CN216898298U - 适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴及其烘箱 - Google Patents

Abstract

一种适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴，包括外胆，在所述外胆的下部设有进风内胆，在所述外胆的上部设有出风导向腔，所述出风导向腔与所述进风内胆之间设有稳压区，在所述出风导向腔的外壁与所述外胆的内壁之间设有第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道与所述稳压区相通，在所述出风导向腔上部设有加热源，所述第一流道和第二流道内的风直接将所述加热源所产生的热能带入烘箱内。使用了本实用新型的风嘴的烘箱，烘箱内的流场基本不受影响，可以大大地提高锂电池极片的烘烤质量和烘烤速度。

Description

适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴及其烘箱

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片烘箱，尤其是一种适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴及其烘箱。

背景技术

现有的一种适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴100，如图4所示，包括外胆110，在所述外胆110的下部设有进风内胆120，在所述外胆110的上部设有出风导向腔130，所述出风导向腔130与所述进风内胆120之间设有稳压区170，在所述出风导向腔130的外壁与所述外胆110的内壁之间设有第一流道140和第二流道150，所述第一流道140和第二流道150与所述稳压区170相通，从进风内胆120沿箭头160所示方向进入的风，通过所述稳压区170后由所述第一流道140和第二流道150吹出。由于现有风嘴的结构限制，所以现有的烘箱200被设置成如图5所示，包括箱体210，在箱体210内上、下各设有一排由风嘴100和加热源300相间设置的上吹风和加热部220和下吹风和加热部230，其中，上吹风和加热部220中的风嘴100与下吹风和加热部230的加热源300相对设置，这样设置的烘箱200，在锂电池极片400通过上吹风和加热部220和下吹风和加热部230被上部的风嘴和下部的风嘴吹成波浪形，如此，会影响烘箱内的流场，包括风场和温度场的不均匀，造成锂电池极片400在烘箱内烘烤不均的现有，影响锂电池极片400的质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型向社会提供一种对烘箱内的流场基本无影响的适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴及其烘箱。

本实用新型的技术方案是：提供一种适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴，包括外胆，在所述外胆的下部设有进风内胆，在所述外胆的上部设有出风导向腔，所述出风导向腔与所述进风内胆之间设有稳压区，在所述出风导向腔的外壁与所述外胆的内壁之间设有第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道与所述稳压区相通，在所述出风导向腔上部设有加热源，所述第一流道和第二流道内的风直接将所述加热源所产生的热能带入烘箱内；具体地说，是从所述进风内胆沿箭头所示方向进入的风，通过所述稳压区后再由所述第一流道和第二流道吹出时，将所述加热源所产生的热能带入烘箱内。

作为对本实用新型的改进，所述加热源是电加热源。

作为对本实用新型的改进，所述电加热源是电加热红外管。

作为对本实用新型的改进，在所述电加热红外管上方设有保护板。

作为对本实用新型的改进，所述保护板是玻璃板。

作为对本实用新型的改进，所述电加热源包括导热金属板，在所述导热金属板的一侧设有厚膜加热片或电阻丝。

作为对本实用新型的改进，所述加热源是油热源。

作为对本实用新型的改进，所述油热源包括散热金属板，在所述散热金属板内设有用于通过热油的热流道。

本实用新型还提供一种烘箱，包括箱体，在所述箱体内设有上述的风嘴。

作为对本实用新型的改进，所述风嘴在所述箱体内的上、下各设有一排，上部的风嘴与下部的风嘴相对设置。

本实用新型由于采用了将加热源与风嘴设为一体，不仅可以省去现有加热源中的各种支架，而且使风嘴的结构更加紧凑；使用了本实用新型的风嘴的烘箱，烘箱内的流场基本不受影响，可以大大地提高锂电池极片的烘烤质量和烘烤速度。

附图说明

图1是本实用新型风嘴的一种实施例的平结构示意图。

图2是图1的侧视结构示意图。

图3是使用了图1所示风嘴的烘箱的平面结构示意图。

图4是现有技术中的风嘴的一种实施例的平结构示意图。

图5是使用了图4所示风嘴的烘箱的平面结构示意图。

具体实施方式

请参见图1和图2，图1和图2揭示的是一种适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴，包括外胆11，在所述外胆11的下部设有进风内胆12，在所述进风内胆12的出口端设有匀风孔板121，在所述外胆11的上部设有出风导向腔13，所述出风导向腔13与所述进风内胆12之间设有稳压区17，在所述出风导向腔13的外壁与所述外胆11的内壁之间设有第一流道14和第二流道15，所述第一流道14和第二流道15与所述稳压区17相通，在所述出风导向腔13的上部设有加热源3，所述第一流道14和第二流道15内的风直接将所述加热源3所产生的热能带入烘箱内；具体地说，是从所述进风内胆12沿箭头16所示方向进入的风，通过所述稳压区17后再由所述第一流道14和第二流道15吹出时，将所述加热源3所产生的热能带入烘箱内。

优选的，所述加热源3是电加热源。

优选的，所述电加热源是电加热红外管31，一根以上的电加热红外管31平行于出风导向腔13长度方向布置，为了保护电加热红外管31和方便除污，可以在所述电加热红外管31上方设置保护板32；所述保护板32可以是透热效果好的玻璃板，也可以其它的透热效果好的金属板等。

优选的，所述电加热源包括导热金属板，在所述导热金属板的一侧设有厚膜加热片或电阻丝，通过厚膜加热片或电阻丝对导热金属板加热，然后，通过导热金属板将热量再散发在箱体内。

当然，所述加热源3也是油热源，所述油热源包括散热金属板，在所述散热金属板内设有用于通过热油的热流道，将所述热流道与热油管连接，就可以实现热油加热。

请参见图3，本实用新型还提供一种烘箱2，包括箱体21，在所述箱体21内设有上述的风嘴1。

如图3所述，所述风嘴1在所述箱体21内的上、下各设有一排，上部的风嘴1与下部的风嘴1相对设置，锂电池极片4在通过烘箱时，基本上是平面通过，因此，箱体的流场基本不受影响，可以提高锂电池极片4的烘烤质量。

Claims (10)

1.一种适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴，包括外胆（11），在所述外胆（11）的下部设有进风内胆（12），在所述外胆（11）的上部设有出风导向腔（13），所述出风导向腔（13）与所述进风内胆（12）之间设有稳压区（17），在所述出风导向腔（13）的外壁与所述外胆（11）的内壁之间设有第一流道（14）和第二流道（15），所述第一流道（14）和第二流道（15）与所述稳压区（17）相通，其特征在于：在所述出风导向腔（13）上部设有加热源（3），所述第一流道（14）和第二流道（15）内的风直接将所述加热源（3）所产生的热能带入烘箱内。

2.根据权利要求1所述的适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴，其特征在于：所述加热源（3）是电加热源。

3.根据权利要求2所述的适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴，其特征在于：所述电加热源是电加热红外管（31）。

4.根据权利要求3所述的适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴，其特征在于：在所述电加热红外管（31）上方设有保护板（32）。

5.根据权利要求4所述的适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴，其特征在于：所述保护板（32）是玻璃板。

6.根据权利要求2所述的适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴，其特征在于：所述电加热源包括导热金属板，在所述导热金属板的一侧设有厚膜加热片或电阻丝。

7.根据权利要求1所述的适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴，其特征在于：所述加热源（3）是油热源。

8.根据权利要求7所述的适合于锂电池极片烘箱使用的风嘴，其特征在于：所述油热源包括散热金属板，在所述散热金属板内设有用于通过热油的热流道。

9.一种烘箱（2），包括箱体（21），其特征在于：在箱体（21）内设有权利要求1-8中任一项所述的风嘴（1）。

10.根据权利要求9所述的烘箱，其特征在于：所述风嘴（1）在所述箱体（21）内的上、下各设有一排，上部的风嘴（1）与下部的风嘴（1）相对设置。

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