CN214645872U - 一种热缩组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热缩组，包括风能分流管、前热风枪和后热风枪；风能分流管包括一个进风口和两个出风口，前热风枪和后热风枪的一端为风能入口，另一端为风能出口；进风口连接外部的鼓风机，两个出风口分别与前热风枪和后热风枪的风能入口相连接；前热风枪包括前出风枪套、前热风管和若干个前出风柱，前热风管套设在前出风枪套的内部；后热风枪包括后出风枪套、后热风管和若干个后出风柱，后热风管套设在后出风枪套的内部。本实用新型提供的一种热缩组，采用风能分流管、前热风枪和后热风枪，将分能分散到两个热风枪中，可以对套管进行二次加热，加强热缩效果。

Description

一种热缩组

技术领域

本实用新型涉及热缩套管技术领域，具体涉及一种热缩组。

背景技术

目前，现有的烘吹套管设备有手持式热风枪和自动烘吹机。

手持式热风枪：主要手拿热风枪，对准套管四周吹，使套管收缩，出风口方向，位置不固定，且烘吹过程中需经常开关、拿放热风枪，存在风口对住人体皮肤，烫伤皮肤的风险，且开关、拿放消耗大量工时，降低生产效率。

自动烘吹机：是通过传送带将热缩套管及线束整体送入热风机，从热风机另一端出来，需要线束整体从热风机过一遍，①不适用带有不能高温储存连接器或线缆烘套管使用，②烘吹机启动速度较慢，大概需要20s，不适合小量产吹套管，③自动烘吹机价格贵。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种热缩组，提高作业效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种热缩组，包括风能分流管、前热风枪和后热风枪；风能分流管包括一个进风口和两个出风口，前热风枪和后热风枪的一端为风能入口，另一端为风能出口；进风口连接外部的鼓风机，两个出风口分别与前热风枪和后热风枪的风能入口相连接；前热风枪包括前出风枪套、前热风管和若干个前出风柱，前热风管套设在前出风枪套的内部；前出风柱为空心设计，前出风柱与前热风枪套连接，前出风柱的末端设有前出风嘴，前出风嘴为扁平的开口；后热风枪包括后出风枪套、后热风管和若干个后出风柱，后热风管套设在后出风枪套的内部；后出风柱为空心设计，后出风柱与后热风枪套连接，后出风柱的末端设有后出风嘴，后出风嘴为竖直的开口。

根据本实用新型的另一具体实施方式，前出风柱的数量为二，两个前出风柱的前出风嘴设置在相向的一侧。

根据本实用新型的另一具体实施方式，前出风枪套在远离前出风柱的一端设有前顶盖，前顶盖上设有通孔；前热风管设有用于连接电源的接线头，前热风管的接线头由前顶盖的通孔穿出。

根据本实用新型的另一具体实施方式，前出风枪套还包括前密封块，前密封块盖合在前出风枪套设有前顶盖的一端，前密封块用于防止风能进入前顶盖。

根据本实用新型的另一具体实施方式，后出风柱的数量为四，四个后出风柱的后出风嘴设置在相向的一侧。

根据本实用新型的另一具体实施方式，后出风柱的末端设有斜面，使得风能流向后出风嘴。

根据本实用新型的另一具体实施方式，后出风枪套在远离后出风柱的一端设有后顶盖，后顶盖上设有通孔；后热风管设有用于连接电源的接线头，后热风管的接线头由后顶盖的通孔穿出。

根据本实用新型的另一具体实施方式，后出风枪套还包括后密封块，后密封块盖合在后出风枪套设有后顶盖的一端，后密封块用于防止风能进入后顶盖。

根据本实用新型的另一具体实施方式，还包括连接板和隔层板，连接板用于将隔层板固定在风能分流管上，隔层板位于前热风枪和后热风枪之下。

根据本实用新型的另一具体实施方式，隔层板的两侧连接有围板，围板围设在前热风枪和后热风枪的外部。

本实用新型采用风能分流管、前热风枪和后热风枪，将分能分散到两个热风枪中，可以对套管进行二次加热，加强热缩效果；前热风枪包括前出风枪套、前热风管和若干个前出风柱，前热风管套设在前出风枪套的内部，后热风枪包括后出风枪套、后热风管和若干个后出风柱，后热风管套设在后出风枪套的内部，前热风管和后热风管用于加热风能；前出风柱的末端设有前出风嘴，前出风嘴为扁平的开口，便于集中风能横向加热套管；后出风嘴为竖直的开口，便于集中风能竖向加热套管。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是热缩组的结构示意图；

图2是热缩组的内部结构示意图；

图3是热缩组的另一结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实施例提供了一种热缩组，如图1-3所示，包括风能分流管1、前热风枪2、后热风枪3、连接板4和隔层板5；风能分流管1为空心的管体，其一端设有固定支架11，另一端设有分流支架12；风能分流管1包括一个进风口13和两个出风口14，进风口13设置在靠近固定支架11的一端，两个出风口14设置在分流支架12上；前热风枪2和后热风枪3的一端为风能入口，另一端为风能出口；前热风枪2和后热风枪3上设有热风枪支架21（31），分流支架12沿着风能分流管1的径向方向延伸有两个侧翼，热风枪支架21（31）用于将前热风枪2和后热风枪3固定在分流支架12的侧翼上；进风口13连接外部的鼓风机，两个出风口14分别与前热风枪2和后热风枪3的风能入口相连接；隔层板5为三侧均设延伸板的板体，连接板4用于将隔层板5固定在风能分流管1的固定支架11上，使得隔层板5位于前热风枪2和后热风枪3的风能出口之下，隔层板5的两侧的延伸板板上连接有两个围板6，围板6设有向前热风枪2和后热风枪3延伸的挡板，使得围板6围设在前热风枪2和后热风枪3的外部，起到挡风的作用；同时围板6的挡板设有供套管移动的空隙，方便套管移动；围板6和隔层板5围成一个容腔，使得套管有个很好的加热环境，加强热缩效果。

前热风枪2包括前出风枪套22、前热风管23、前密封块24和两个前出风柱25，前热风管23套设在前出风枪套22的内部；前出风柱25为空心设计，前出风柱25与前热风枪2套连接，前出风柱25的末端设有前出风嘴251，前出风嘴251为扁平的开口，两个前出风柱25的前出风嘴251设置在相向的一侧，套管位于两个前出风柱25的中间，使得热缩时套管能够受到不同方向的热风，受热更为均匀，优化热缩效果；前出风枪套22在远离前出风柱25的一端设有前顶盖26，前顶盖26上设有通孔；前热风管23设有用于连接电源的接线头，前热风管23的接线头由前顶盖26的通孔穿出；前密封块24盖合在前出风枪套22设有前顶盖26的一端，前密封块24用于防止风能进入前顶盖26。

后热风枪3包括后出风枪套32、后热风管33、后密封块34和四个后出风柱35，后热风管33套设在后出风枪套32的内部；后出风柱35为空心设计，后出风柱35与后热风枪3套连接，后出风柱35的末端设有后出风嘴351，后出风嘴351为竖直的开口；四个后出风柱35的后出风嘴351设置在相向的一侧，套管位于四个后出风柱35的中间，使得热缩时套管能够受到四个不同方向的热风，受热更为均匀，优化热缩效果；后出风柱35的末端设有斜面352，使得风能流向后出风嘴351；后出风枪套32在远离后出风柱35的一端设有后顶盖36，后顶盖36上设有通孔；后热风管33设有用于连接电源的接线头，后热风管33的接线头由后顶盖36的通孔穿出；后密封块34盖合在后出风枪套32设有后顶盖36的一端，后密封块34用于防止风能进入后顶盖36。

外部的鼓风机将风能鼓入风能分流管1的进风口13，风能分两股支流经出风口14流出，分别流进前热风枪2和后热风枪3；围板6和隔层板5围成一个容腔，管套被外部的传动机构传送到容腔内且位于前热风枪2的下方，此时进入前热风枪2经前热风管23形成热风，热风由前出风嘴251吹出，对管套进行水平方向的加热；外部的传动机构将加热后的管套移送到后热风枪3之下；流进后热风枪3的风能经后热风管33加热，由后出风嘴351吹出，对管套进行竖直方向的加热；后出风柱35的数量有四个，使得套管得到多角度的充分加热，达到很好的热缩效果。

本实施例采用风能分流管1、前热风枪2和后热风枪3，将分能分散到两个热风枪中，可以对套管进行二次加热，加强热缩效果；前热风枪2包括前出风枪套22、前热风管23和若干个前出风柱25，前热风管23套设在前出风枪套22的内部，后热风枪3包括后出风枪套32、后热风管33和若干个后出风柱35，后热风管33套设在后出风枪套32的内部，前热风管23和后热风管33用于加热风能；前出风柱25的末端设有前出风嘴251，前出风嘴251为扁平的开口，便于集中风能横向加热套管；后出风嘴351为竖直的开口，便于集中风能竖向加热套管。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的实用新型范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种热缩组，其特征在于，包括风能分流管、前热风枪和后热风枪；所述风能分流管包括一个进风口和两个出风口，所述前热风枪和所述后热风枪的一端为风能入口，另一端为风能出口；所述进风口连接外部的鼓风机，两个所述出风口分别与所述前热风枪和所述后热风枪的风能入口相连接；

所述前热风枪包括前出风枪套、前热风管和若干个前出风柱，所述前热风管套设在所述前出风枪套的内部；所述前出风柱为空心设计，所述前出风柱与所述前热风枪套连接，所述前出风柱的末端设有前出风嘴，所述前出风嘴为扁平的开口；

所述后热风枪包括后出风枪套、后热风管和若干个后出风柱，所述后热风管套设在所述后出风枪套的内部；所述后出风柱为空心设计，所述后出风柱与所述后热风枪套连接，所述后出风柱的末端设有后出风嘴，所述后出风嘴为竖直的开口。

2.如权利要求1所述热缩组，其特征在于，所述前出风柱的数量为二，两个所述前出风柱的前出风嘴设置在相向的一侧。

3.如权利要求2所述热缩组，其特征在于，所述前出风枪套在远离所述前出风柱的一端设有前顶盖，所述前顶盖上设有通孔；所述前热风管设有用于连接电源的接线头，所述前热风管的接线头由所述前顶盖的通孔穿出。

4.如权利要求3所述热缩组，其特征在于，所述前出风枪套还包括前密封块，所述前密封块盖合在所述前出风枪套设有前顶盖的一端，所述前密封块用于防止风能进入所述前顶盖。

5.如权利要求1所述热缩组，其特征在于，所述后出风柱的数量为四，四个所述后出风柱的后出风嘴设置在相向的一侧。

6.如权利要求5所述热缩组，其特征在于，所述后出风柱的末端设有斜面，使得风能流向后出风嘴。

7.如权利要求6所述热缩组，其特征在于，所述后出风枪套在远离所述后出风柱的一端设有后顶盖，所述后顶盖上设有通孔；所述后热风管设有用于连接电源的接线头，所述后热风管的接线头由所述后顶盖的通孔穿出。

8.如权利要求7所述热缩组，其特征在于，所述后出风枪套还包括后密封块，所述后密封块盖合在所述后出风枪套设有后顶盖的一端，所述后密封块用于防止风能进入所述后顶盖。

9.如权利要求1所述热缩组，其特征在于，还包括连接板和隔层板，所述连接板用于将所述隔层板固定在所述风能分流管上，所述隔层板位于所述前热风枪和所述后热风枪之下。

10.如权利要求9所述热缩组，其特征在于，所述隔层板的两侧连接有围板，所述围板围设在所述前热风枪和所述后热风枪的外部。

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