CN210154268U - 一种pi补强膜用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烘干设备技术领域,尤其为一种PI补强膜用烘干装置,包括烘干机,所述烘干机包括输送架,烘干组件、排气扇和循环组件,所述输送架安装在烘干机的内部,所述烘干组件和排气扇均安装在烘干机上端的内表面,所述烘干组件包括集气罩、吹气风机和加热电阻丝,所述集气罩通过螺栓固定在烘干机上端的内表面,所述吹气风机通过螺栓固定在集气罩上端的内部通过烘干组件、排气扇和循环组件,使得烘干机内部的空气由排气扇排出到循环组件的内部,循环组件内部的空气通过烘干组件进行加热后吹到输送架上方的PI补强膜的表面,使得烘干机内部空气进行循环流动,避免烘干机内部的空气加热后排出。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干设备技术领域,具体涉及一种PI补强膜用烘干装置。
背景技术
PI补强膜用烘干装置,用于烘干PI补强膜的一种设备,PI是聚酰亚胺的缩写,是主链含有酰亚氨基团(─C(O)─N─C(O)─)的聚合物,聚酞亚胺膜具有优良的耐热性和氧化稳定性,并构成刚性稳定的聚合物,传统的PI补强膜用烘干装置在使用时,烘干设备内部的空气加热后直接排出,增加了烘干机内部热量的流失,增加了烘干机使用成本的问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种PI补强膜用烘干装置,具有烘干机内部空气循环流动,同时烘干组件下端截面的面积降低,使得空气的流速增加,同时空气通过循环组件后水蒸气减少的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PI补强膜用烘干装置,包括烘干机,所述烘干机包括输送架,烘干组件、排气扇和循环组件,所述输送架安装在烘干机的内部,所述烘干组件和排气扇均安装在烘干机上端的内表面,所述烘干组件包括集气罩、吹气风机和加热电阻丝,所述集气罩通过螺栓固定在烘干机上端的内表面,所述吹气风机通过螺栓固定在集气罩上端的内部,所述加热电阻丝固定在集气罩上端的内部,且所述加热电阻丝位于吹气风机的正上方,所述循环组件安装在烘干机上端的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述循环组件包括进气管、出气管和导流管,所述进气管与烘干组件连通,所述出气管与排气扇连通,所述导流管的两端分别与进气管和出气管连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述循环组件还包括套筒,所述套筒一体成型在导流管的两端,且所述导流管一端的套筒套接在进气管的外部,所述导流管另一端的套筒套接在出气管的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述循环组件包括隔板和吸水棉,所述隔板粘合在导流管的内部,所述吸水棉填充在导流管的内部,且所述吸水棉位于隔板的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导流管为M形管状结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干组件、排气扇和循环组件相互贯通,且所述烘干组件、排气扇和循环组件均设置有三个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集气罩由下端的扁平结构和上端的圆形管结构组成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过烘干组件、排气扇和循环组件,使得烘干机内部的空气由排气扇排出到循环组件的内部,循环组件内部的空气通过烘干组件进行加热后吹到输送架上方的PI补强膜的表面,使得烘干机内部空气进行循环流动,避免烘干机内部的空气加热后排出,提高了热量的利用率,降低了PI补强膜烘干时的能源损耗,同时由下端扁平结构和上端管状结构组成的集气罩,降低了集气罩下端的面积,提高了空气的流速,增加了热空气对PI补强膜进行干燥的便捷性。
2、通过进气管、出气管、导流管、套筒、隔板和吸水棉构成的循环组件,同时烘干组件和排气扇通过进气管、出气管和导流管连通,使得导流管的两端通过套筒分别与进气管和出气管连接,同时套筒套接在进气管和出气管的端部,增加了循环组件结构的稳定性,同时安装在导流管内部的隔板和吸水棉,吸水棉位于隔板的上方,使得吸水棉内部吸附的液体在重力的作用下穿过隔板并达到导流管的底端,降低了空气通过循环组件后的含水量,降低了烘干机内部水蒸气的含量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的半剖结构示意图;
图2为本实用新型中的烘干组件仰视结构示意图;
图3为图2中A-A线的剖面结构示意图;
图4为本实用新型中的循环组件结构示意图;
图5为本实用新型中的隔板立体结构示意图;
图中:1、烘干机;2、输送架;3、烘干组件;31、集气罩;32、吹气风机;33、加热电阻丝;4、排气扇;5、循环组件;51、进气管;52、出气管;53、导流管;54、套筒;55、隔板;56、吸水棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种PI补强膜用烘干装置,包括烘干机1,烘干机1包括输送架2,烘干组件3、排气扇4和循环组件5,输送架2安装在烘干机1的内部,烘干组件3和排气扇4均安装在烘干机1上端的内表面,烘干组件3包括集气罩31、吹气风机32和加热电阻丝33,集气罩31通过螺栓固定在烘干机1上端的内表面,吹气风机32通过螺栓固定在集气罩31上端的内部,加热电阻丝33固定在集气罩31上端的内部,且加热电阻丝33位于吹气风机32的正上方,循环组件5安装在烘干机1上端的外表面。
本实施方案中,通过烘干组件3、排气扇4和循环组件5,使得烘干机1内部的空气由排气扇4排出到循环组件5的内部,循环组件5内部的空气通过烘干组件3进行加热后吹到输送架2上方的PI补强膜的表面,使得烘干机1内部空气进行循环流动,避免烘干机1内部的空气加热后排出,提高了热量的利用率,降低了PI补强膜烘干时的能源损耗。
具体的,循环组件5包括进气管51、出气管52和导流管53,进气管51与烘干组件3连通,出气管52与排气扇4连通,导流管53的两端分别与进气管51和出气管52连接,循环组件5还包括套筒54,套筒54一体成型在导流管53的两端,且导流管53一端的套筒54套接在进气管51的外部,导流管53另一端的套筒54套接在出气管52的外部,循环组件5包括隔板55和吸水棉56,隔板55粘合在导流管53的内部,吸水棉56填充在导流管53的内部,且吸水棉56位于隔板55的上方,导流管53为M形管状结构。
本实施例中,通过进气管51、出气管52、导流管53、套筒54、隔板55和吸水棉56构成的循环组件5,同时烘干组件3和排气扇4通过进气管51、出气管52和导流管53连通,使得导流管53的两端通过套筒54分别与进气管51和出气管52连接,同时套筒54套接在进气管51和出气管52的端部,增加了循环组件5结构的稳定性,同时安装在导流管53内部的隔板55和吸水棉56,吸水棉56位于隔板55的上方,使得吸水棉56内部吸附的液体在重力的作用下穿过隔板55并达到导流管53的底端,降低了空气通过循环组件5后的含水量,降低了烘干机1内部水蒸气的含量。
具体的,烘干组件3、排气扇4和循环组件5相互贯通,且烘干组件3、排气扇4和循环组件5均设置有三个,集气罩31由下端的扁平结构和上端的圆形管结构组成。
本实施例中,通过烘干组件3、排气扇4和循环组件5均设置有三个,且烘干组件3、排气扇4和循环组件5相互贯通,增加了烘干机1内部空气的流动性,同时由下端扁平结构和上端管状结构组成的集气罩31,降低了集气罩31下端的面积,提高了空气的流速,增加了热空气对PI补强膜进行干燥的便捷性。
本实施例中的吹气风机32选用上海协冠五金电器有限公司生产的型号为ACFP-108K型,加热电阻丝33选用兴化市景泰带热管厂生产的型号为JT220V4KW型。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,排气扇4使得烘干机1的空气进入到循环组件5的内部,同时空气经过导流管53内部的隔板55时,空气中的水蒸气通过隔板55进行吸附,同时循环组件5内部的空气进入到烘干组件3的内部,使得集气罩31内部的加热电阻丝33对空气进行加热,同时吹气风机32使得空气经过集气罩31的下端吹到PI补强膜的表面,当烘干机1使用一定时间后,关闭设备,外拉导流管53,使得导流管53两端的套筒54分别与进气管51和出气管52分离,同时取出导流管53内部的吸水棉56,并倒出导流管53内部的液体,更换新的隔板55重新安装在导流管53的内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PI补强膜用烘干装置,包括烘干机(1),其特征在于:所述烘干机(1)包括输送架(2),烘干组件(3)、排气扇(4)和循环组件(5),所述输送架(2)安装在烘干机(1)的内部,所述烘干组件(3)和排气扇(4)均安装在烘干机(1)上端的内表面,所述烘干组件(3)包括集气罩(31)、吹气风机(32)和加热电阻丝(33),所述集气罩(31)通过螺栓固定在烘干机(1)上端的内表面,所述吹气风机(32)通过螺栓固定在集气罩(31)上端的内部,所述加热电阻丝(33)固定在集气罩(31)上端的内部,且所述加热电阻丝(33)位于吹气风机(32)的正上方,所述循环组件(5)安装在烘干机(1)上端的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种PI补强膜用烘干装置,其特征在于:所述循环组件(5)包括进气管(51)、出气管(52)和导流管(53),所述进气管(51)与烘干组件(3)连通,所述出气管(52)与排气扇(4)连通,所述导流管(53)的两端分别与进气管(51)和出气管(52)连接。
3.根据权利要求2所述的一种PI补强膜用烘干装置,其特征在于:所述循环组件(5)还包括套筒(54),所述套筒(54)一体成型在导流管(53)的两端,且所述导流管(53)一端的套筒(54)套接在进气管(51)的外部,所述导流管(53)另一端的套筒(54)套接在出气管(52)的外部。
4.根据权利要求2所述的一种PI补强膜用烘干装置,其特征在于:所述循环组件(5)包括隔板(55)和吸水棉(56),所述隔板(55)粘合在导流管(53)的内部,所述吸水棉(56)填充在导流管(53)的内部,且所述吸水棉(56)位于隔板(55)的上方。
5.根据权利要求2所述的一种PI补强膜用烘干装置,其特征在于:所述导流管(53)为M形管状结构。
6.根据权利要求1所述的一种PI补强膜用烘干装置,其特征在于:所述烘干组件(3)、排气扇(4)和循环组件(5)相互贯通,且所述烘干组件(3)、排气扇(4)和循环组件(5)均设置有三个。
7.根据权利要求1所述的一种PI补强膜用烘干装置,其特征在于:所述集气罩(31)由下端的扁平结构和上端的圆形管结构组成。
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CN201920789720.9U CN210154268U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种pi补强膜用烘干装置 |
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CN112269414A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-26 | 浙江中科玖源新材料有限公司 | 一种聚酰亚胺薄膜固化装置的气体温度控制系统和方法 |
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