间的间隔区域内,且所述通风部朝向所述网孔板。
8.根据权利要求7所述的太阳能电池加热模组,其特征在于:所述隔热墙上设置有使所述预热区中的气流流入到所述加热区中的通风口,所述导流装置一端部连接在所述通风口位置处。
9.根据权利要求7所述的太阳能电池加热模组,其特征在于:所述加热元件为加热棒或加热丝。
10.根据权利要求1所述的太阳能电池加热模组,其特征在于:所述导流装置内具有第一气流通道和第二气流通道,所述第一气流通道与所述预热区相连通,所述第一气流通道和所述第二气流通道的相交处呈弧形结构。
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